一种多功能铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能铣刀，包括设有轴孔的环状基体和设置在基体外周的多个铣削齿；相邻的两个铣削齿之间设有齿槽；所述各铣削齿的周向外壁是一个弧形面；各铣削齿与前一个铣削齿邻接的一个面是铣削面，该铣削面和与其邻接的另一个铣削齿的弧形面夹合形成齿槽；所述铣削面在径向上沿着从内向外的方向依次包括矩形的基面、等腰梯形的铣角面和矩形的铣槽面。本实用新型专利技术能够在一次铣削过程中完成槽沟和该槽沟两侧边壁上倒角的加工成型，与采用传统刀具需要二次铣削才能完成的方式相比，明显且有效地提高加工效率和成本率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床铣削刀具制造
，具体涉及一种多功能铣刀。
技术介绍
电机换向器是一个由铜板和绝缘板(一般是云母片)间隔设置而成的环状物，其绝缘板的外侧端要低于铜板外侧端，从而对于电机换向器来说，每个绝缘板外侧端处都要形成一个沿电机轴方向设置的绝缘槽，使用时，导电碳刷在换向器外周上接触滑动，经过铜板时与其电连接，经过绝缘槽上方时与电机断开电连接。传统的电机换向器中的铜板外侧端，其两侧均设有倒角，用来减轻碳刷经过时的 摩擦力，从而延长碳刷使用寿命。传统上，该铜板两侧的倒角与绝缘槽的加工方式是首先铣肖IJ绝缘板，使其外侧端低于铜板外侧端，形成深度一致的绝缘槽，然后在铜板外侧端的两侧处铣削处倒角；对于电机换向器来说，一般电机越大，绝缘槽的数量越多，从而导致这个加工过程费时费力，且各易出现废品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够有效提高加工效率和成品率的多功能铣刀。实现本技术目的的技术方案是一种多功能铣刀，包括设有轴孔的环状基体和设置在基体外周的多个铣削齿；相邻的两个铣削齿之间设有齿槽；所述各铣削齿的周向外壁是一个弧形面；各铣削齿与前一个铣削齿邻接的一个面是铣削面，该铣削面和与其邻接的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能铣刀，包括设有轴孔(311)的环状基体(31)和设置在基体外周的多个铣削齿(32)；相邻的两个铣削齿(32)之间设有齿槽(33)；所述各铣削齿(32)的周向外壁是一个弧形面(7)；其特征在于：各铣削齿(32)与前一个铣削齿(32)邻接的一个面是铣削面(8)，该铣削面(8)和与其邻接的另一个铣削齿(32)的弧形面(7)夹合形成齿槽(33)；所述铣削面(8)在径向上沿着从内向外的方向依次包括矩形的基面(81)、等腰梯形的铣角面(82)和矩形的铣槽面(83)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建，王仁浒，郭智慧，
申请(专利权)人：巨大矿业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：