一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具，本实用新型专利技术包括刀体、刀片、定位螺钉和压紧螺钉，刀体上开有刀片槽，刀片置于刀片槽内，刀片两个面的中心位置均设置有沉头孔，在刀片槽的中间开有定位螺钉孔，刀片槽的两端分别开有压紧螺钉孔，定位螺钉的螺钉头置于刀片的沉头孔内，压紧螺钉的螺钉头压紧刀片。本实用新型专利技术将传统的螺纹刀片装夹方式改为平头压紧螺钉和锥度定位螺钉偏心压紧，使刀片尺寸减小，从而在刀体允许的情况下增加刀片数量，使得刀具结构紧凑，从而达到减小加工间隙、能够加工小孔径螺纹、降低震动、提高螺纹加工质量以及加工效率的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣床用的刀具，尤其涉及一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具。
技术介绍
目前，因为可转位螺纹铣刀的固定往往采用螺钉压紧方式，刀片尺寸较大，当装夹多个刀片时，铣刀结构尺寸较大，不够紧凑，对加工小尺寸的螺纹孔时，刀具受限因尺寸偏大而无法使用，且用一个螺钉夹紧，当刀片尺寸较大时，不够稳定可靠。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的本技术包括刀体、刀片、定位螺钉和压紧螺钉，所述刀体上开有刀片槽，所述刀片置于所述刀片槽内，所述刀片两个面的中心位置均设置有沉头孔，在所述刀片槽的中间开有定位螺钉孔，所述刀片槽的两端分别开有压紧螺钉孔，所述定位螺钉与所述定位螺钉孔通过螺纹连接，所述定位螺钉的螺钉头置于所述刀片的沉头孔内，所述压紧螺钉与所述压紧螺钉孔通过螺纹连接，所述压紧螺钉的螺钉头压紧所述刀片。具体地，所述刀片上的沉头孔与所述刀片槽的定位螺钉孔之间有30°的偏心，其偏心量为0. 3mm ;所述刀片的高度为7. 5mm，宽度为3. 5mm，长度为40mm。所述刀体的直径根据实际应用可以不同，当所述刀体的直径为26mm时，所述刀体的刀片槽为四个，均匀分布在所述刀体的圆周上，所述刀片为四个，分别置于四个所述刀片槽内；当所述刀体的直径为40mm时，所述刀体的刀片槽为六个，均匀分布在所述刀体的圆周上，所述刀片为六个，分别置于六个所述刀片槽内。本技术的有益效果在于本技术将传统的螺纹刀片装夹方式改为平头压紧螺钉和锥度定位螺钉偏心压紧，使刀片尺寸减小，从而在刀体允许的情况下增加刀片数量，使得刀具结构紧凑，从而达到减小加工间隙、能够加工小孔径螺纹、降低震动、提高螺纹加工质量以及加工效率的目的。附图说明图I是本技术所述可转位硬质合金螺纹铣削刀具的局剖主视结构示意图；图2是本技术所述可转位硬质合金螺纹铣削刀具的局剖左视结构示意图；图3是本技术所述刀片的主视结构示意图；图4是本技术所述刀片的放大局剖左视结构示意图；图5是图I中A-A剖面放大图；图6是本技术所述刀体直径为40mm的可转位硬质合金螺纹铣削刀具的局剖主视结构不意图；图7是本技术所述刀体直径为40mm的可转位硬质合金螺纹铣削刀具的左视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如图I、图3、图4和图5所示本技术包括刀体I、刀片2、定位螺钉3和压紧螺钉4，刀体I上开有刀片槽，刀片2置于刀片槽内，刀片2两个面的中心位置均设置有沉头孔，在刀片槽的中间开有定位螺钉孔，刀片槽的两端分别开有压紧螺钉孔，定位螺钉3与定位螺钉孔通过螺纹连接，定位螺钉3的螺钉头置于刀片2的沉头孔内，压紧螺钉4与压紧螺钉孔通过螺纹连接，压紧螺钉4的螺钉头压紧刀片2。如图5所示刀片2上的沉头孔与刀片槽的定位螺钉孔之间有30°的偏心，其偏心量为0. 3mm。如图3和图4所示刀片2的高度为7. 5mm,宽度为3. 5mm，长度为40mm。刀体I的直径根据实际应用可以不同，如图I和图2所示当刀体I的直径为26mm时，刀体I的刀片槽为四个，均匀分布在刀体I的圆周上，刀片2为四个，分别置于四个刀片槽内。如图6和图7所示当刀体I的直径为40mm时，刀体I的刀片槽为六个，均匀分布在刀体I的圆周上，刀片2为六个，分别置于六个刀片槽内。如图4所示针对新设计的压紧方式，首先在刀片2上设计有60°的沉头孔，位于刀片2的中央，同时在螺纹铣刀的刀体I上相应的位置(装入刀片后的相应位置)设置一个定位螺钉孔，这个沉头孔和定位螺钉孔有一个30°的偏心(图I中的a )且在30°方向上的偏心量为0.3mm，使定位螺钉的顶端和刀片沉头孔在偏心方向接触(如图5所示)。有了这个偏心量，就将顶丝螺旋扭力转换为径向后轴向的力，将刀片2有效地定位在螺纹铣刀的内壁上(图I、图2、图6和图7中的D、B两面)。同时在顶丝的两端分别安装一个压紧螺钉4，将刀片2压紧于螺纹铣刀的内壁(图2和图7中的C面)。从而将刀片2可靠的夹紧。因为采用上述压紧方式，刀片2的尺寸大幅度减小，能在刀片2上设计多种螺纹成型齿，同时螺距根据不同的需求可设计为1. 0螺距为39牙、I. 5螺距为26牙、2. 0螺距为19牙、2. 5螺距为15牙、3. 0螺距13牙。权利要求1.一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具，其特征在于包括刀体、刀片、定位螺钉和压紧螺钉，所述刀体上开有刀片槽，所述刀片置于所述刀片槽内，所述刀片两个面的中心位置均设置有沉头孔，在所述刀片槽的中间开有定位螺钉孔，所述刀片槽的两端分别开有压紧螺钉孔，所述定位螺钉与所述定位螺钉孔通过螺纹连接，所述定位螺钉的螺钉头置于所述刀片的沉头孔内，所述压紧螺钉与所述压紧螺钉孔通过螺纹连接，所述压紧螺钉的螺钉头压紧所述刀片。2.根据权利要求I所述的一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具，其特征在于所述刀片上的沉头孔与所述刀片槽的定位螺钉孔之间有30°的偏心，其偏心量为0. 3mm。3.根据权利要求I所述的一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具，其特征在于所述刀片的高度为7. 5mm,宽度为3. 5mm,长度为40mm。4.根据权利要求I所述的一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具，其特征在于所述刀体的直径为26mm，所述刀体的刀片槽为四个，均匀分布在所述刀体的圆周上，所述刀片为四个，分别置于四个所述刀片槽内。5.根据权利要求I所述的一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具，其特征在于所述刀体的直径为40mm，所述刀体的刀片槽为六个，均匀分布在所述刀体的圆周上，所述刀片为六个，分别置于六个所述刀片槽内。专利摘要本技术公开了一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具，本技术包括刀体、刀片、定位螺钉和压紧螺钉，刀体上开有刀片槽，刀片置于刀片槽内，刀片两个面的中心位置均设置有沉头孔，在刀片槽的中间开有定位螺钉孔，刀片槽的两端分别开有压紧螺钉孔，定位螺钉的螺钉头置于刀片的沉头孔内，压紧螺钉的螺钉头压紧刀片。本技术将传统的螺纹刀片装夹方式改为平头压紧螺钉和锥度定位螺钉偏心压紧，使刀片尺寸减小，从而在刀体允许的情况下增加刀片数量，使得刀具结构紧凑，从而达到减小加工间隙、能够加工小孔径螺纹、降低震动、提高螺纹加工质量以及加工效率的目的。文档编号B23C5/22GK202490969SQ20122009820公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者夏德玉, 彭浩, 李文成, 罗文强 申请人:成都锋宜精密工具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可转位硬质合金螺纹铣削刀具，其特征在于：包括刀体、刀片、定位螺钉和压紧螺钉，所述刀体上开有刀片槽，所述刀片置于所述刀片槽内，所述刀片两个面的中心位置均设置有沉头孔，在所述刀片槽的中间开有定位螺钉孔，所述刀片槽的两端分别开有压紧螺钉孔，所述定位螺钉与所述定位螺钉孔通过螺纹连接，所述定位螺钉的螺钉头置于所述刀片的沉头孔内，所述压紧螺钉与所述压紧螺钉孔通过螺纹连接，所述压紧螺钉的螺钉头压紧所述刀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭浩，李文成，夏德玉，罗文强，
申请(专利权)人：成都锋宜精密工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：