本实用新型专利技术公开了一种DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，包括压板本体，所述压板本体面向物料一侧的端面表面均匀分布有多个导液孔，所述导液孔位于压板本体面向物料一侧的端面表面的孔口边沿与导液槽的一端连通，所述导液槽设有多个，并且均匀分布于导液孔的四周，所述导液槽为条形结构。从上述结构可知，本实用新型专利技术的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，通过导液槽的作用，既能够保证压板对液体物料的压力，而且还可以便于液体物料进行导流，使得液体物料流向均匀，从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及DAC动态轴向压缩柱的领域，具体涉及一种DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构。
技术介绍
采取DAC动态轴向压缩技术来防止床体塌陷或消除床体塌陷的影响。常规的轴向压缩技术很难装填出高柱效的色谱柱。只能采用动态轴向压缩技术简称DAC，它是公认唯一能在各种规模的柱层析中保持良好分离效果的技术，也是当今制备色谱领域最佳的装柱技术，先进DAC动态轴向压缩制备柱系统能自行装柱、维持柱压、自行卸柱，兼有色谱柱和装柱机的功能，采用DAC装填的色谱柱完全满足床层的连续性、均匀性、稳定性和紧密性等要求。DAC动态轴向压缩制备柱系统其原理是通过活塞的上下运动来装柱、维持柱压和卸柱，活塞周边配备了特殊设计的密封圈能容许活塞上下自由滑动，同时又能保持较高的密封压。活塞运动和压力维持靠的是稳定均匀的液压。不同直径的动态轴向压缩制备柱系统分离效果与分析柱分离效果相当。在实际使用过程中，进入活塞之间的液体需要尽快均匀地分布于整个活塞端面，另外液体从活塞之间排出的时候也需要整个活塞端面内的液体物料足够均匀地排出。所以目前的活塞端面上都是均匀设有多个导液孔，但是由于为了维持活塞之间的压力，导液孔的直径和数量都受到严格的限制，致使液体的均匀分布效果和均匀出料的效果均不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，通过导液槽的作用，既能够保证压板对液体物料的压力，而且还可以便于液体物料进行导流，使得液体物料流向均匀，从而提高了生产效率；通过导液槽的弧形槽底的作用，保证了压板压力的稳定，避免导流槽内出现压力不均的状况，延长压板使用寿命，同时保证了生产效果；通过导液槽的槽底的坡面结构，更加便于液体物料进行导流，使得液体物料流向更加均匀；导液槽的外侧端之间的距离小于或等于导液槽的长度，保证液体物料的均匀导流，提高生产效率。本技术所采取的技术方案是:DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，包括压板本体，所述压板本体面向物料一侧的端面表面均匀分布有多个导液孔，所述导液孔位于压板本体面向物料一侧的端面表面的孔口边沿与导液槽的一端连通，所述导液槽设有多个，并且均匀分布于导液孔的四周，所述导液槽为条形结构。本技术进一步改进方案是，所述导液槽的延长线经过导液孔的轴线。本技术更进一步改进方案是，所述导液槽的槽底为圆弧形结构或“V”形结构。本技术更进一步改进方案是，所述导液槽的槽底为坡面，所述坡面向导液孔的方向向下倾斜。本技术更进一步改进方案是，导液孔的导液槽外侧端部与相邻的导液孔的对应的导液槽外侧端部的距离小于或等于导液槽的长度。本技术更进一步改进方案是，所述导液槽的槽深在1~3毫米的范围内。本技术的有益效果在于:第一、本技术的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，通过导液槽的作用，既能够保证压板对液体物料的压力，而且还可以便于液体物料进行导流，使得液体物料流向均勾，从而提尚了生广效率。第二、本技术的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，通过导液槽的弧形槽底的作用，保证了压板压力的稳定，避免导流槽内出现压力不均的状况，延长压板使用寿命，同时保证了生产效果。第三、本技术的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，通过导液槽的槽底的坡面结构，更加便于液体物料进行导流，使得液体物料流向更加均匀。第四、本技术的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，导液槽的外侧端之间的距离小于或等于导液槽的长度，保证液体物料的均匀导流，提高生产效率。【附图说明】:图1为本技术结构的仰视示意图。图2为本技术局部结构的主视剖视放大示意图。【具体实施方式】:结合图1和图2可知，本技术包括压板本体1，所述压板本体I面向物料一侧的端面表面均匀分布有多个导液孔2，所述导液孔2位于压板本体I面向物料一侧的端面表面的孔口边沿与导液槽3的一端连通，所述导液槽3设有多个，并且均匀分布于导液孔2的四周，所述导液槽3为条形结构；所述导液槽3的延长线经过导液孔2的轴线；所述导液槽3的槽底5为圆弧形结构6或“V”形结构；所述导液槽3的槽底5为坡面，所述坡面向导液孔2的方向向下倾斜；导液孔2的导液槽3外侧端部4与相邻的导液孔2的对应的导液槽3外侧端部4的距离小于或等于导液槽3的长度；所述导液槽3的槽深在1~3毫米的范围内。【主权项】1.DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，包括压板本体(1)，其特征在于:所述压板本体(1)面向物料一侧的端面表面均匀分布有多个导液孔(2)，所述导液孔(2)位于压板本体(1)面向物料一侧的端面表面的孔口边沿与导液槽(3)的一端连通，所述导液槽(3)设有多个，并且均匀分布于导液孔(2)的四周，所述导液槽(3)为条形结构。2.如权利要求1所述的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，其特征在于:所述导液槽(3)的延长线经过导液孔(2)的轴线。3.如权利要求1所述的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，其特征在于:所述导液槽(3 )的槽底(5 )为圆弧形结构(6 )或“ V”形结构。4.如权利要求1所述的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，其特征在于:所述导液槽(3 )的槽底(5 )为坡面，所述坡面向导液孔(2 )的方向向下倾斜。5.如权利要求1所述的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，其特征在于:导液孔(2)的导液槽(3)外侧端部(4)与相邻的导液孔(2)的对应的导液槽(3)外侧端部(4)的距离小于或等于导液槽(3)的长度。6.如权利要求1所述的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，其特征在于:所述导液槽(3 )的槽深在1~3毫米的范围内。【专利摘要】本技术公开了一种DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，包括压板本体，所述压板本体面向物料一侧的端面表面均匀分布有多个导液孔，所述导液孔位于压板本体面向物料一侧的端面表面的孔口边沿与导液槽的一端连通，所述导液槽设有多个，并且均匀分布于导液孔的四周，所述导液槽为条形结构。从上述结构可知，本技术的DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，通过导液槽的作用，既能够保证压板对液体物料的压力，而且还可以便于液体物料进行导流，使得液体物料流向均匀，从而提高了生产效率。【IPC分类】B01D15/22【公开号】CN205055493【申请号】CN201520837331【专利技术人】凌青云, 张义文, 童坚敏 【申请人】江苏威凌生化科技有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
DAC动态轴向压缩柱的压板端面结构，包括压板本体（1），其特征在于：所述压板本体（1）面向物料一侧的端面表面均匀分布有多个导液孔（2），所述导液孔（2）位于压板本体（1）面向物料一侧的端面表面的孔口边沿与导液槽（3）的一端连通，所述导液槽（3）设有多个，并且均匀分布于导液孔（2）的四周，所述导液槽（3）为条形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凌青云，张义文，童坚敏，
申请(专利权)人：江苏威凌生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。