一种高精度端铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度端铣刀，包括铣刀盘、底座，所述底座的上端和铣刀盘相连接，所述铣刀盘和底座为一体式结构，所述底座的下端开设有一个矩形的安装槽，所述铣刀盘的轴心处设有一个中心孔，铣刀盘的圆周上安装有刀片，所述刀片的数量为4片，刀片通过固定螺栓安装在铣刀盘上，所述铣刀盘与刀片之间设有容屑槽，所述容屑槽上设有倒圆角，所述底座的截面形状为圆形，底座的圆周上设有倒角，所述刀片的上表面设有切削主刃，刀片的侧面上设有副切削刃，所述切削主刃和副切削刃之间设有修光刃，所述容屑槽的侧壁上设有沟槽结构。本实用新型专利技术能够在连续切削过程中快速排出废屑，与现有的技术相比，铣削时的精度更加高，适用性更广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣刀的
，特别是一种端铣刀的

技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据工作需要，可将铣刀分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、端铣刀等。传统的端铣刀刀齿均匀分布，各刀齿切入、切出工件的冲击载荷为定周期的冲击力，当其高次谐波靠近工艺系统固有频率时，往往引起工艺系统的剧烈强迫振动，使加工表面质量下降，降低刀具的耐用度，端铣刀是用顶面加工的铣刀，是圆盘型的，现有技术当中，端铣刀一般都用刀具顶端的刀齿来担任切削工作，如果铣刀的直径比工件的加工面小，则铣刀周围的刀齿来担任切削工作，分几次把一个工件表面铣平，精度差，效率慢，连续切削时产生的大量废屑对加工精度造成影响，产品质量没有保障。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高精度端铣刀，能够在连续切削过程中快速排出废屑，精度高，适用性广。为实现上述目的，本技术提出了一种高精度端铣刀，包括铣刀盘、底座，所述底座的上端和铣刀盘相连接，所述铣刀盘和底座为一体式结构，所述底座的下端开设有一个矩形的安装槽，所述铣刀盘的轴心处设有一个中心孔，铣刀盘的圆周上安装有刀片，所述刀片的数量为4片，刀片通过固定螺栓安装在铣刀盘上，所述铣刀盘与刀片之间设有容屑槽，所述容屑槽上设有倒圆角。作为优选，所述底座的截面形状为圆形，底座的圆周上设有倒角。作为优选，所述刀片的上表面设有切削主刃，刀片的侧面上设有副切削刃，所述切削主刃和副切削刃之间设有修光刃。作为优选，所述容屑槽的侧壁上设有沟槽结构，一方面增加了铣刀盘的强度，另一方面提高了排屑能力。本技术的有益效果：本技术通过修光刃的设置，修光刃起到过度切削主刃和副切削刃的作用，起辅助作用，可以在连续切削时使被切割下来的废屑更加细小，使废屑的运动规律更加稳定，降低了废屑对加工精度的影响，提高了铣刀切削时的精度，同时容屑槽的空间足够大，容屑槽上沟槽和倒圆角的设置增加了铣刀盘的强度，同时提高了排屑能力，与现有的技术相比，铣削时的精度更加高，适用性更广。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种高精度端铣刀的主视结构图；图2是本技术一种高精度端铣刀的俯视结构图。图中：1-铣刀盘、2-底座、3-中心孔、4-刀片、5-固定螺栓、6-容屑槽、21-倒角、41-修光刃、42-切削主刃、43-副切削刃、61-倒圆角、62-沟槽结构。【具体实施方式】参阅图1、图2，本技术一种高精度端铣刀，包括铣刀盘1、底座2，所述底座2的上端和铣刀盘1相连接，所述铣刀盘1和底座2为一体式结构，所述底座2的下端开设有一个矩形的安装槽21，所述铣刀盘1的轴心处设有一个中心孔3，铣刀盘1的圆周上安装有刀片4，所述刀片4的数量为4片，刀片4通过固定螺栓5安装在铣刀盘1上，所述铣刀盘1与刀片4之间设有容屑槽6，所述容屑槽6上设有倒圆角61，所述底座2的截面形状为圆形，底座2的圆周上设有倒角21，所述刀片4的上表面设有切削主刃42，刀片的侧面上设有副切削刃43，所述切削主刃42和副切削刃43之间设有修光刃41，所述容屑槽6的侧壁上设有沟槽结构62。本技术工作过程：本技术一种高精度端铣刀在工作过程中，通过中心孔3的设置，提高了铣刀切削时的散热效果，减小了热应力的集中，刀片4的截面形状为带倒角的正四边形，刀片4与铣刀盘1为分体结构，通过固定螺栓5连接安装，拆装方便，刀片4磨损了可以更换，降低了成本，进一步的，刀片4的上表面设有切削主刃42，刀片4的侧面上设有副切削刃43，切削主刃42和副切削刃43之间设有修光刃41，修光刃41起到过度切削主刃42和副切削刃43的作用，起辅助作用，可以在连续切削时使被切割下来的废屑更加细小，使废屑的运动规律更加稳定，降低了废屑对加工精度的影响，提高了铣刀切削时的精度，进一步的，铣刀盘1与刀片4之间设有容屑槽6，容屑槽6的空间足够大，连接处设有倒圆角61，在容屑槽6的侧壁上设有沟槽结构62，沟槽结构62的设置一方面增加了铣刀盘1的强度，另一方面提高了端铣刀的排屑能力。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度端铣刀，其特征在于：包括铣刀盘(1)、底座(2)，所述底座(2)的上端和铣刀盘(1)相连接，所述铣刀盘(1)和底座(2)为一体式结构，所述底座(2)的下端开设有一个矩形的安装槽(21)，所述铣刀盘(1)的轴心处设有一个中心孔(3)，铣刀盘(1)的圆周上安装有刀片(4)，所述刀片(4)的数量为4片，刀片(4)通过固定螺栓(5)安装在铣刀盘(1)上，所述铣刀盘(1)与刀片(4)之间设有容屑槽(6)，所述容屑槽(6)上设有倒圆角(61)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度端铣刀，其特征在于：包括铣刀盘(1)、底座(2)，所述底座(2)
的上端和铣刀盘(1)相连接，所述铣刀盘(1)和底座(2)为一体式结构，
所述底座(2)的下端开设有一个矩形的安装槽(21)，所述铣刀盘(1)的轴
心处设有一个中心孔(3)，铣刀盘(1)的圆周上安装有刀片(4)，所述刀片
(4)的数量为4片，刀片(4)通过固定螺栓(5)安装在铣刀盘(1)上，
所述铣刀盘(1)与刀片(4)之间设有容屑槽(6)，所述容屑槽(6)上设有
倒圆角...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，梁中源，
申请(专利权)人：新昌县科宇刃具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33