本实用新型专利技术公开了一种机夹回转刨刀，它是由刀杆（1）、挡块（2）、回转刀座（3）、压紧螺钉（4）、定位块（5）、刀头（6）、螺母（7）、定位螺钉（8）组成。刀杆（1）上设有回转定位孔结构，回转刀座以定位孔为基准安装在刀杆（1）上。刀头（6）安装在回转刀座（3）定位刀槽内，压紧螺钉（4）将刀头（6）紧固在回转刀座（3）上。本实用新型专利技术结构简单，实用灵活、方便。经验证，在耐用性、经济性、稳定性都比一体式刨刀有很大的提升，该实用新型专利技术不再使用笨重的刨刀，使用轻便的车刀作为刀头即可，便于刀具的刃磨。刀具冲击能力强且易于更换刀头，降低刀具制造生产成本，提高了生产效率及使用寿命。在加工大型零件退刀时，回转刀座可以旋转，避免了刀具划伤已加工面，加工效果更加明显。该刨刀结构简单，维护方便，适用于与车床床身下导轨面结构类似结构的刨削加工。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切削
，尤其是加工车床床身下导轨面类似结构的机夹回转刨刀。
技术介绍
刨刀是刨床加工零件时的必要工具，刨刀的结构通常分为两种，即整体焊接式刨刀(将硬质合金或高速钢刀片，直接焊接在各类刀具刀体上)和机夹可转位刨刀。整体焊接刨刀存在以下几个问题，I、在刀具焊接过程中，不容易兼顾刀体与刀片的机械性能，影响刀具的加工效率、使用寿命和切削稳定性。2、不便于更换刀片，刀具磨损后通常刃磨几次后就不能再次使用了，整把刀具只能作报废处理，造成刀具使用寿命低，制造成本高。3、刀片刃磨不方便，整体焊接刨刀通常采用手工刃磨，不确定因素较多，刃磨不当将严重影响刀具的使用效果，对操作人员技术水平要求较高。目前在加工车床床身下导轨面时，采用整体焊接式刨刀加工完成，面临着刨刀在退刀时无法脱离加工面，退刀过程中，刨刀接触下导轨面划伤已加工面。严重影响零件的加工质量与加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有刨刀的刀杆和刀具是不可拆分的整体，实用寿命短，生产成本高。因此提供一种刀杆和刀具可拆分，同时，刀具又可以旋转的装夹式刨刀，它能够提升生产效率，延长刀具实用寿命，维护方便。本技术解决技术问题所采取的技术方案为一种机夹回转式刨刀，它是由刀杆(I)、挡块(2)、回转刀座(3)、压紧螺钉(4)、定位块(5)、刀头(6)、螺母(7)、定位螺钉(8)组成。刀杆(I)上设有回转定位孔结构，回转刀座(3)以定位孔为基准安装在刀杆(I)上。刀头(6)安装在回转刀座(3)定位刀槽(10)内，压紧螺钉(4)将刀头(6)紧固在回转刀座(3)上。刀杆(I)与回转刀座(3)的定位是内外圆柱面接触，利用定位螺钉(8)与回转刀座(3)外圆上90°定位槽(9)结构限制轴向窜动。挡块(2)与定位块(5)分别焊接在刀杆(I)和回转刀座(3)的外圆上。回转刀座(3)定位刀槽为20mmX20mm方槽结构。附图说明图1，本技术的结构图。图2，本技术的装配示意图。图中I-刀杆、2-挡块、3-回转刀座、4-压紧螺钉、5-定位块、6-刀头、7-螺母、8_定位螺钉、9-90°定位槽、10-定位刀槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步描述，如图1，它是由刀杆(I)、挡块(2)、回转刀座(3)、压紧螺钉(4)、定位块(5)、刀头(6)、螺母(7)、定位螺钉(8)组成。刀杆(I)上设有回转定位孔结构，回转刀座(3)以定位孔为基准安装在刀杆(I)上。刀头(6)安装在回转刀座(3)定位刀槽内，压紧螺钉(4)将刀头(6)紧固在回转刀座(3)上。如图2，刀杆(I)与回转刀座(3)的定位是内外圆柱面接触，利用定位螺钉(8)与回转刀座(3)外圆上90°定位槽(9)结构限制轴向窜动。挡块(2)与定位块(5)分别焊接在刀杆(I)和回转刀座(3)的外圆上。将回转刨刀安装在龙门刨床刀架上，用刀架上紧固螺钉压紧，进刀时(图三)，采用刨刀切削刃参与工件加工，完成下导轨面加工。退刀时(图4)，手动将回转刀座旋转180°至挡块限位位置，完成刨削加工的退刀过程。避免了退刀时刨刀划伤加工面，提高了工件的 加工质量及效率。该刀具在本公司经过验证，能够满足生产工艺需要，床身加工精度达到图纸及标准要求，加工效率比原刀具提升26%，因此，使用该刀具加工类似结构零件具有很好的优越性，可以在同行业内推广。权利要求1.一种机夹回转刨刀，其特征在于它是由刀杆(I)、挡块(2)、回转刀座(3)、压紧螺钉(4)、定位块(5)、刀头(6)、螺母(7)、定位螺钉(8)组成；刀杆(I)上设有回转定位孔结构，回转刀座(3)以定位孔为基准安装在刀杆(I)上；刀头(6)安装在回转刀座(3)定位刀槽内，压紧螺钉(4)将刀头(6)紧固在回转刀座(3)上。2.如权利要求I所述的机夹回转刨刀，其特征在于刀杆(I)与回转刀座(3)的定位是内外圆柱面接触，利用定位螺钉(8)与回转刀座(3)外圆上90°定位槽结构限制轴向窜动。3.如权利要求I所述的机夹回转刨刀，其特征在于挡块(2)与定位块(5)分别焊接在刀杆(I)和回转刀座(3)的外圆上。4.如权利要求I所述的机夹回转刨刀，其特征在于回转刀座(3)定位刀槽为20mmX 20mm方槽结构。专利摘要本技术公开了一种机夹回转刨刀，它是由刀杆(1)、挡块(2)、回转刀座(3)、压紧螺钉(4)、定位块(5)、刀头(6)、螺母(7)、定位螺钉(8)组成。刀杆(1)上设有回转定位孔结构，回转刀座以定位孔为基准安装在刀杆(1)上。刀头(6)安装在回转刀座(3)定位刀槽内，压紧螺钉(4)将刀头(6)紧固在回转刀座(3)上。本技术结构简单，实用灵活、方便。经验证，在耐用性、经济性、稳定性都比一体式刨刀有很大的提升，该技术不再使用笨重的刨刀，使用轻便的车刀作为刀头即可，便于刀具的刃磨。刀具冲击能力强且易于更换刀头，降低刀具制造生产成本，提高了生产效率及使用寿命。在加工大型零件退刀时，回转刀座可以旋转，避免了刀具划伤已加工面，加工效果更加明显。该刨刀结构简单，维护方便，适用于与车床床身下导轨面结构类似结构的刨削加工。文档编号B23D13/00GK202539664SQ20112046618公开日2012年11月21日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日专利技术者不公告专利技术人 申请人:聊城鑫泰机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机夹回转刨刀，其特征在于：它是由刀杆（1）、挡块（2）、回转刀座（3）、压紧螺钉（4）、定位块（5）、刀头（6）、螺母（7）、定位螺钉（8）组成；刀杆（1）上设有回转定位孔结构，回转刀座（3）以定位孔为基准安装在刀杆（1）上；刀头（6）安装在回转刀座（3）定位刀槽内，压紧螺钉（4）将刀头（6）紧固在回转刀座（3）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：聊城鑫泰机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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