可转位阶梯式轨头刨刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可转位阶梯式轨头刨刀，它包括刀体（1）、多个刀片（2）和多个刀片安装台（3），刀片安装台（3）位于刀体（1）上并呈阶梯状排列，刀片安装台（3）倾斜设置，刀片（2）设置于刀片安装台（3）上，刀片（2）与垂直于刀片安装台（3）且互相垂直的定位面一和定位面二接触，相邻的刀片（2）相互交错搭接，刀片（2）上的刀刃在走刀方向上组成连续完整的切削刃。本实用新型专利技术的优点在于，结构紧凑合理，操作简单，定位牢固可靠，寿命长，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机加工刀具，具体涉及一种可转位阶梯式轨头刨刀。
技术介绍
目前市场上已经存在多种形式的轨头刨刀，比如焊接式、机夹整体宽刃刀片式。原有的轨头刨刀在加工过程中，由于是整个刃口同时参与切削加工，铁屑太宽，刀具刃口受到的切削阻力很大，容易使刀片某一个部位或几个部位损坏，使加工出来的产品表面质量差，这样就须将整个刃口重新复磨。刃口的复磨精度高，这要求操作人员有较高的专业素质，操作不但费时费力，且复磨次数有限，非常不适合大批量生产加工。因此生产企业希望得到一种结构紧凑合理，操作简单，定位牢固可靠，寿命长，既能满足加工精度要求，又能提高生产 效率的新型轨头刨刀。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑合理，操作简单，定位牢固可靠，寿命长，生产效率高的可转位阶梯式轨头刨刀。本技术的目的通过以下技术方案实现可转位阶梯式轨头刨刀，它包括刀体、多个刀片和多个刀片安装台，刀片安装台位于刀体上并呈阶梯状排列，刀片安装台倾斜设置，刀片安装台的倾角α为2。^lO0，刀片安装台的倾角β为2° ^lO0，刀片设置于刀片安装台上，刀片与垂直于刀片安装台且互相垂直的定位面一和定位面二接触，相邻的刀片相互交错搭接，刀片上的刀刃在走刀方向上组成连续完整的切削刃。刀刃为圆弧刃形或直线刃形。刀片通过螺栓固定。刀片为可转位刀片。本技术的优点在于I.刀片安装在阶梯式的刀片安装台上，结构紧凑，在工作时每个刀片上的刀刃单独参与切削加工，较焊接式、机夹整体宽刃刀片，分散了切削阻力，提高了使用寿命；2.刀刃磨损后，刀片转位到新的刀刃即可再次使用，相比复磨刀具大大节省了操作时间，整个切削过程中机床停工时间更少，有效的提高了生产效率；3.采用刀片安装台以及两个定位面进行限位与定位，定位牢固可靠；4.在设计时，刀片可以搭接成多种形状尺寸不同的切削刃，可用于加工不同形状的轨头。附图说明图I为本技术的立体结构示意图图2为圆弧刃形刀片结构示意图图3为圆弧刃形刀片俯视图图4为直线刃形刀片结构示意图图5为直线刃形刀片俯视图图6为刀体结构示意图图7为本技术的主视图图8为本技术的左视图图9为本技术的俯视图 图中，I-刀体，2-刀片，3-刀片安装台，4-定位面一，5-定位面二，6_刀刃，7_切削刃，8-螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明，本技术的保护范围不限于以下所述。如图I、图6和图9所示，可转位阶梯式轨头刨刀，它包括刀体I、多个刀片2和多个刀片安装台3，刀片安装台3位于刀体I上并呈阶梯状排列，刀片安装台3倾斜设置，刀片2设置于刀片安装台3上，刀片2与垂直于刀片安装台3且互相垂直的定位面一 4和定位面二 5接触，相邻的刀片2相互交错搭接，刀片2上的刀刃6在走刀方向上组成连续完整的切削刃7。刀片2通过螺栓8固定。如图2、图3、图4和图5所示，刀片2为可转位刀片，刀片2上设置有多个刀刃6，刀刃6既可以为圆弧刃形也可以为直线刃形。如图8所示，在左视图中，刀片安装台3向右倾斜，倾角α为2° 10°，如图7所示，在主视图中，刀片安装台3同时向左倾斜，倾角β为2° 10°，这使得刀片2在工作时总是将刀刃6对准被加工物体，保证切削的顺利进行。如图8所示，相邻的刀片2相互交错搭接，以保证组成的切削刃连续，如图9所示，通过圆弧刃形和直线刃形的组合，刀刃6组成了连续完整的切削刃7，在工作时刀片2从上至下依次参加切削作业，最终得到完整的加工面。刀片2通过螺栓8固定，当刀片2上的一个刀刃6磨损后，只需松开螺栓8，将刀片2转位到新的刀刃即可再次使用。本技术通过计算机辅助设计和制造，在数控加工中心上加工，可以确保刀片2搭接准确，得到高精度的切削刃7。可以根据实际生产情况，在制造时将刀片2搭接成各种不同形状的切削刃7。权利要求1.可转位阶梯式轨头刨刀，其特征在于，它包括刀体(I)、多个刀片(2)和多个刀片安装台(3 )，刀片安装台(3 )位于刀体(I)上并呈阶梯状排列，刀片安装台(3 )倾斜设置，刀片安装台(3)的倾角α为2° ^lO0，刀片安装台(3)的倾角β为2° ^10°，刀片(2)设置于刀片安装台(3)上，刀片(2)与垂直于刀片安装台(3)且互相垂直的定位面一(4)和定位面二(5)接触，相邻的刀片(2)相互交错搭接，刀片(2)上的刀刃(6)在走刀方向上组成连续完整的切削刃(7)。2.根据权利要求I所述的可转位阶梯式轨头刨刀，其特征在于，所述的刀刃(6)为圆弧刃形或直线刃形。3.根据权利要求I所述的可转位阶梯式轨头刨刀，其特征在于，所述的刀片(2)通过螺栓(8)固定。4.根据权利要求I所述的可转位阶梯式轨头刨刀，其特征在于，所述的刀片(2)为可转位刀片。专利摘要本技术公开了一种可转位阶梯式轨头刨刀，它包括刀体(1)、多个刀片(2)和多个刀片安装台(3)，刀片安装台(3)位于刀体(1)上并呈阶梯状排列，刀片安装台(3)倾斜设置，刀片(2)设置于刀片安装台(3)上，刀片(2)与垂直于刀片安装台(3)且互相垂直的定位面一和定位面二接触，相邻的刀片(2)相互交错搭接，刀片(2)上的刀刃在走刀方向上组成连续完整的切削刃。本技术的优点在于，结构紧凑合理，操作简单，定位牢固可靠，寿命长，生产效率高。文档编号B23D13/00GK202461645SQ20122003484公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日专利技术者刘克勤, 张崇英, 李霞, 梁元杰, 赵骏, 郑强 申请人:四川天虎工具有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
可转位阶梯式轨头刨刀，其特征在于，它包括刀体（1）、多个刀片（2）和多个刀片安装台（3），刀片安装台（3）位于刀体（1）上并呈阶梯状排列，刀片安装台（3）倾斜设置，刀片安装台（3）的倾角α为2°~10°，刀片安装台（3）的倾角β为2°~10°，刀片（2）设置于刀片安装台（3）上，刀片（2）与垂直于刀片安装台（3）且互相垂直的定位面一（4）和定位面二（5）接触，相邻的刀片（2）相互交错搭接，刀片（2）上的刀刃（6）在走刀方向上组成连续完整的切削刃（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，赵骏，梁元杰，张崇英，刘克勤，郑强，
申请(专利权)人：四川天虎工具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：