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一种冷冻鱼糜的制作方法技术

技术编号:9786498 阅读:137 留言:0更新日期:2014-03-19 21:57
本发明专利技术公开了一种冷冻鱼糜的制作方法,属于食品加工技术领域。其特征在于:采用原料的处理、洗净胴体、采肉、漂洗、脱水、精滤、斩拌、定量包装、速冻、冷藏、成品加工工艺流程。有益效果:本发明专利技术产品解决了原料鱼肉不耐贮藏、容易变性的问题,加工的冷冻鱼糜质量高,且鱼糜制品加工可随时能得到符合要求的原料,做到均衡生产。操作简单,便于实施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品加工方法,尤其是涉及。
技术介绍
鱼的种类很多,海水鱼包括黄鱼、带鱼、平鱼等。它们都具有肉质细嫩鲜美、营养丰富的特点,是一些维生素、矿物质的良好来源。鱼肉味道鲜美,不论是食肉还是作汤,都清鲜可口,引人食欲,是人们日常饮食中比较喜爱的食物。新鲜的鱼不易保存,通常都是冷冻贮藏。目前由于存在原料保藏时鱼肉变质问题,现有技术又不可能直接在海上或原料基地生产鱼肉产品。将原料鱼集中利用制作冷冻鱼糜产品,可解决原料鱼肉变质的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。解决了原料鱼肉容易变质的问题。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:,其特征在于:采用原料处理、洗净胴体、采肉、漂洗、脱水、精滤、斩拌、定量包装、速冻、冷藏、成品的加工工艺流程,具体操作步骤为:(1)原料处理:原料鱼去头、去内脏;(2)洗净胴体:用自来水反复清洗;(3)米肉:将干净的胴体放入滚动式米肉机中米肉,米肉圆筒直径3_6mm;(4)漂洗:用pH为中性,温度为5-10°C的水,漂洗3次,每次15-20min,每次漂洗的水量控制在鱼肉量的5倍,慢速搅拌;(5)脱水:采用机械脱水,脱水前加入0.3-1%的NaCl,便于脱水;(6)精滤:去除鱼肉中的小骨刺;(7)斩拌:加入砂糖3-5%,山梨醇2-3%,多聚磷酸钠0.1-0.2%,斩拌时间为20-30分钟;(8)后处理:定量包装、速冻、冷藏,即为成品。有益效果:本专利技术产品解决了原料鱼肉不耐贮藏、容易变质的问题,加工的冷冻鱼糜质量高,且鱼糜制品加工可随时能得到符合要求的原料,做到均衡生产,操作简单,便于实施。【具体实施方式】实施例1:,具体操作步骤为:(1)原料处理:原料鱼去头、去内脏;(2)洗净胴体:用自来水反复清洗;(3)采肉:将干净的胴体放入滚动式采肉机中采肉,采肉圆筒直径5mm;(4)漂洗:用pH为中性,温度为8-10°C的水,漂洗2-3次,每次15min,每次漂洗的水量控制在鱼肉量的4-5倍,慢速搅拌;(5)脱水:采用机械脱水,脱水前加入0.5%的NaCl,便于脱水;(6)精滤:去除鱼肉中的小骨刺;(7)斩拌:加入砂糖3%,山梨醇2%,多聚磷酸钠0.15%,斩拌时间为25分钟;(8)后处理:定量包装、速冻、冷藏,即为成品。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻鱼糜的制作方法,其特征在于:采用原料处理、洗净胴体、采肉、漂洗、脱水、精滤、斩拌、定量包装、速冻、冷藏、成品的加工工艺流程,具体操作步骤为:(1)原料处理:原料鱼去头、去内脏;(2)洗净胴体:用自来水反复清洗;(3)采肉:将干净的胴体放入滚动式采肉机中采肉,采肉圆筒直径3?6mm;(4)漂洗:用pH为中性,温度为5?10℃的水,漂洗3次,每次15?20min,每次漂洗的水量控制在鱼肉量的5倍,慢速搅拌;(5)脱水:采用机械脱水,脱水前加入0.3?1%的NaCl,便于脱水;(6)精滤:去除鱼肉中的小骨刺;(7)斩拌:加入砂糖3?5%,山梨醇2?3%,多聚磷酸钠0.1?0.2%,斩拌时间为20?30分钟;(8)后处理:采用定量包装、速冻、冷藏,即得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻鱼糜的制作方法,其特征在于:采用原料处理、洗净胴体、采肉、漂洗、脱水、精滤、斩拌、定量包装、速冻、冷藏、成品的加工工艺流程,具体操作步骤为:(1)原料处理:原料鱼去头、去内脏;(2)洗净胴体:用自来水反复清洗;(3)米肉:将干净的胴体放入滚动式米肉机中米肉,米肉圆筒直径3_6mm;(4)漂洗:用pH为中性,温度为5-10°...

【专利技术属性】
技术研发人员:余永跃
申请(专利权)人:余永跃
类型:发明
国别省市:

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