一种壳体的注射成型模具及模具组合及制造方法技术

技术编号:973834 阅读:121 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种制造壳体的壳体注射成型模具及模具组合及制造方法。模具组合包括薄膜坯料冲切模具、壳体注射成型模具;所述方法包括先印刷薄膜毛坯和在印刷好的薄膜毛坯上冲好所需的定位孔,接着使用薄膜坯料冲切模具把薄膜毛坯冲切成所需的薄膜坯料,最后把薄膜坯料放入壳体注射模具里制造出壳体。这样的组合和这样的制造方法,把原来需要使用薄膜成型模和壳体注射成型模改为只需要一套壳体注射成型模,节约了工序,提高了生产效率,也节约了设备和开支。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壳体的注射成型模具及包括该注射成型模具模具组合及使用该注射成型模具制造方法。
技术介绍
随着经济的发展,竞争越来越激烈,人们对商品造型的要求越来越高,在汽车仪表盘、空调面板、手机按键、外壳、视窗镜片、家用电器、医疗器械等产品的壳体表面上经常会有很漂亮的图案,而图案上面覆盖着一层与壳体基体结合为一体薄膜片材,这样的设置,可以使产品上面漂亮的图案能够在薄膜的保护下达到长久靓丽的目的。现在的制造壳体通常是是先印刷出薄膜,然后冲切出所需要的薄膜片材,跟着薄膜热压成型,最后注塑成型壳体,在这些制造过程中一般是按顺序使用到冲切模、成型模、注射成型模。这样的模具组合和制造方法存在一定的不足,就是工序较多,所需的工人和设备也相应增多。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一技术问题在于,针对现有壳体注射成型模具只能注射出壳体的缺点,提供另一种壳体注射成型模具能完成薄膜胚料成型与壳体注塑成型。本专利技术要解决的第二技术问题在于,针对现有模具组合从已印刷好图案和冲出定位孔到完成制造壳体的过程需要包括冲切模、成型模、壳体注射成型模三套模具的缺点,提供另一种只需要包括薄膜胚料冲切模和壳体注射成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体注射成型模具,包括底板(126)、相互凸凹配合的第二上模组件、第二下模(121)与及固定所述第二下模(121)的下模固定板(122),其特征在于, 所述第二上模组件设置有一个或一个以上定位薄膜片材的凸台(170),所述第二下模(121)与所述凸台(170)对应位置处设置有凹槽(175); 所述第二上模组件上面连接着顶板(102),所述顶板(102)与所述第二上模组件通过至少一个限位螺钉(101)连接,每一个所述限位螺钉(101)下部套有一个第一弹性件(113),所述第二上模组件上面设置有容纳第一弹性件(113)的第三沉孔(114),所述顶板(102)固定有至少一个复位杆(100); 所...

【技术特征摘要】
1、一种壳体注射成型模具,包括底板(126)、相互凸凹配合的第二上模组件、第二下模(121)与及固定所述第二下模(121)的下模固定板(122),其特征在于,所述第二上模组件设置有一个或一个以上定位薄膜片材的凸台(170),所述第二下模(121)与所述凸台(170)对应位置处设置有凹槽(175);所述第二上模组件上面连接着顶板(102),所述顶板(102)与所述第二上模组件通过至少一个限位螺钉(101)连接,每一个所述限位螺钉(101)下部套有一个第一弹性件(113),所述第二上模组件上面设置有容纳第一弹性件(113)的第三沉孔(114),所述顶板(102)固定有至少一个复位杆(100);所述第二上模组件、第二下模(121)对应的位置设置有容纳复位杆(100)上下移动的第一通孔;所述第二下模(121)设置有活动镶件(120),所述活动镶件(120)包括由活动镶件主体(183)和至少一个以上的挂台(180),所述复位杆(100)的底面在所述壳体注射成型模具合模时会压在所述挂台(180)的顶面;所述第二下模(121)设置有容纳所述挂台(180)的第一槽(181);所述第二下模(121)设置有容纳所述活动镶件(120)的第二通孔(182);所述下模固定板(122)的顶面设置有一个以上的第五沉孔(127),每一个所述第五沉孔(127)里设置有一个第二弹性件(123),所述第二弹性件(123)的顶面与所述活动镶件(120)的底面在所述壳体注射成型模具合模时共面;所有所述第一弹性件(113)的总弹力比所有所述第二弹性件(123)的总弹力大;所述底板(126)设置有主流道(124)。2、根据权利要求1所述的壳体注射成型模具,其特征在于,所述第二上模组件包括上模固定板(112)及与所述上模固定板(112)固定的第二上模(111),所述第二上模(111)安装在所述上模固定板(112)的下面或里面。3、根据权利要求1所述的壳体注射成型模具,其特征在于,所述第一弹性件(113)、所述第二弹性件(123)为至少一个弹簧或弹性橡胶。4、根据权利要求2所述的壳体注射成型模具,其特征在于,所述凸台(170)内侧的底部设置有定位槽(186),所述定位槽(186)为沿凸台(170)靠型腔的一侧的底部的凹槽。5、一种包括权利要求1所述的壳体注射成型模具的模具组合,其特征在于,所述模具组合还包括薄膜胚料冲切模具;所述薄膜胚料冲切模具包括相互凸凹配合的第一上模(33)和第一下模(31),所述第一上模(33)或第一下模(31)上设置有定位所述薄膜毛坯的第一定位件,所述薄膜毛坯放置于所述第一上模(33)和第一下模(31)之间,并由所述第一上模(33)和第一下模(31)合模冲切形成薄膜胚料;所述薄膜胚料放入所述壳体注射成型模具里,定好位,合模...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡考群唐均华蔡俊华盛锐
申请(专利权)人:深圳市群达行精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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