一种深色涤棉织物的染色方法技术

技术编号:9691768 阅读:116 留言:0更新日期:2014-02-20 12:33
本发明专利技术提供了一种深色涤棉织物的染色方法。本方法是对传统染色工艺进行优化改进,将传统工艺流程“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→还原清洗→拉折子→打底机套活性→汽蒸水洗”改进为“涤棉织物半成品→分散打底→焙烘→冷染机套活性→堆置→水洗”,所述染色的过程为:将涤棉织物半成品经打底机浸轧分散染料溶液并焙烘后,省去传统工艺还原清洗、拉折子和汽蒸工序,选择冷染机浸轧活性染料和碱剂后打卷保温堆置,使活性染料上染,同时在碱剂的作用下通过水洗达到对分散染料还原清洗的目的。按照本发明专利技术提供的染色方法对T/C织物进行深浓度染色,可以稳定产品质量,并且在节能减排上有显著的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及深色τ/c (涤棉)织物分散活性染料的染色工艺,属印染工艺领域。
技术介绍
在深色Τ/C织物的染色加工中,通常使用打底机轧染法对织物进行染色,织物通过浸轧分散染液烘干、焙烘,先使织物的涤纶纤维组分上染,再经过还原清洗去除织物表面上的浮色和棉纤维上的沾色,然后经过拉折子,再通过打底机浸轧活性染料、烘干,水洗机汽蒸固色使活性染料上染棉纤维,最后水洗掉织物表面上的的浮色并烘干。该工艺流程长:分散打底一焙烘一还原清洗一拉折子一打底机套活性一汽蒸水洗,用工多,不利于生产操作,容易因蒸汽压力控制不稳造成水点、色差等疵点。工序多,需要进行还原清洗、拉折子、汽蒸,导致能源耗用量大,所用助剂的种类和数量多,如保险粉、食盐、烧碱、纯碱等,对节能减排非常不利。传统工艺与新工艺所用助剂对比如表1所示。

【技术保护点】
一种深色涤棉织物?的染色方法,包括:涤棉织物半成品→分散打底→??焙烘→冷染机套活性→堆置→水洗,所述染色的过程包括:将涤棉织物半成品经打底机浸轧分散染料焙烘后,省去传统工艺的还原清洗、拉折子和汽蒸工序,选择冷染机浸轧活性染料和碱剂后打卷保温堆置,使活性染料上染,同时在碱剂的作用下通过水洗达到对分散染料还原清洗的目的。

【技术特征摘要】
1.一种深色涤棉织物的染色方法,包括:涤棉织物半成品一分散打底一焙烘一冷染机套活性一堆置一水洗,所述染色的过程包括:将涤棉织物半成品经打底机浸轧分散染料焙烘后,省去传统工艺的还原清洗、拉折子和汽蒸工序,选择冷染机浸轧活性染料和碱剂后打卷保温堆置,使活性染料上染,同时在碱剂的作用下通过水洗达到对分散染料还原清洗的目的。2.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述对织布进行染色具体为: (1)冷染机车速40±2m/min,车轧余率65±3%,轧车压力调节至左0.23MPa、中0.18MPa、右0.23 MPa,打卷为低张力主动收卷,打卷张力0.1MPa ; (2)温度20-30°C堆置10-12小时。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:林凯张云苏长智吕强强赵爱国
申请(专利权)人:愉悦家纺有限公司
类型:发明
国别省市:

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