一种涤棉面料的染色方法技术

本发明专利技术涉及一种涤棉面料的染色方法，包括：棉前处理、染涤同浴处理，还原清洗、棉染色、皂洗。本发明专利技术方法中，棉的前处理和涤纶的染色在弱酸性下同浴进行。使用了一种双氧水活化剂，可以在酸性条件下使双氧水发挥漂白作用，使棉获得一定的白度。由于染色pH为弱酸性，涤纶染色用的分散染料选择范围大大扩展。该方法可以染具有一定鲜艳度的颜色，缩短了工艺流程，能降低一定的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉面料的染色方法
本专利技术属于混纺交织面料染色方法领域，特别涉及一种涤棉面料的染色方法。
技术介绍
棉纤维是天然纤维，具有吸湿性好，亲和人体，抗静电性好等优点，但有易起皱等缺点。涤纶纤维具有强力高、耐磨性好、挺括、不易起皱等优点，但有吸湿性差，易起静电等缺点。涤棉面料使两种纤维取长补短，提高了综合服用性能。传统的涤棉面料双组份染色包括棉的前处理、酸洗、涤纶染色、还原清洗、棉染色、皂洗这些步骤。这套工艺的适用范围很广，分散染料和活性染料均可以在一般的条件下染色，但是工艺流程长，耗水耗能高。在实际的生产过程中，可依据面料的颜色要求、所使用的染料等对冗长的工艺流程进行精简，如省去棉的前处理、棉的前处理和涤纶染色一浴、省去还原清洗、涤纶染色和棉染色一浴等。对于具有一定鲜艳度的颜色，棉的前处理不可或缺。棉的前处理和涤纶的染色一浴，缩短了工艺流程，能降低一定的能耗。但目前棉的前处理都是在碱性条件下进行，若要实现棉前处理和涤纶染色一浴，分散染料须耐碱。可见此法对于分散染料的要求较高。鉴于目前碱性分散染料的生产状况，此法反而可能增加总体成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种涤棉面料的染色方法，本专利技术的染色方法中，棉的前处理和涤纶的染色在弱酸性下同浴进行，使用了一种双氧水活化剂，可以在酸性条件下使双氧水发挥漂白作用，使棉获得一定的白度；由于染色pH为弱酸性，涤纶染色用的分散染料选择范围大大扩展，本专利技术方法可以染具有一定鲜艳度的颜色，缩短了工艺流程，能降低一定的能耗。本专利技术的一种涤棉面料的染色方法，包括：将面料在染液中进行棉前处理和涤纶染色同浴处理，得到处理后的面料；其中同浴处理具体为：常温条件下，面料投入水中，浴比为1:12-20，加入渗透剂、双氧水稳定剂、双氧水酸性活化剂、分散染料、匀染剂，pH调节剂，循环运转5-10min，然后升温至50-60℃，加入双氧水，保温5-10min，再升温至80-85℃，保温20-30min，升温至125-130℃，保温30-40℃，降温后排液；然后将处理后的面料进行还原清洗、棉染色和皂洗，得到染色后的涤棉面料。涤棉面料染色的过程均在染色机中进行，其中染色机为溢流或喷射染色机；染色过程用的水均为工业用软水。所述同浴处理中，双氧水(体积百分浓度27.5％)用量5-15g/L，渗透剂用量为1.5-2g/L，双氧水稳定剂用量为0.3-1g/L，双氧水酸性活化剂用量为1-5g/L，匀染剂的用量为0.5-1g/L，分散染料的用量为owf.0～10％；pH值调节剂调节pH为4-6。(用量的g/L均为相对于整个浴液体积的量)所述渗透剂为强力精练渗透去污剂SinmorleFS-30(上海泽星精细化工有限公司)；双氧水稳定剂为双氧水稳定剂WP-1(上海杰润纺织材料厂)；双氧水酸性活化剂为双氧水酸性活化剂PO(杭州多闻化工有限公司的多丽隆PO液)；匀染剂为高温匀染剂HS-3620F(上海汉宋纺织科技有限公司)；分散染料为万丰分散染料和约克夏英彩休分散染料；pH值调节剂为醋酸和醋酸钠。所述3℃/min速率升温至50-60℃；3℃/min速率升温至80-85℃；0.5℃/min速率升温至125-130℃。所述还原清洗具体为：处理后的面料在60℃下水洗，再加入碱和还原清洗剂，升温至80℃-95℃，保温20-30min，再降温排液，加入醋酸中和，升温至50℃-60℃，保温10min，排液。所述碱为纯碱，用量为3-6g/L；还原清洗剂为还原清洗剂DH-8935(广东德美精细化工股份有限公司)，用量为1-4g/L。(用量的g/L均为相对于相对于整个浴液体积的量)所述棉染色具体为：在常温下，水中加入螯合剂，循环3-5min后，升温至50-85℃后加入棉用活性染料，染料加入时间为15-25min，循环5-30min后，将元明粉加入，保温5-20min，循环5-30min，再将纯碱加入，保温20-30min，最后降温排液。所述螯合剂为螯合剂HS-106F(上海汉宋纺织科技有限公司)，用量为0.3-0.8g/L；棉用活性染料用量为owf.0～10％，元明粉为分批加入，0.5-1min内加完，用量为20-35g/L；纯碱为0.5-1min内分批加入，用量为10-20g/L。(用量的g/L均为相对于整个浴液体积的量)所述皂洗具体为：棉染色后的面料浸入水中，再加入皂洗剂，升温至80-85℃，保温5-10min，最后水洗。所述皂洗剂为皂洗剂RC-425A(上海泽星精细化工有限公司)。本专利技术中一种涤棉面料的染色方法，工序包括棉前处理和染涤同浴处理、还原清洗、棉染色和皂洗，其特征在于棉的前处理和涤纶的染色在弱酸性下同浴进行。同浴染液包含棉前处理的化学品(包括渗透剂、双氧水、双氧水稳定剂和双氧水酸性活化剂)、分散染料、高温匀染剂和pH调节剂。具有一定鲜艳度的颜色，对于棉的前处理程度，尤其是白度要求中等，高于普通颜色，但是低于鲜艳度很高的漂亮颜色。此时，棉的前处理可以不用传统的碱性前处理，本专利技术采用弱酸性浴的前处理，在弱酸性浴下的棉前处理和涤纶染色一浴，摆脱了碱性条件下涤纶染色必须使用碱性分散染料的困境，使染料的选择范围大大扩展。本专利技术方法中，棉的前处理和涤纶的染色在弱酸性下同浴进行。染色方法主要工序包括棉前处理和涤纶染色同浴处理、还原清洗、棉染色和皂洗。在棉的前处理和涤纶染色同浴处理中，使用一种双氧水酸性活化剂，可在弱酸性条件下使双氧水发挥漂白作用，从而使棉纤维达到一定的白度。在升温至80～85℃时保温一定时间，使双氧水更好地发挥漂白作用，再升温染涤纶。本专利技术的还原清洗工艺视涤纶染色的具体情形而定。本专利技术的皂洗工艺视棉染色的具体情形而定。有益效果本专利技术的染色方法中，棉的前处理和涤纶的染色在弱酸性下同浴进行，使用了一种双氧水活化剂，可以在酸性条件下使双氧水发挥漂白作用，使棉获得一定的白度；由于染色pH为弱酸性，涤纶染色用的分散染料选择范围大大扩展，本专利技术方法可以染具有一定鲜艳度的颜色，缩短了工艺流程，能降低一定的能耗。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1面料为一种含氨纶的涤棉针织面料，具体为60s/1长绒棉100％盖30D/24F涤纶+30DLycra棉盖涤加氨汗布，棉、涤、氨纶的比例分别为68.8％、22.4％和8.8％。双氧水酸性活化剂为购自杭州多闻化工有限公司的多丽隆PO液。在喷射染色机中，对涤棉织物的染色包括如下工序：(1)棉前处理、染涤同浴处理按浴比1：12向喷射染色机内注入工业用软水，将该织物投入喷射染色机内，加入强力精练渗透去污剂SinmorleFS-30(上海泽星精细化工有限公司)1.5g/L，双氧水酸性活化剂PO3g/L，双氧水稳定剂WP-1(上海杰润纺织材料厂)0.5g/L，高温匀染剂HS-3620F(上海汉宋纺织科技有限公司)1g/L，冰醋酸HAC0.4g/l和醋酸钠NaAc0.5g/L(pH调节后为5.22)，循环5分钟后加入分散染料(分散黄YellowS-GLSow本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤棉面料的染色方法，包括：将面料在染液中进行棉前处理和涤纶染色同浴处理，得到处理后的面料；其中同浴处理具体为：常温条件下，面料投入水中，浴比为1:12‑20，加入渗透剂、双氧水稳定剂、双氧水酸性活化剂、分散染料、匀染剂，pH调节剂，循环运转5‑10min，然后升温至50‑60℃，加入双氧水，保温5‑10min，再升温至80‑85℃，保温20‑30min，升温至125‑130℃，保温30‑40℃，降温后排液；然后将处理后的面料进行还原清洗、棉染色和皂洗，得到染色后的涤棉面料。

【技术特征摘要】
1.一种涤棉面料的染色方法，包括：将面料在染液中进行棉前处理和涤纶染色同浴处理，得到处理后的面料；其中同浴处理具体为：常温条件下，面料投入水中，浴比为1:12-20，加入渗透剂、双氧水稳定剂、双氧水酸性活化剂、分散染料、匀染剂，pH调节剂，循环运转5-10min，然后升温至50-60℃，加入双氧水，保温5-10min，再升温至80-85℃，保温20-30min，升温至125-130℃，保温30-40℃，降温后排液；然后将处理后的面料进行还原清洗、棉染色和皂洗，得到染色后的涤棉面料；其中所述同浴处理中，双氧水用量5-15g/L，渗透剂用量为1.5-2g/L，双氧水稳定剂用量为0.3-1g/L，双氧水酸性活化剂用量为1-5g/L，匀染剂的用量为0.5-1g/L，分散染料的用量为owf.0~10%；pH值调节剂调节pH为4-6；其中分散染料的用量不为0。2.根据权利要求1所述的一种涤棉面料的染色方法，其特征在于：涤棉面料染色的过程均在染色机中进行，其中染色机为溢流或喷射染色机；染色过程用的水均为工业用软水。3.根据权利要求1所述的一种涤棉面料的染色方法，其特征在于：所述渗透剂为强力精练渗透去污剂SinmorleFS-30；双氧水稳定剂为双氧水稳定剂WP-1；双氧水酸性活化剂为双氧水酸性活化剂PO；匀染剂为高温匀染剂HS-3620F；pH值调节剂为醋酸和/或醋酸钠。4.根据权利要求1所述的一种涤棉面料的染色方法，其特征在于：3℃/min速率升温至50-60℃；...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立虎，
申请(专利权)人：上海嘉麟杰纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31