本发明专利技术涉及一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺。所述工艺采用分散/活性一浴法对聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织染色，减少了染色流程，缩短染色时间，采用温和的染浴条件，减轻对聚乳酸纤维的损伤，减轻了对环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺
本专利技术涉及纺织领域，具体涉及一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺。
技术介绍
聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物是由聚乳酸纤维、丽赛和竹纤维按照4/4/2的比例混纺而成。纺织纤维按照原料来源主要分三类:一是来源于植物资源的纤维，如棉、麻、丽赛、粘胶纤维和竹纤维等；二是来源于动物资源的纤维，如羊毛、蚕丝等；三是来源于石油资源的纤维，如涤纶、锦纶、睛纶等。从原料来源来分，聚乳酸纤维、丽赛、竹纤维属于来源于植物资源的纤维。目前，来源于石油资源的涤纶纤维与来源于植物资源的棉纤维一直占据纺织纤维消耗量的前两位。由于石油资源日益枯竭，因此重视天然纤维的应用和采用天然资源制备新型纤维面料已经受到了前所未有的重视。 聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物使聚乳酸、丽赛和竹纤维扬长避短，充分利用各种纤维的优点，得到兼具几种纤维优点的织物，解决了聚乳酸纤维吸湿性差和易起静电的问题，降低了纺织面料的成本，赋予此混纺织物服用舒适性和生物降解性，并且此织物具有抗菌、紫外线吸收好、耐久性和防缩性等功能。 与单一纤维纺织品相比，多组分纤维纺织品的染整加工难度较大，目前多组分纤维纺织品的染色己成为制约印染加工企业成功的关键因素之一。由于聚乳酸纤维不耐碱，对温度较敏感，并且分散染料在聚乳酸纤维织物上色率普遍比较低，使得聚乳酸纤维混纺织物染整加工难度更大；传统的染整工艺流程长、水、电及化学药品用量多，对环境造成的影响大。为此，如何提高聚乳酸纤维的染料上色率、减少染整加工对聚乳酸混纺织物的损伤，降低染整成本成为染整技术研究人员的研究攻关方向。 目前采用的聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物的染色方法流程长，时间长，化学物质用量和用水量较大，带来环境污染和浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺。所述工艺采用分散/活性一浴法对聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织染色，减少了染色流程，缩短染色时间，采用温和的染浴条件，减轻对聚乳酸纤维的损伤，减轻了对环境污染。 本专利技术采用分散/活性一浴法对聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物进行染色，筛选了适用于一浴法的分散、活性染料，研究了活性、分散和其混合染料分别在聚乳/酸丽赛/竹纤维混纺织物的上染情况，优化了一浴法染色工艺。 本专利技术采用以下技术方案: 一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺，其工艺流程包括:称取染料配制染液一加入匀染剂、分散剂、加入缓冲溶液调节PH值一放入程序升温染样机中一IVC时放入布样一保温5min后加入元明粉搅拌共保温tpin —搅拌一程序升温染色一在保温温度T2°C处保温t2min —冷却一50°C取出试样一水洗、皂洗、水洗、晾干。 其中，初始升温温度T1为35-45°C，初始保温时间L为10-20min，染色温度保温温度T2为110-120°C，染色保温时间t2为15-25min。 其中，染色处方为:分散染料l%(0.w.f.);活性染料l%(0.w.f.);磷酸二氢钠/磷酸氢二钠调节PH值5.5-8.0 ;高效分散剂JS-N为0.1-2.0g/L ;高温匀染剂2011为0.1-2.0g/L ;元明粉 30-50g/L ;浴比 1:30。 其中，皂洗工艺为:皂片2g/L，纯碱2g/L，浴比1:30，95°C皂煮lOmin。 其中，所述分散染料为:分散红FB、分散玫红BEL、分散翠蓝S-GL、分散蓝XF，分散深蓝EX-SF、分散金黄SE-3R和分散嫩黄6GLS。 其中，所述活性染料为:活性红CN-3B、活性黄CN-EX和活性翠蓝CN-2G。 其中，最优工艺为: 染色处方为:分散剂JS-N为0.5g/L, 2011浓度为L Og/L，元明粉40g/L，pH值7.0，浴比1:30。 初始升温温度T1为40 °C，初始保温时间h为15min，染色温度保温温度T2为115°C，染色保温时间t2为20min。 本专利技术具有以下优点:本专利技术采用分散/活性一浴法对聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织染色，减少了染色流程，缩短染色时间，采用温和的染浴条件，减轻对聚乳酸纤维的损伤，减轻了对环境污染。 【具体实施方式】 为便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。 实施例一 一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺，其工艺流程包括:称取染料配制染液一加入匀染剂、分散剂、加入缓冲溶液调节PH值一放入程序升温染样机中一IVC时放入布样一保温5min后加入元明粉搅拌共保温tpin —搅拌一程序升温染色一在保温温度T2°C处保温t2min —冷却一50°C取出试样一水洗、皂洗、水洗、晾干。 其中，初始升温温度T1为40°C，初始保温时间h为15min，染色温度保温温度T2为115°C，染色保温时间t2为20min。 其中，染色处方为:分散染料1%(ο.w.f.);活性染料1%(ο.w.f.);分散剂JS-N为0.5g/L, 2011 浓度为 1.(^/1，元明粉4(^/1，？!1值7.0，浴比 1:30。 其中，皂洗工艺为:皂片2g/L，纯碱2g/L，浴比1:30，95°C皂煮lOmin。 其中，所述分散染料为:分散红FB、分散玫红BEL、分散翠蓝S-GL、分散蓝XF，分散深蓝EX-SF、分散金黄SE-3R和分散嫩黄6GLS。 其中，所述活性染料为:活性红CN-3B、活性黄CN-EX和活性翠蓝CN-2G。 实施例二 一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺，其工艺流程包括:称取染料配制染液一加入匀染剂、分散剂、加入缓冲溶液调节PH值一放入程序升温染样机中一IVC时放入布样一保温5min后加入元明粉搅拌共保温tpin —搅拌一程序升温染色一在保温温度T2°C处保温t2min —冷却一50°C取出试样一水洗、皂洗、水洗、晾干。 其中，初始升温温度T1为35°C，初始保温时间&为lOmin，染色温度保温温度T2为110°c，染色保温时间t2为15min。 其中，染色处方为:分散染料1%(0.w.f.);活性染料1%(0.w.f.);磷酸二氢钠/磷酸氢二钠调节pH值5.5 ;高效分散剂JS-N为0.lg/L ;高温匀染剂2011为0.lg/L ;元明粉30g/L ;浴比 1:30。 其中，皂洗工艺为:皂片2g/L，纯碱2g/L，浴比1:30，95°C皂煮lOmin。 其中，所述分散染料为:分散红FB、分散玫红BEL、分散翠蓝S-GL、分散蓝XF，分散深蓝EX-SF、分散金黄SE-3R和分散嫩黄6GLS。 其中，所述活性染料为:活性红CN-3B、活性黄CN-EX和活性翠蓝CN-2G。 实施例三 一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺，其工艺流程包括:称取染料配制染液一加入匀染剂、分散剂、加入缓冲溶液调节PH值一放入程序升温染样机中一IVC时放入布样一保温5min后加入元明粉搅拌共保温tpin —搅拌一程序升温染色一在保温温度T2°C处保温t2min 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺，其工艺流程包括：称取染料配制染液→加入匀染剂、分散剂、加入缓冲溶液调节pH值→放入程序升温染样机中→T1℃时放入布样→保温5min后加入元明粉搅拌共保温t1min→搅拌→程序升温染色→在保温温度T2℃处保温t2min→冷却→50℃取出试样→水洗、皂洗、水洗、晾干；其中，初始升温温度T1为35‑45℃，初始保温时间t1为10‑20min，染色温度保温温度T2为110‑120℃，染色保温时间t2为15‑25min；其中，染色处方为：分散染料1%(o.w.f.)；活性染料1%(o.w.f.)；磷酸二氢钠/磷酸氢二钠调节pH值5.5‑8.0；高效分散剂JS‑N为0.1‑2.0g/L；高温匀染剂2011为0.1‑2.0g/L；元明粉30‑50g/L；浴比1：30。
【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物分散/活性一浴法染色工艺，其工艺流程包括:称取染料配制染液一加入匀染剂、分散剂、加入缓冲溶液调节pH值一放入程序升温染样机中一T/C时放入布样一保温5min后加入元明粉搅拌共保温tpin —搅拌一程序升温染色—在保温温度T2°C处保温t2min —冷却一50°C取出试样一水洗、皂洗、水洗、晾干； 其中，初始升温温度?\为35-45°C，初始保温时间&为10-20min，染色温度保温温度T2为110-120°C，染色保温时间t2为15-25min ； 其中，染色处方为:分散染料l%(0.w.f.);活性染料l%(0.w.f.);磷酸二氢钠/磷酸氢二钠调节pH值5.5-8.0 ;高效分散剂JS-N为0.1-2.0g/L ;高温匀染剂2011为0.1-2.0g/L ;元明粉 30-5...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞国兴，
申请(专利权)人：无锡市兴麟染整环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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