一种阻燃抗菌混纺面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃抗菌混纺面料的制备方法，包括：先将下列重量份数的原料混纺织造：蛭石改性涤纶纤维10‑20份，棉纤维40‑80份，莫代尔纤维10‑30份，锦纶纤维10‑30份，天竹纤维40‑80份，云母纤维10‑20份，天丝5‑20份；然后经过抗菌整理液处理。本发明专利技术提出的一种阻燃抗菌混纺面料的制备方法，其不仅能赋予面料阻燃、抗菌功能，而且制备的面料柔软、凉爽、抗起球、透气、吸湿性好，并且该方法流程短、成品率高，耐久性强，因此可用于高档户外休闲服装面料的开发。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料
，尤其涉及一种阻燃抗菌混纺面料的制备方法。
技术介绍
随着消费者对衣着的要求逐渐趋向多样化、多功能化，例如沙滩服、登山服等户外休闲服装面料市场的需求逐渐旺盛，但户外休闲服装面料对产品的阻燃和抗菌等功能性要求较高，常用工艺是对涤纶等化纤长丝面料进行涂层等后整理，制成具有阻燃和抗菌等功能的功能性面料。但上述工艺生产出来的户外休闲面料存在后加工环节多、透气透湿性差、功能持久性差的缺陷。蛭石是一种与蒙脱石相似的类云母矿物，为层状结构的硅酸盐，一般由黑云母经热液蚀变或风化而成。蛭石独特的层状结构，使蛭石层片间有空气间隔层，同时层间还含有结晶水，导热系数低，是良好的阻燃隔热材料。高温下，蛭石的体积能迅速膨胀数倍至数十倍，成为膨胀蛭石，其热隔绝性能也变得更为优良。通过将蛭石均匀分散于熔融的涤纶切片中制备纺丝液，再对纺丝液进行纺丝，制成涤纶长丝，可克服采用涂层等方法带来的透气性能差、功能性不持久等弊端。而与此同时，利用不同纤维的性能各异，各具优缺点，通过混纺交织复合可以取长补短，大大改善户外休闲面料的性能。由纤维组成的纺织品面料，由于其多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构利于微生物附着，成为微生物生存、繁殖的良好寄生体。寄生体除了对人体的危害之外还会污染纤维，为了消除这些不利影响，现在市场上的抗菌面料一般采用棉纤维、竹炭纤维等材料纺织而成，但是面料的效果不尽如人意，特别在医疗方面，一般的面料抗菌效果不明显，保健效果功能更是微乎其微，完全不能满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术提出了一种阻燃抗菌混纺面料的制备方法，其不仅能赋予面料阻燃、抗菌功能，而且制备的面料柔软、凉爽、抗起球、透气、吸湿性好，并且该方法流程短、成品率高，耐久性强，因此可用于高档户外休闲服装面料的开发。本专利技术提出了一种阻燃抗菌混纺面料的制备方法，包括：先将下列重量份数的原料混纺织造：蛭石改性涤纶纤维10-20份，棉纤维40-80份，莫代尔纤维10-30份，锦纶纤维10-30份，天竹纤维40-80份，云母纤维10-20份，天丝5-20份；然后经过抗菌整理液处理。优选地，所述蛭石改性涤纶纤维的制备工艺包括：将4-8wt％的蛭石研磨至粒径为400-600目后，与91-95wt％涤纶母粒混合均匀，加热至300-350℃熔融，保温30-40min，得到熔融纺丝液；向所述熔融纺丝液中加入0.5-1wt％的聚丙烯酸钠，搅拌10-20min，得到含有纳米级蛭石的熔融纺丝液；将含有纳米级蛭石的熔融纺丝液在熔融纺丝机中制成长丝，纺丝温度为280-320℃，冷却吹风温度为10-15℃，风速为4-6m/s，牵伸速度为1400-1600m/min，将制成的长丝切短，即得到所述蛭石改性涤纶纤维。优选地，所述混纺织造具体包括：将蛭石改性涤纶纤维、莫代尔纤维、锦纶纤维、天竹纤维和云母纤维混纺成经纱；将棉纤维和天丝混纺成纬纱；接着将经纱、纬纱进行织造。优选地，所述混纺织造的具体操作包括：先将蛭石改性涤纶纤维、莫代尔纤维、锦纶纤维、天竹纤维和云母纤维通过清花、梳棉、三道并条、粗纱、细纱工序混纺成经纱；将棉纤维和天丝通过清花、梳棉、二道并条、粗纱、细纱工序混纺成纬纱；再将经纱通过络筒、整经、上浆、穿筘工序处理，将纬纱通过络筒、卷纬工序处理；将经过络筒、整经、上浆、穿筘工序处理的经纱与经过络筒、卷纬工序处理的纬纱在织布机上织造。优选地，所述先将蛭石改性涤纶纤维、莫代尔纤维、锦纶纤维、天竹纤维和云母纤维通过清花、梳棉、三道并条、粗砂、细纱工序混纺成经纱，其中清花工序中，采用FA002型抓棉机，FA106A型豪猪开棉机，FA141A型成卷机，FA002的打手速度700-1000r/min，FA106A的打手速度400-550r/min，FA141A的综合打手速度800-900r/min；梳棉工序中，生条定量22-25g/5m，锡林速度330-360r/min，刺辊速度780-840r/min，道夫速度18-21r/min,盖板速度80-90mm/min；三道并条工序中，出条定量16-19g/5m，并合数6-8根，总牵伸倍数7-9倍，后区牵伸倍数1.4-1.6倍，出条速度300-350m/s；粗纱工序中，总牵伸倍数6-9倍，后区牵伸倍数1.1-1.3，出条定量4.0-5.0g/10m，捻系数80-90，锭速为500-600r/min，前罗拉速度150-210r/min；细纱工序，总牵伸倍数25-35倍，后区牵伸倍数1.1-1.3倍，出条定量3.0-3.6g/10m，捻系数120-160，锭速为2000-5000r/min，钳口隔距为2.5-3.0mm。优选地，所述将棉纤维、天丝通过清花、梳棉、二道并条、粗砂、细纱工序混纺成纬纱，其中清花工序中，采用FA002型抓棉机，FA106A型豪猪开棉机，FA141A型成卷机，FA002、FA106A的打手速度降到最低档，FA141A的综合打手速度700-800r/min；梳棉工序中，生条定量18-23g/5m，锡林速度400-450r/min，刺辊速度800-900r/min，盖板速度200-250r/min；二道并条工序中，出条定量19-22g/5m，并合数5-6根，总牵伸倍数5-10倍，后区牵伸倍数1.2-1.4倍，出条速度350-370m/s；粗纱工序中，后区牵伸倍数1.0-1.2，出条定量3.0-3.6g/10m，捻系数80-100；细纱工序，后区牵伸倍数1.3-1.5倍，出条定量3.0-3.6g/10m，捻系数260-280。优选地，所述将经纱通过络筒、整经、上浆、穿筘工序处理，将纬纱通过络筒、卷纬工序处理；其中，经纱络筒工序中，采用GA104型自动络筒机，络纱速度为500-800r/min，络筒张力4-6cN，卷绕密度0.2-0.5g/cm3；整经工序中，片纱张力均匀，内外层卷绕密度均匀，整经车速550-650m/min，整经张力6-9cN；上浆工序中，浆料配方包括：磷酸酯淀粉70-80％、PVA-1799 10-15％、LMA-98 7-10％、96油剂3-5％，浆槽温度90-95℃，上浆率10-12％，pH 7-8.5；纬纱络筒工序中，络筒速度200-400r/min。优选地，所述抗菌整理液按重量份包括：壳聚糖5-10份、丝素蛋白5-10份、多元羧酸4-8份、次亚磷酸钠1-5份、柠檬酸0.5-3份、甲基丙烯酸丁酯0.5-2份、油酰基甲基牛磺酸钠5-8份、羟丙基甲基纤维素5-10份、聚六亚甲基双胍5-10份、有机硅季铵盐5-15份、十二烷基三甲基氯化铵4-10份、N-十二烷基葡糖基月桂酰胺3-8份、水性聚胺酯5-10份。优选地，所述经过抗菌整理液处理的具体操作包括：取壳聚糖、丝素蛋白、多元羧酸、次亚磷酸钠、柠檬酸、甲基丙烯酸丁酯、油酰基甲基牛磺酸钠和羟丙基甲基纤维素加入到水中，搅拌均匀，得到初次整理液，将混纺面料置于初次整理液中，按浴比1:20-30，于40-50℃下保温震荡18-22min，浸轧，30-50℃下烘干，得到预整理面料；取聚六亚甲基双胍、有机硅季铵盐、十二烷基三甲基氯化铵、N-十二烷基葡糖基月桂酰胺和水性聚胺酯，加入到水中，搅拌均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于，包括：先将下列重量份数的原料混纺织造：蛭石改性涤纶纤维10‑20份，棉纤维40‑80份，莫代尔纤维10‑30份，锦纶纤维10‑30份，天竹纤维40‑80份，云母纤维10‑20份，天丝5‑20份；然后经过抗菌整理液处理。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于，包括：先将下列重量份数的原料混纺织造：蛭石改性涤纶纤维10-20份，棉纤维40-80份，莫代尔纤维10-30份，锦纶纤维10-30份，天竹纤维40-80份，云母纤维10-20份，天丝5-20份；然后经过抗菌整理液处理。2.根据权利要求1所述的阻燃抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于，所述蛭石改性涤纶纤维的制备工艺包括：将4-8wt％的蛭石研磨至粒径为400-600目后，与91-95wt％涤纶母粒混合均匀，加热至300-350℃熔融，保温30-40min，得到熔融纺丝液；向所述熔融纺丝液中加入0.5-1wt％的聚丙烯酸钠，搅拌10-20min，得到含有纳米级蛭石的熔融纺丝液；将含有纳米级蛭石的熔融纺丝液在熔融纺丝机中制成长丝，纺丝温度为280-320℃，冷却吹风温度为10-15℃，风速为4-6m/s，牵伸速度为1400-1600m/min，将制成的长丝切短，即得到所述蛭石改性涤纶纤维。3.根据权利要求1或2所述的阻燃抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于，所述混纺织造具体包括：将蛭石改性涤纶纤维、莫代尔纤维、锦纶纤维、天竹纤维和云母纤维混纺成经纱；将棉纤维和天丝混纺成纬纱；接着将经纱、纬纱进行织造。4.根据权利要求3所述的阻燃抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于，所述混纺织造的具体操作包括：先将蛭石改性涤纶纤维、莫代尔纤维、锦纶纤维、天竹纤维和云母纤维通过清花、梳棉、三道并条、粗纱、细纱工序混纺成经纱；将棉纤维和天丝通过清花、梳棉、二道并条、粗纱、细纱工序混纺成纬纱；再将经纱通过络筒、整经、上浆、穿筘工序处理，将纬纱通过络筒、卷纬工序处理；将经过络筒、整经、上浆、穿筘工序处理的经纱与经过络筒、卷纬工序处理的纬纱在织布机上织造。5.根据权利要求4所述的阻燃抗菌混纺面料的制备方法，其特征在于，所述先将蛭石改性涤纶纤维、莫代尔纤维、锦纶纤维、天竹纤维和云母纤维通过清花、梳棉、三道并条、粗砂、细纱工序混纺成经纱，其中清花工序中，采用FA002型抓棉机，FA106A型豪猪开棉机，FA141A型成卷机，FA002的打手速度700-1000r/min，FA106A的打手速度400-550r/min，FA141A的综合打手速度800-900r/min；梳棉工序中，生条定量22-25g/5m，锡林速度330-360r/min，刺辊速度780-840r/min，道夫速度18-21r/min,盖板速度80-90mm/min；三道并条工序中，出条定量16-19g/5m，并合数6-8根，总牵伸倍数7-9倍，后区牵伸倍数1.4-1.6倍，出条速度300-350m/s；粗纱工序中，总牵伸倍数6-9倍，后区牵伸倍数1.1-1.3，出条定量4.0-5.0g/10m，捻系数80-90，锭速为500-600r/min，前罗拉速度150-210r/min；细纱工序，总牵伸倍数25-35倍，后区牵伸倍数1.1-1.3倍，出条定量3.0-3.6g/10m，捻系数120-160，锭速为2000-5000r/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱再明，
申请(专利权)人：合肥市再德高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34