一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料及其加工方法。加工方法包括步骤：a、纤维丝光：包括纤维制条、编织成绳辫、张力丝光、绳辫退解；b、丝光纤维纺纱：制得的丝光纤维纯纺或与其他纤维混纺纺制成单纱；c、织造：单纱经整经、织造成织物；d、后整理：织造后的织物进行整理，形成免浆料梭织面料。本发明专利技术解决了棉单纱或棉混纺单纱作为经纱不上浆料就可直接用于梭织织造的行业难题，免去了梭织面料生产过程复杂的上浆、退浆工艺，确保了成品面料不存在浆料残留，达到减少生产环节设备、能源支出的效果。

Non woven woven fabric with warp yarn as cotton single yarn or cotton blended yarn and processing method thereof

The invention relates to a non woven woven fabric with warp yarn as cotton single yarn or cotton blended yarn and a processing method thereof. The processing method comprises the following steps: A, fiber, including: mercerized fibres, woven rope tension mercerizing, braided rope braided back solution; B, mercerized fiber spinning pure spinning silk fiber or blended with other fiber spun yarn, single yarn weaving; C: warping and weaving fabric; D, finishing: weaving the fabric after finishing, the formation of pulp free woven fabrics. The invention solves the problem of cotton yarn and cotton blended yarn as warp or not slurry can be directly used in woven weaving industry problems, eliminating the desizing process of sizing and woven fabric, the complexity of the production process, to ensure that the finished fabric has no slurry residue, reduce the production equipment, the effect of energy expenditure.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织
，为一种免浆料梭织面料，具体地说是一种将丝光纤维纺成棉单纱或棉混纺单纱，作为经纱不上浆直接用于梭织织造而制得的免浆料梭织面料。
技术介绍
常规的梭织面料在织造过程中，由于综丝、钢筘等机械部件的摩擦阻力会造成单纱表面磨毛和强力损伤，直接影响面料的织造效率和成品的强力，因而在织造之前必须经过复杂的上浆过程，使单纱的表面毛羽趋于平伏，增强单纱耐摩擦和承受拉伸强力的能力，提高织造效率和品质，面料织造完成后，需要进行退浆，去除面料上的浆料。整个过程耗费大量的能源和水资源，并产生大量的废水。同时由于浆料不仅吸附在纤维表面，而且部分进入纤维内部，退浆过程即使经过充分处理，成品面料上依然有10%～20%浆料残留。保护环境和减少污水排放一直是纺织行业迫切需要解决的难题，其中减少梭织织造过程中浆料的使用是纺织工作者研究的热点和难点，并取得了一定的成绩，例如专利号为200810194777.0的“一种经纱为棉线的免浆料梭织衬衫面料及其加工方法”中采用丝光棉线的毛羽少、强力高和断裂延伸度高的特点，将其作为经纱成功用于免浆料梭织衬衫面料上，免去了传统梭织织造过程中的上浆和退浆工序，在减少污水排放的同时提高了产品的质量。但该专利的方法只能用于棉股线，而在棉单纱上无法使用，主要因为棉单纱的强力低、毛羽多和断裂延伸度低，无法进行丝光加工，因而也就无法将单纱用于免浆料织造中，进而行业中也没有经纱为棉单纱的免浆料梭织面料。本专利技术将棉纤维进行张力丝光加工，达到提高棉纤维强力和长度的目的，然后纺制成高强力和高延伸性的棉或棉混纺单纱，使其不上浆就可以满足梭织面料免浆织造的要求，成功用于经纱为棉或棉混纺的梭织面料中，从而避免了织造过程的上浆和退浆工序，生产出一种全新的经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料，该面料最大的优势是面料不存在浆料残留。
技术实现思路
本专利技术提供了一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料及其加工方法，是将棉纤维经液碱张力丝光后纱制成单纱，或再经烧毛或染色制成色纱，作为经纱不上浆直接用于梭织织造而制得的免浆料梭织面料。棉纤维经过张力丝光处理后强力和长度得到大幅度提升，将其纯纺或与其它纤维混纺，能够明显提升纺后单纱的强力，作为经纱可以达到免浆料梭织织造的要求，成功应用于免浆料梭织面料生产，确保了成品面料不存在浆料残留，从而避免因为上浆、退浆而产生的废水，节省资源，简化了加工流程，提高了经济效益。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供了一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料，该免浆料梭织面料为面料在制造过程中无需上浆、退浆工序，成品面料不存在浆料残留，水洗尺寸变化率经、纬向均在_3％~+1.5％之间，相对于同材质、同结构传统上浆料面料强力提升3％～25％。本专利技术提供了一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料的加工方法，其步骤如下：1、纤维丝光：包括纤维制条、编织成绳辫、张力丝光、绳辫退解；2、丝光纤维纺纱：制得的丝光纤维纯纺或与其他纤维混纺纺制成单纱；3、织造：单纱经整经、织造成织物；4、后整理：织造后的织物进行整理，形成免浆料梭织面料。做为优选，按照本专利技术的设计方案，提供一种纤维丝光方法，方法如下：一种纤维丝光的加工方法，方法如下：（1）纤维制条：将纤维通过常规纺纱工序制成纤维条；（2）编织成绳辫：将多根无捻的纤维条按一定规律相互编织成绳辫状结构，例如三股马尾辫状、四股辫状缆绳等；（3）丝光：将纤维条的绳辫进行张力丝光；（4）绳辫退解：将丝光后的绳辫退解成单根的纤维条。绳辫退解后的纤维条可用于后道的纺纱，制成单纱。优选地，丝光采用液碱张力丝光，通过浸碱、施加张力、挤碱和水洗工序进行张力丝光；优选地，液碱浓度为15～40°Bé，液碱温度为15～30℃，丝光浸碱时间为120～180s，拉伸长度为1～6％，热水洗温度50～80℃，热水洗时间为40～60s，室温水洗时间为20～30s。优选地，绳辫丝光在丝光机上进行。丝光可以采用连续式张力丝光，也可以先进行摇绞成一定重量后在绞纱丝光机上进行丝光，或者进行简易的手工或丝光架丝光等。本专利技术中，用于丝光的纤维条是指纺纱不同工序中形成的精梳、普梳生条，或粗纱，材料包括：棉、麻或棉/麻混纺等耐碱纤维，也可为再生纤维以及多组分混纺纤维，例如：棉/天丝、棉/丝、棉/毛或棉/化纤等。纤维条可以是干棉条；优选地，也可在编织成绳辫前对纤维条进行加湿，以提高纤维条的强度，更好地进行编织。纤维条编织的绳状结构可以有多种，参与编织的条数按照编织的种类而定。其中优选用3根纤维条编织成三股马尾辫状，或采用4根纤维条编织成四股辫状缆绳。退解后的纤维条可以直接或与其它纤维经并条、粗纱和细纱等工序加工制成单纱，也可以打散成纤维经混棉、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序纺制成单纱。退解后的纤维粗纱直接可以纺成单纱。优选地，可对丝光纤维纺纱后得到的单纱烧毛、前处理或染色，即按照生产要求对单纱进行常规烧毛、前处理或者染色。优选地，丝光纤维包括本色丝光纤维，煮漂丝光纤维，或煮漂染色丝光棉纤维。优选地，纺纱过程中，在对单纱整经时，把一定数量的纱线按照设计要求的长度，排列成幅宽平行的纱卷绕于经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统做准备。根据需要选择分批整经机或分条整经机。织造时，所用的经纱为棉纯纺单纱或棉混纺单纱，纬纱为天然纤维、再生纤维素纤维、或化学纤维及其它们的混纺纤维而纺成的纱线。优选地，本专利技术提供一种免浆料梭织面料，采用了如前所述的免浆料梭织面料的生产方法制造，使得梭织面料在制造过程中无需上浆、退浆工序，成品面料不存在浆料残留。本专利技术具有以下优势或特点：1、纤维条不需要加捻，避免了加捻后纤维外观形状发生变化，提高了丝光纤维的可纺性。2、由于纤维条被编织成绳辫状结构进行丝光，可承受的拉力较大，能够最大限度的提高丝光纤维的光泽。3、丝光后纤维本身的外观形状没有变化，退解后能够直接用于后道的纺纱，避免了二次混棉、梳棉等工序，提高了纺纱的效率和产能，节约了时间和损耗。4、由于纤维的细度较小，使得丝光作用更加充分，每根纤维的丝光程度趋于一致，保证了后道纱线的染色均匀性。5、经过丝光后的纤维与未丝光纤维相比，染相同的颜色可节省10%～30％染料、水、电、汽。6、丝光纤维纺成的单纱能够进行免浆织造，省去了传统工序中的上浆和退浆工序，保证了面料不存在浆料残留，相应减少了生产环节和厂房、设备的投入，减少了水资源的消耗和污水的产生，降低了生产成本和提高了生产效率。7、本专利技术方法不但能够采用丝光本色纤维进行加工，而且能够采用丝光煮漂、染色纤维进行混纺加工，扩大了免浆料梭织面料的应用范围，有利于免浆料梭织面料的进一步推广。8、本专利技术方法可以采用纯纺或混纺纱线作为经纱生产免浆料梭织面料，进一步扩大了免浆料梭织面料的应用范围。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种经纱为40S/1丝光棉单纱，纬纱为100S/2精棉的免浆梭织面料的加工方法如下：1、纤维制条：将棉花经混棉、清花、普梳、条并卷、精梳成40S棉纤维条；2、编织成绳辫：将3根无捻棉纤维条按照一定规律编织成三股辫即马尾辫状，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料，其特征在于，所述的免浆料梭织面料的经纱为棉单纱或棉混纺单纱，纬纱为由天然纤维、再生纤维素纤维或化学纤维及其它们的混纺纤维而纺成的纱线，在面料制造过程中无需上浆、退浆工序，成品面料不存在浆料残留,水洗尺寸变化率经、纬向均在_3％~+1.5％之间，相对于同材质、同结构传统上浆料面料强力提升3％～25％。

【技术特征摘要】
1.一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料，其特征在于，所述的免浆料梭织面料的经纱为棉单纱或棉混纺单纱，纬纱为由天然纤维、再生纤维素纤维或化学纤维及其它们的混纺纤维而纺成的纱线，在面料制造过程中无需上浆、退浆工序，成品面料不存在浆料残留,水洗尺寸变化率经、纬向均在_3％~+1.5％之间，相对于同材质、同结构传统上浆料面料强力提升3％～25％。2.一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料的加工方法，其特征在于，包括步骤：a、纤维丝光：包括纤维制条、编织成绳辫、张力丝光、绳辫退解；b、丝光纤维纺纱：制得的丝光纤维纯纺或与其他纤维混纺纺制成单纱；c、织造：单纱经整经、织造成织物；d、后整理：织造后的织物进行整理，形成免浆料梭织面料。3.根据权利要求2所述的一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料的加工方法，其特征在于：纤维丝光a步骤中进一步包括以下步骤：（1）纤维制条：将纤维通过常规纺纱工序制成纤维条；（2）编织成绳辫：将多根无捻的纤维条按一定规律相互编织成绳辫状结构，例如三股马尾辫状、四股辫状缆绳；（3）丝光：将纤维条的绳辫进行张力丝光；（4）绳辫退解：将丝光后的绳辫退解成单根的纤维条。4.根据权利要求2和3之一所述的一种经纱为棉单纱或棉混纺单纱的免浆料梭织面料的加工方法，其特征在于：纤维丝光a步骤中，丝光采用液碱张力丝光，通过浸碱、施加张力、挤碱和水洗工序进行丝光；优选地，液碱浓度为15～40°Bé，液碱温度为15～30℃，丝光浸碱时间为120～180s，拉伸长度为1～6％，热水洗温度50～80℃，热水洗时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国均，
申请(专利权)人：绍兴仁地贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33