一种涤棉混纺织物的印花方法技术

本发明专利技术涉及一种涤棉混纺织物的印花方法。其特征在于包括以下步骤：1）制作印花浆；2）印花：在待印的涤棉混纺织物上用上述调制好的印花浆进行直接印花；3）蒸化：印制好的涤棉混纺织物分2次进行蒸化；4）水洗：将蒸化过的涤棉混纺织物在加有纯碱1-3g/L和表面活性剂0.5-2g/L的水中洗涤；5）定型：在160℃的温度下进行定型烘干；6）拉幅：将定型后的涤棉混纺织物放入拉幅机进行拉幅；7）预缩：将拉幅后的涤棉混纺织物放入预缩机进行预缩；8）验布打卷：定型并检验涤棉混纺织物，通过验卷联合机打卷。本发明专利技术解决了涤棉混纺织物印花难点，同时解决了涤棉混纺织物染料色牢度好，大大提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。其特征在于包括以下步骤：1）制作印花浆；2）印花：在待印的涤棉混纺织物上用上述调制好的印花浆进行直接印花；3）蒸化：印制好的涤棉混纺织物分2次进行蒸化；4）水洗：将蒸化过的涤棉混纺织物在加有纯碱1-3g/L和表面活性剂0.5-2g/L的水中洗涤；5）定型：在160℃的温度下进行定型烘干；6）拉幅：将定型后的涤棉混纺织物放入拉幅机进行拉幅；7）预缩：将拉幅后的涤棉混纺织物放入预缩机进行预缩；8）验布打卷：定型并检验涤棉混纺织物，通过验卷联合机打卷。本专利技术解决了涤棉混纺织物印花难点，同时解决了涤棉混纺织物染料色牢度好，大大提高了产品质量。【专利说明】
本专利技术涉及ー种涤棉混纺织物的印花方法。
技术介绍
现有的涤棉混纺织物一般都是由专用涤棉混纺织物染料印花，它的缺点是:专用的涤棉混纺织物染料成本高，色牢度较差，摩擦牢度较差，一般较难达到市场上要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供的技术方案。所述的ー种涤棉混纺织物的印花方法，其特征在于包括以下步骤: 1)通过活性染料、分散染料、水、助剂混合，制成印花浆； 2)印花:在待印的涤棉混纺织物上用上述调制好的印花浆进行直接印花，然后在烘房对还布进行烘干； 3)蒸化:印制好的涤棉混纺织物分2次进行蒸化，首先进行高温蒸化，温度为170-180°C，时间6-10分钟，然后进行低温蒸化，温度为100-105°C，时间10-20分钟； 4)水洗:将蒸化过的涤棉混纺织物在加有纯碱l_3g/L和表面活性剂0.5-2g/L的水中洗漆; 5)定型:在160°C的温度下进行定型烘干；6)拉幅:将定型后的涤棉混纺织物放入拉幅机进行拉幅，拉幅机内的湿度不大于6%； 7)预缩:将拉幅后的涤棉混纺织物放入预缩机进行预缩； 8)验布打卷:定型并检验漆棉混纺织物，通过验卷联合机打卷。所述的ー种涤棉混纺织物的印花方法，其特征在于所述助剂配方是每100重量份印花浆中含增稠剂3-5份，碱剂2-3份，防染盐S 0.5-1.5份，甘油3_5份，乳化糊10-15份，尿素6-8份，防水剂1-2份，交联剂1-3份，余量为水。所述的ー种涤棉混纺织物的印花方法，其特征在于所述碱剂采用小苏打，利用小苏打调节PH值在8.5-9.5之间。所述的ー种涤棉混纺织物的印花方法，其特征在于所述增稠剂采用巴斯夫的PE-NEff0本专利技术解决了涤棉混纺织物印花难点，同时解决了涤棉混纺织物染料色牢度好，大大提闻了广品质量。【具体实施方式】，包括以下步骤: 1)通过活性染料、分散染料、水、助剂混合，制成印花浆；2)印花:在待印的涤棉混纺织物上用上述调制好的印花浆进行直接印花，然后在烘房对还布进行烘干； 3)蒸化:印制好的涤棉混纺织物分2次进行蒸化，首先进行高温蒸化，温度为170-180°C，时间6-10分钟，然后进行低温蒸化，温度为100-105°C，时间10-20分钟； 4)水洗:将蒸化过的涤棉混纺织物在加有纯碱l_3g/L和表面活性剂0.5-2g/L的水中洗漆; 5)定型:在160°C的温度下进行定型烘干；6)拉幅:将定型后的涤棉混纺织物放入拉幅机进行拉幅，拉幅机内的湿度不大于6%； 7)预缩:将拉幅后的涤棉混纺织物放入预缩机进行预缩； 8)验布打卷:定型并检验漆棉混纺织物，通过验卷联合机打卷。上述助剂配方是每100重量份印花浆中含增稠剂3-5份，碱剂2-3份，防染盐S0.5-1.5份，甘油3-5份，乳化糊10-15份，尿素6-8份，防水剂1_2份，交联剂1_3份，余量为水。其中碱剂采用小苏打，利用小苏打调节PH值在8.5-9.5之间，增稠剂采用巴斯夫的 PE-NEW。本专利技术解决了涤棉混纺织物印花难点，同时解决了涤棉混纺织物染料色牢度好，大大提闻了广品质量。【权利要求】1.，其特征在于包括以下步骤: 1)通过活性染料、分散染料、水、助剂混合，制成印花浆； 2)印花:在待印的涤棉混纺织物上用上述调制好的印花浆进行直接印花，然后在烘房对还布进行烘干； 3)蒸化:印制好的涤棉混纺织物分2次进行蒸化，首先进行高温蒸化，温度为170-180°C，时间6-10分钟，然后进行低温蒸化，温度为100-105°C，时间10-20分钟； 4)水洗:将蒸化过的涤棉混纺织物在加有纯碱l_3g/L和表面活性剂0.5-2g/L的水中洗漆; 5)定型:在160°C的温度下进行定型烘干； 6)拉幅:将定型后的涤棉混纺织物放入拉幅机进行拉幅，拉幅机内的湿度不大于6%； 7)预缩:将拉幅后的涤棉混纺织物放入预缩机进行预缩； 8)验布打卷:定型并检验漆棉混纺织物，通过验卷联合机打卷。2.根据权利要求1所述的ー种涤棉混纺织物的印花方法，其特征在于所述助剂配方是每100重量份印花浆中含增稠剂3-5份，碱剂2-3份，防染盐S 0.5-1.5份，甘油3_5份，乳化糊10-15份，尿素6-8份，防水剂1-2份，交联剂1-3份，余量为水。3.根据权利要求2所述的ー种涤棉混纺织物的印花方法，其特征在于所述碱剂采用小苏打，利用小苏打调节PH值在8.5-9.5之间。4.根据权利要求2所述的ー种涤棉混纺织物的印花方法，其特征在于所述增稠剂采用巴斯夫的PE-NEW。【文档编号】D06P3/872GK103556509SQ201310514219【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日 【专利技术者】邱永华 申请人:湖州金塔地纺织厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤棉混纺织物的印花方法，其特征在于包括以下步骤：1）通过活性染料、分散染料、水、助剂混合，制成印花浆；?2）印花：在待印的涤棉混纺织物上用上述调制好的印花浆进行直接印花，然后在烘房对坯布进行烘干；3）蒸化：印制好的涤棉混纺织物分2次进行蒸化，首先进行高温蒸化，温度为?170?180℃，时间6?10分钟，然后进行低温蒸化，温度为100?105℃，时间10?20分钟；4）水洗：将蒸化过的涤棉混纺织物在加有纯碱1?3g/L和表面活性剂0.5?2g/L的水中洗涤；5）定型：在160℃的温度下进行定型烘干；6）拉幅：将定型后的涤棉混纺织物放入拉幅机进行拉幅，拉幅机内的湿度不大于6%；7）预缩：将拉幅后的涤棉混纺织物放入预缩机进行预缩；8）验布打卷：定型并检验涤棉混纺织物，通过验卷联合机打卷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱永华，
申请(专利权)人：湖州金塔地纺织厂，
类型：发明
国别省市：