牛仔织物冷染设备及短流程冷染工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种牛仔织物冷染设备及短流程冷染工艺，它解决了现有的冷染设备结构松散的问题。本设备包括入布装置、卷收装置和具有浸槽的染色轧车，还包括机架，机架上固设有带有桶盖的桶体，桶体内设有染液筒，染液筒和桶体之间形成环状碱液腔，碱液腔和染液筒内腔相互隔绝；染液筒内设有搅拌轴，碱液腔内设有搅拌筒，搅拌筒与搅拌轴固定，搅拌轴和搅拌筒上均固定有搅拌叶片；染液筒内腔和碱液腔均与比例泵进水口连通，比例泵出水口与浸槽内腔连通；桶盖上侧安装有进液管和能驱动搅拌轴转动的电机；工艺包括以下步骤：A、前处理；B、制备碱液和染料溶液；C、制备染液；D、染色；E、卷收；F、固色。本发明专利技术具有结构紧凑、使用方便的优点。

Cold dyeing equipment for denim fabric and short flow cold dyeing process

The invention provides a cold dyeing equipment for a denim fabric and a short flow cold dyeing process, which solves the problem of the loose structure of the existing cold dyeing equipment. This equipment includes into the device, rolling device and cloth with dyeing padder dip tank, also includes a rack, rack fixed on the barrel body is provided with a cover, the barrel body is provided with a dye tube, the annular cavity is formed between the cylinder and the alkali liquor barrel, lye cavity and cylinder isolated dye; dyeing liquid cylinder is provided with a stirring the shaft, lye cavity is provided with a mixing tube, the mixing drum and the stirring shaft is fixed, the stirring shaft and the stirring barrel are fixed on the stirring blade; dyeing cylinder and lye cavity and pump is communicated with the water inlet, pump outlet is communicated with the proportion of leaching cavity; upper lid is provided with a liquid inlet pipe and the stirring shaft rotation of the motor can drive; the process comprises the following steps: A, pretreatment; B, preparation of lye and dye solution; C, D, preparation of dye; dyeing; E, F, rolling; fixation. The invention has the advantages of compact structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种冷染设备及冷染工艺，特别是一种牛仔织物冷染设备及短流程冷染工艺。
技术介绍
现有的冷染设备如中国专利库公开的一种针织物平幅冷染机[申请号：201510167386.X]，包括入布装置、冷染箱、卷装系统与混合比例泵，所述入布装置固定于冷染箱上；所述入布装置与冷染箱之间设有导向装置；所述冷染箱内设有料液槽，所述料液槽的上方设有扩幅辊，所述扩幅辊的上方设有轧车结构；所述卷装系统与轧车结构连接，所述卷装系统的侧面设有混合比例泵；所述混合比例泵为长方体结构，所述混合比例泵的顶面设有配料系统；所述混合比例泵与配料系统之间设有气动加料装置；配料系统包括配料桶与搅拌机，所述搅拌机包括驱动电机与搅拌结构，搅拌结构固定于配料桶内，驱动电机固定于配料桶的顶面。在实际产品中，配料系统有两组，分别用于配置碱液和染料溶液，但这组配料系统是相互独立的，结构较为分散，导致占地面积较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供了一种结构紧凑的牛仔织物冷染设备。本专利技术的另一个目的是针对上述问题，提供了一种操作方便的牛仔织物短流程冷染工艺。为达到上述目的，本专利技术采用下列技术方案：牛仔织物冷染设备，包括具有浸槽的染色轧车和分别设于染色轧车两侧的入布装置和卷收装置，其特征在于，本设备还包括具有工作平台的机架，上述的入布装置设于工作平台上；机架上还固设有桶口朝上的桶体，桶体位于工作平台下方，且该桶体上装有桶盖；所述的桶体内竖直固设有中空状染液筒，染液筒外壁和桶体内壁之间形成一环状碱液腔，且碱液腔和染液筒的内腔相互隔绝；染液筒内竖直设有呈中空状的搅拌轴，该搅拌轴的上端依次穿过桶盖和工作平台，且搅拌轴与桶盖轴向固定；所述的碱液腔内竖直设有中空状搅拌筒，搅拌筒套在染液筒外并与搅拌轴固定，且搅拌轴和搅拌筒的外壁上均固定有搅拌叶片；所述的桶体底部设有具有两个进水口、一个出水口的比例泵，两个上述的进水口分别通过进水管道与碱液腔和染液筒内腔连通，且上述的出水口通过出水管道与浸槽内腔连通；所述的桶盖上侧安装有电机和进液管，所述的电机通过传动机构能够驱动搅拌轴转动，进液管的下端与碱液腔连通，且进液管的上端穿过工作平台。设备的工作原理如下：制备碱液的原料通过进液管的上端口倒入到碱液腔内；制备染料溶液的原料通过搅拌轴上端倒入到染液筒内；接着电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴同时驱动位于染液筒和碱液腔内的搅拌叶片转动，以同时搅拌碱液原料和染料溶液原料使其充分混合；染料溶液和碱液制备完毕后，比例泵工作，将染料溶液和碱液吸入到比例泵内进行混合得到染液，且染料溶液和碱液的比例为4:1，混合后的染液通过进水管道排入到浸槽；入布装置将牛仔织物输入染色轧车内，并在染色轧车的作用下，将牛仔织物浸入到浸槽内浸轧染液；浸轧完毕后，卷收装置卷收牛仔织物。在本设备中，桶体、搅拌筒、染液筒和搅拌轴这四者依次套设，从而有效减少用于制备碱液和染料溶液的各零部件之间的距离，来提高用于制备碱液和染料溶液这部分装置的结构紧凑性，以降低整个设备的占地面积；其次，入布装置和桶体均是由机架进行支撑的，且两者又是上下位置关系，这样便可减少入布装置与桶体之间的距离，以进一步提高整个设备的结构紧凑性，来降低其占地面积。在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的浸槽的侧壁向外延伸形成管状进水部，所述的出水管道远离比例泵的一端套在进水部外且这一端部与进水部之间通过耐酸碱密封圈形成密封，所述的出水管道内设有使其单向导通的单向结构，且出水管道的导通方向与流体介质的流向相同。在进水部的配合下，方便了出水管道和浸槽的组装。通过在出水管道内设置使其沿流体介质的流向单向导通的单向结构，以有效避免浸槽内的压力传递到比例泵上，来提高比例泵的寿命以及工作稳定性；其次，通过设置出水管道套在进水部上且单向结构位于出水管道内，这样便可减少比例泵和浸槽的距离，来进一步提高本设备的结构紧凑性。在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的单向结构包括螺接在出水管道内的密封环和螺接在进水部内的支撑环，所述的密封环和支撑环位置正对且两者之间设有弹簧和钢球，弹簧的两端分别与钢球和支撑环相抵，且在弹簧的作用下，钢球能与密封环相抵并将密封环靠近支撑环的一端的端口封闭。比例泵启动时，钢球在水压作用下会克服弹簧的弹力向支撑环一侧移动以将密封环的端口打开，使染料顺畅地进入到浸槽内；比例泵关闭后，钢球在弹簧弹力作用下复位以重新将密封环端口封闭。采用上述的结构，具有结构简单、工作稳定性好的优点。作为另一种方案，在上述的牛仔织物冷染设备中，上述的单向结构包括单向阀，且单向阀的阀体通过螺纹结构与出水管道相连。在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的进水部的外壁上设有呈环状的密封槽，所述的耐酸碱密封圈位于密封槽内，且耐酸碱密封圈的外周面与出水管道的内壁相抵。将耐酸碱密封圈定位在密封槽内，以防止耐酸碱密封圈在进水部插入到出水管道内时发生位移，从而使进水部和出水管道之间形成可靠的密封，来提高本设备的工作稳定性。在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的桶体的内底壁上具有呈筒状凸出的连接部，且连接部和桶体为一体式结构，所述的染液筒的下端套在连接部外，该染液筒的下端面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有呈环状的耐酸碱密封垫，耐酸碱密封垫的两端面分别与环形凹槽的底壁和桶体的内底壁相抵。在耐酸碱密封垫的共同作用下，使染液筒与桶体之间均形成可靠的密封，以稳定隔开碱液腔和染液筒内腔，以确保碱液和染料溶液只在比例泵内按一定的比例混合，来提高本设备的冷染质量。在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的搅拌筒的侧壁上密布有通孔，且每个通孔均呈直孔状。通过在搅拌筒上设置通孔，以加强搅拌筒内侧和外侧的交流，这样不仅加快了碱液的制备速度，而且还提高了制备出来的碱液的质量。在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的桶盖的顶部向上延伸形成管状套设部，且套设部套在搅拌轴外，套设部位于其上端口处的内壁上制有呈环状的台阶槽，且台阶槽内设有轴承，轴承的外圈通过焊接的方式与套设部固定，轴承的内圈套在搅拌轴外，且该轴承的内圈通过焊接的方式与搅拌轴固定。采用上述的设计，具有结构简单、安装方便的优点。在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的传动机构包括设于电机主轴上的主动轮和设于搅拌轴上的从动轮，且主动轮和从动轮通过同步带相连。电机通过同步带传动的方式驱动搅拌轴转动，具有传动稳定性好的优点，来提高本设备的工作稳定性。作为另一种方案，在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的传动机构包括设于电机主轴上的主齿轮和设于搅拌轴上的副齿轮，且主齿轮和副齿轮相啮合。在上述的牛仔织物冷染设备中，搅拌轴和进液管的上方均设有一漏斗，漏斗包括呈锥形的进料部和呈直管状的出料部，且两出料部分别螺接在搅拌轴和进液管内，搅拌轴和进液管内均设有圆形滤网，其中一个滤网夹在出料部的下端面和搅拌轴的内壁之间，且另一个滤网夹在另一个出料部的下端面和进液管的内壁之间。在搅拌轴和进液管的上方均设置漏斗，便于向搅拌轴和进液管内倒入原料，以避免原料泄漏造成浪费；通过设置滤网，用于过滤原料中夹杂的杂质，来提高染料的纯度，这样便可提高冷染的质量；其次，滤网是在出料部和搅拌轴的夹持下被定位的，这样在旋出漏斗后滤网就脱离被定位状态，以方便地将滤网取出进行清洗。在上述的牛仔织物冷染设备中，所述的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
牛仔织物冷染设备，包括具有浸槽的染色轧车和分别设于染色轧车两侧的入布装置和卷收装置，其特征在于，本设备还包括具有工作平台的机架，上述的入布装置设于工作平台上；机架上还固设有桶口朝上的桶体，桶体位于工作平台下方，且该桶体上装有桶盖；所述的桶体内竖直固设有中空状染液筒，染液筒外壁和桶体内壁之间形成一环状碱液腔，且碱液腔和染液筒的内腔相互隔绝；染液筒内竖直设有呈中空状的搅拌轴，该搅拌轴的上端依次穿过桶盖和工作平台，且搅拌轴与桶盖轴向固定；所述的碱液腔内竖直设有中空状搅拌筒，搅拌筒套在染液筒外并与搅拌轴固定，且搅拌轴和搅拌筒的外壁上均固定有搅拌叶片；所述的桶体底部设有具有两个进水口、一个出水口的比例泵，两个上述的进水口分别通过进水管道与碱液腔和染液筒内腔连通，且上述的出水口通过出水管道与浸槽内腔连通；所述的桶盖上侧安装有电机和进液管，所述的电机通过传动机构能够驱动搅拌轴转动，进液管的下端与碱液腔连通，且进液管的上端穿过工作平台。

【技术特征摘要】
1.牛仔织物冷染设备，包括具有浸槽的染色轧车和分别设于染色轧车两侧的入布装置和卷收装置，其特征在于，本设备还包括具有工作平台的机架，上述的入布装置设于工作平台上；机架上还固设有桶口朝上的桶体，桶体位于工作平台下方，且该桶体上装有桶盖；所述的桶体内竖直固设有中空状染液筒，染液筒外壁和桶体内壁之间形成一环状碱液腔，且碱液腔和染液筒的内腔相互隔绝；染液筒内竖直设有呈中空状的搅拌轴，该搅拌轴的上端依次穿过桶盖和工作平台，且搅拌轴与桶盖轴向固定；所述的碱液腔内竖直设有中空状搅拌筒，搅拌筒套在染液筒外并与搅拌轴固定，且搅拌轴和搅拌筒的外壁上均固定有搅拌叶片；所述的桶体底部设有具有两个进水口、一个出水口的比例泵，两个上述的进水口分别通过进水管道与碱液腔和染液筒内腔连通，且上述的出水口通过出水管道与浸槽内腔连通；所述的桶盖上侧安装有电机和进液管，所述的电机通过传动机构能够驱动搅拌轴转动，进液管的下端与碱液腔连通，且进液管的上端穿过工作平台。2.根据权利要求1所述的牛仔织物冷染设备，其特征在于，所述的浸槽的侧壁向外延伸形成管状进水部，所述的出水管道远离比例泵的一端套在进水部外且这一端部与进水部之间通过耐酸碱密封圈形成密封，所述的出水管道内设有使其单向导通的单向结构，且出水管道的导通方向与流体介质的流向相同。3.根据权利要求2所述的牛仔织物冷染设备，其特征在于，所述的单向结构包括螺接在出水管道内的密封环和螺接在进水部内的支撑环，所述的密封环和支撑环位置正对且两者之间设有弹簧和钢球，弹簧的两端分别与钢球和支撑环相抵，且在弹簧的作用下，钢球能与密封环相抵并将密封环靠近支撑环的一端的端口封闭。4.根据权利要求1或2或3所述的牛仔织物冷染设备，其特征在于，所述的桶体的内底壁上具有呈筒状凸出的连接部，且连接部和桶体为一体式结构，所述的染液筒的下端套在连接部外，该染液筒的下端面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有呈环状的耐酸碱密封垫，耐酸碱密封垫的两端面分别与环形凹槽的底壁和桶体的内底壁相抵。5.根据权利要求4所述的牛仔织物冷染设备，其特征在于，所述的搅拌筒的侧壁上密布有通孔，且每个通孔均呈直孔状。6.根据权利要求4所述的牛仔织物冷染设备，其特征在于，所述的桶盖的顶部向上延伸形成管状套设部，且套设部套在搅拌轴外，套设部位于其上端口处的内壁上制有呈环状的台阶槽，且台阶槽内设有轴承，轴承的外圈通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞建新，
申请(专利权)人：海宁百丽丝染整有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33