本发明专利技术涉及一种纯棉织物的免烫三防整理工艺，工艺流程依次为面料准备、液氨整理、免烫三防整理，焙烘、焙烘水洗、拉幅、预缩和验装。本发明专利技术纯棉织物的免烫三防整理工艺，缩短工艺流程，降低成本，使纯棉免烫+三防，能够批量生产，免烫性达到3.5级以上，防油，防水，防污到达AATCC标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纯棉织物的免烫三防整理工艺，属于纺织印染
技术介绍
随着人类社会回归自然的呼声日益强烈，人们对天然纤维服装面料需求逐渐增加，棉，作为天然纤维的代表之一，其具有自然舒适的特性，洗可穿，三防效果三方面优点，因此越来越受到人们的青睐，但是棉的主要缺点是易起皱，洗后缩水；因此为改善这一缺点，纯棉的抗皱性整理显得尤为重要，目前，几乎所有的免烫+三防整理都采用浸乳树脂，然后在150°C _180°C的高温条件下焙烘，在加入免烫助剂，再150°C高温焙烘的方法来达到纯棉的免烫整理以及三防效果；但是棉纤维与树脂在高温干燥下反应，同样三防焙烘也是在高温干燥下反应，因此研究如何把免烫与三防加工一浴，树脂焙烘与三防焙烘一步实现，是此工艺研究的主要方向，节省流程，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是能够克服上述缺陷，提供一种纯棉织物的免烫三防整理工艺，缩短工艺流程，降低成本，使纯棉免烫+三防，能够批量生产，免烫性达到3.5级以上，防油，防水，防污到达AATCC标准。本专利技术所述的一种纯棉织物的免烫三防整理工艺，工艺流程依次为面料准备、液氨整理、免烫三防整理，焙烘、焙烘水洗、拉幅、预缩和验装。，免烫三防整理液的组分及重量配比为树脂EFR100-200g/l、催化剂53150-100g/l、纤维保护剂HDP 30-50g/l、三防助剂HPU 60_120g/l，盐酸l_2g/l，其余为水。液氨整理后的面料pH值控制在6-7。免烫三防整理为浸乳免烫三防整理液，免烫三防整理中烘干温度控制在80-100°C，布面温度控制在35-40°C，落布湿度在6-6.6%之间。最后将织物在落布处打卷。免烫三防整理在拉幅机上一浴进行。焙烘温度控制在150-160°C，焙烘车速控制在40-50m/min。焙烘水洗:在水洗机上进行60-70°C清洗，所用助剂的组分及重量配比为纯碱8-12g/l，醋酸l_5g/l，非离子净洗剂2-4g/l，其余为水。拉幅所用助剂的组分及重量配比为醋酸l_3g/l，其余为水，110_150°C，拉幅速度为 50m/mino预缩缩水率控制在0—2%以上。处理后的面料免烫级别达到美国AATCC124标准3.5级以上，甲醛含量达到国际环保标准75ppm以下，防油效果达到美国AATCC118-2007标准洗前5级，5次洗4级，防水效果达到美国AATCC22-2010标准洗前100分，5次洗后70分，防污效果达到美国AATCC193-2007标准洗前6级，5次洗4级。且较免烫三防整理正常加工流程:免烫一焙烘一焙烘洗--洗后三防--三防焙烘一预缩可节省洗后三防，三防焙烘2道工艺流程。工作原理为:棉织物在洗涤或受外力作用时，纤维素大分子会产生滑移，织物产生形变，当脱水干燥或外力消除后，纤维素大分子在新的位置上产生新的分子间作用力，所以产生的形变就不能恢复，这样织物表面就产生了折皱，这种折皱通常要经过热熨烫处理，强迫纤维素大分子恢复原位，以消除折皱，纤维素纤维之所以抗皱差是因为纤维素大分子主链间缺少必要的交联键，如果通过树脂与纤维素羟基在高温下发生反应，在纤维素大分子间形成稳定的交联键限制了分子在外力作用下的相对位移，使织物在外力的作用下不易产生永久形变，从而使织物具有良好的免烫性能。同时在施加免烫树脂时加入免烫助剂，在高温条件下焙烘，可达到较理想的三防效果，缩短工艺流程，降低成本。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果:1.免烫整理与三防整理两步合为一步:在加入免烫助剂的同时加入三防助剂，实现缩短洗后三防整理的流程。2、免烫焙烘与三防焙烘两步合为一步:在加工免烫焙烘的同时实现三防焙烘，实现缩短三防焙烘整理的流程。3、采用本专利技术处理后的面料手感柔软，抗皱性，三防效果优越，免烫性达到美国AATCC124标准3.5级以上，防油效果达到美国AATCC118-2007标准洗前5级，5次洗4级，防水效果达到美国AATCC22-2010标准洗前100分，5次洗后70分，防污效果达到美国AATCC193-2007标准洗前6级，5次洗4级。甲醛含量达到国际环保标准75ppm以下，用此面料制作的服装，在穿着过程中不起皱，在洗涤晾干后能保持良好的凭证状态，即免除了熨烫状态，同时洗前，洗后三防效果优越。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例1面料规格为:CM30*CM30*130*70*57/58 的 3/1 斜纹面料。面料的免烫+三防整理工艺流程为:1、面料准备:坯布摊缝要求正反面一致，缝头处平直、牢固，烧毛工序要求烧毛干净，退浆煮练工序要求退浆干净，退浆率达到98%以上，煮练后毛效达到2in/30min，以保证免烫效果和手感，漂白要求漂白后的面料白度在D65光源下的CIE数值达到87，碱丝光要求丝光充分，布面pH值为7。2、液氨整理:采用常规的液氨整理，液氨整理后的面料pH值定为6。3、免烫:免烫过程中加入免烫助剂，免烫助剂的组分及重量配比为树脂EFR160g/1、催化剂53148g/l、纤维保护剂HDP30g/l、免烫助剂HPU60g/l盐酸1.5g/l，其余为水，烘房温度控制在82±3°C，布面温度控制在35±3°C之间，落布湿度在6-6.6%之间，最后将织物在落布处打卷。4、高温焙烘:将打卷的织物在焙烘机上160°C，焙烘速度为40m/min焙烘。5、焙烘水洗:在水洗机上进行70°C清洗，所用助剂的组分及重量配比为纯碱10g/1，醋酸3g/l，非离子净洗剂3g/l，其余为水。6、拉幅:在拉幅机上进行，所用助剂的组分及重量配比为醋酸2g/l，其余为水，130°C，拉幅速度为50m/min加工。7、预缩:为满足面料的缩水要求，在预缩机上进行，缩水率控制在AATCC135-2004方法 0—1.5%。经测试，采用本专利技术处理后的面料免烫级别达到美国AATCC124标准3.5级，防油效果达到美国AATCC118-2007标准洗前5级，5次洗4级，防水效果达到美国AATCC22-2010标准洗前100分，5次洗后当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纯棉织物的免烫三防整理工艺，其特征在于：工艺流程依次为面料准备、液氨整理、免烫三防整理，焙烘、焙烘水洗、拉幅、预缩和验装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张战旗，白志旺，许秋生，王德振，成晓丽，侯其瑞，王锋，
申请(专利权)人：鲁丰织染有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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