The invention discloses a method for processing low temperature bleaching and reactive dyeing of pure cotton knitted fabric, belonging to the field of textile printing and dyeing technology. The invention adopts the following process: (1) cotton fabric bleaching treatment of low-temperature activation, after processing is complete without waste emissions; (2) bleaching treatment after adding deoxyenzyme to bleach effluents, the full removal of residual hydrogen peroxide; (3) preparation of reactive dyeing of cotton knitted fabric and liquid the dyeing residual liquid, adding alkali solid color; (4) the water washed, dyed fabrics, washed and dried boiled soap. The low temperature of cotton knitted fabric bleaching, dyeing process with two activity in the same bath, which can shorten the process, ensure the dyeing properties of cotton fabrics, and repeated use of bleach effluents, water saving, energy saving effect is obvious, and reduce the pollution of printing and dyeing wastewater on the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种纯棉针织物低温漂白与活性染色一浴的处理方法
本专利技术涉及一种纯棉针织物低温漂白与活性染色一浴的处理方法,属于纺织印染
技术介绍
纯棉针织坯布上存在大量杂质如半纤维素、果胶、蜡质、棉籽壳、天然色素等,使织物色泽发黄,吸水性很差,影响其各项性能。因此,要进行以去除天然杂质为目的的精练和漂白处理,使织物获得良好的吸水性和洁净的外观,以利于后续染色等加工的进行。为了克服传统过氧化氢漂白高耗能以及降低纤维强度的缺陷,研究者们开发出了漂白活化剂,将其加入到H2O2水溶液后,其分子中的羰基碳原子会受到H2O2或H2O2分解物的亲核攻击,在原位生成氧化电位更高活性更强的过氧酸,从而使棉织物能在更低的温度下进行漂白,能降低纤维损伤并减少耗能。而漂白过程中存在的过氧化氢会使活性染料氧化变色,因此在染色之前必须将残留在织物上的过氧化氢充分地去除,工业上通常用高温水洗法或过氧化氢酶降解法来去除织物上残留的过氧化氢后再进行水洗,最后将织物烘干以便进行后续染色等加工。常规活性染料染色过程通常需要加入30-150g/L的无机盐(氯化钠、元明粉)进行促染,上染30-60min后才加入碳酸钠进行固色。总之,现行的纯棉针织物染整加工工艺中,织物低温漂白处理和活性染料浸染是两个相互独立的过程。棉织物漂白前处理完成后,往往将漂白处理液排放,当进行后续活性染料染色时再注入清洁新水进行染浴配制。因此,现行工艺耗水、耗能量都较大,生产效率也较低。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术将低温漂白工序完成后的残液进行适当处理后用于活性染料染色浴的配制,实现纯棉针织物低温漂白前处理和活性染 ...
【技术保护点】
一种纯棉针织物低温漂白与活性染色一浴的处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)低温活化漂白前处理:将纯棉针织物浸渍阳离子漂白活化体系进行漂白处理:其中,阳离子漂白活化体系中含有阳离子漂白活化剂、双氧水、过量酸碱调节剂、渗透剂、双氧水稳定剂;(2)漂白处理完成后,直接加入过氧化氢酶使残留的双氧水充分分解;(3)染色、固色:在上一步得到的残液中加入活性染料,纯棉针织物浸渍,染色0‑60min,然后固色;(4)后处理:染固色完成后将织物取出,水洗后进行皂煮,洗涤,然后晾干。
【技术特征摘要】
1.一种纯棉针织物低温漂白与活性染色一浴的处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)低温活化漂白前处理:将纯棉针织物浸渍阳离子漂白活化体系进行漂白处理:其中,阳离子漂白活化体系中含有阳离子漂白活化剂、双氧水、过量酸碱调节剂、渗透剂、双氧水稳定剂;(2)漂白处理完成后,直接加入过氧化氢酶使残留的双氧水充分分解;(3)染色、固色:在上一步得到的残液中加入活性染料,纯棉针织物浸渍,染色0-60min,然后固色;(4)后处理:染固色完成后将织物取出,水洗后进行皂煮,洗涤,然后晾干。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸碱调节剂为柠檬酸钠。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)的染色时间为0~5min。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)的染色时间为0~10s。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)的漂白处理,浴比10:1~20:1,温度25~50℃,时间30~90min。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)阳离子漂白活化体系中,含有阳离子漂白活化剂10~12g/L,双氧水3~3.8g/L,柠檬酸钠75~88g/L,渗透剂0.1~5g/L,双氧水稳定剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:许长海,于拥军,唐文君,姚金龙,向中林,杜金梅,孙昌,钱晓红,陈森,孙月玲,
申请(专利权)人:江南大学,江苏联发纺织股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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