本发明专利技术提供了一种酶精练-低温高效练漂处理工艺，包括(A)酶精练步骤和(B)低温练漂步骤；所述(A)酶精练步骤使用酶精练处理液对织物进行处理，为：5～30℃入布，按浴比1:5~20加入酶精练处理液；升温至40~80℃，然后保温20~90分钟；排液，进入低温练漂步骤；所述低温练漂步骤中使用低温练漂处理液对织物进行处理，为：20~40℃入布，按浴比1:5~20加入低温练漂处理液；升温至40~80℃，然后保温20~120分钟；排液，然后水洗、脱水并晾干。本发明专利技术通过对生物酶低温精练工艺和低温漂白工艺的优化，获得了生物酶低温精练和低温漂白工艺最合理的应用关系，以实现生物酶低温精练与低温漂白工艺相结合，从而在降低工艺能耗的同时，进一步提升织物练漂的效果，达到节能减排的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及棉针织物练漂工艺领域，具体涉及一种酶精练-低温高效练漂处理工艺。
技术介绍
棉纤维的练漂是精练和漂白的一种联合工艺，精练的目的主要是去除纤维上的共生物，使棉纤维具有优良的吸水性；而漂白主要是通过高温下双氧水的氧化作用去除纤维中的色素。传统练漂工艺通常需要将纯棉针织物在95 100°C的高温中处理60分钟。因此，传统的练漂工艺存在能耗高、织物损伤大、排污严重等严重的能耗和环保问题。低温练漂工艺是在传统练漂工艺的原有设备的基础上，将练漂温度降低的一种改良工艺。由于其能降低能耗，同时还可以解决排污、折痕和损耗等问题，因此，低温练漂工艺 成为了目前棉针织物练漂工艺研究的重点。低温练漂工艺包括低温精练和低温漂白，也就是能在尽可能低的温度下，去除纤维的共生物、色素、纺丝油及其他杂质。目前，实现低温精练和低温漂白的途径主要是生物酶和化学方法两大类。对于生物酶的研究已经证实，使用脂肪酶、果胶酶、蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶去除纤维素共生物是可行的，即选用合适的生物酶可以实现低温精练。而低温漂白条件中，由于低温条件下双氧水的氧化能力很低，无法达到漂白织物的作用，需要与低温双氧水活化剂协同才能实现漂白，利用双氧水活化剂实现80°C低温练漂已有较为成熟的工艺，而现有的80°C以下超低温练漂工艺的加工效果尚不尽人意。并且，由于低温精练与低温漂白是联合工艺，两者之间会相互影响，目前尚没有将两者合理应用在一起的练漂工艺。实现低温练漂的传统工艺为30°C入布，采用浴比I :10加入练漂工作液，以2°C /分升温至98°C后，保温45分钟，降温至80°C，排液；然后以90°C水洗10分钟，再冷水洗后脱水并晾干。该传统工艺的工作温度高，工作时间长，能耗高，不利于节能减排。因此，我们需要一种将生物酶低温精练与低温漂白合理应用在一起的高效低温练漂处理工艺，以进一步大幅降低练漂工艺的能耗，解决排污、折痕和损耗等问题并且能够保证所获得的织物产品的品质和风格兼优。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的，在于提供一种酶精练-低温高效练漂处理工艺，对酶精练工艺与低温练漂工艺进行优化，将酶精练工艺与低温漂白工艺合理地结合在一起，以进一步大幅降低练漂工艺的成本，还可以解决排污、折痕和损耗等问题，并且能够达到70%以上白度、5-6cm/30min毛效以及和传统工艺接近的染色效果。本专利技术的目标是分别对生物酶低温精练工艺和低温漂白工艺进行了优化，着重分析了生物酶低温精练对低温漂白工艺的影响，从而获得生物酶低温精练和低温漂白工艺最合理的应用关系，以实现生物酶低温精练与低温漂白工艺相结合，从而在降低工艺能耗的同时，进一步提升织物练漂的效果，达到节能减排的目的。为实现上述目的，所采取的技术方案是一种酶精练-低温高效练漂处理工艺，包括酶精练步骤(A)和低温练漂步骤(B)，在所述酶精练步骤(A)中，使用酶精练处理液对织物进行处理，步骤包括々1)5 301入布，按浴比1:5 20加入酶精练处理液；A2)升温至4(T80°C，然后保温20 90分钟；以及A3)排液，进入低温练漂步骤；其中，所述酶精练处理液包括0. Γ10. Og/L精练剂A和O. Γ5. Og/L酶制剂，所述酶制剂是果胶酶制剂；在所述低温练漂步骤(B)中，使用低温练漂处理液对织物进行处理，步骤包括 81)5 40°〇入布，按浴比1:5 20加入低温练漂处理液；B2)升温至4(T80°C，然后保温20 120分钟；以及B3)排液,然后水洗、脱水并晾干；其中，所述低温练漂处理液包括0. Γ10. Og/L精练剂B、0. 5^20. 0g/L氢氧化钠、0. 5^30. 0g/L双氧水和0. Γ20. 0g/L双氧水活化剂；所述精练剂A和精练剂B是相同或不同的精练剂。在本专利技术一实施例中，所述精练剂A的用量为0. f3.0g/L，所述酶制剂的用量为0.Γ5. 0g/L。在本专利技术一较佳实施例中，所述精练剂A的用量为0. 3g/L，所述酶制剂的用量为 O. 5g/L。在本专利技术一实施例中，所述精练剂B的用量为0. f 3. 0g/L、所述氢氧化钠的用量为I. (TlO. 0g/L、所述双氧水的用量为5. (Γ4030. 0g/L、所述双氧水活化剂的用量为0.5^5. 0g/L。在本专利技术一较佳实施例中，所述精练剂B的用量为0. 3g/L、所述氢氧化钠的用量为4. 0g/L、所述双氧水的用量为10. 0g/L、所述双氧水活化剂的用量为I. 0g/L。在本专利技术一实施例中，所述双氧水的体积浓度为25 35%，优选30%。在本专利技术一实施例中，所述步骤Al)中的所述浴比为I :5 20，优选I :10。在本专利技术一实施例中，所述步骤BI)中的所述浴比为I :5 20，优选I :10。在本专利技术一实施例中，在所述步骤A2)和步骤B2)的升温过程中，升温速度为0.5 3°C /分，优选2°C /分。在本专利技术一实施例中，所述精练剂A和精练剂B为表面活性剂；优选为广东德美精细化工股份有限公司生产的高浓精练剂DM-1361。在本专利技术一实施例中，所述酶制剂为果胶酶或以果胶酶为主的混合酶；优选广东德美精细化工股份有限公司生产的精练酶DM-8654。在本专利技术一实施例中，所述双氧水活化剂为能加速双氧水在低温环境里充分反应的含有羧基，酰胺基，氰胺基等化学品；优选广东德美精细化工股份有限公司生产的双氧水活化剂DM-1430。在本专利技术一较佳实施例中，所述酶精练-低温高效练漂处理工艺包括酶精练步骤(A)和低温练漂步骤(B)，在所述酶精练步骤(A)中，使用酶精练处理液对织物进行处理，步骤包括Al) 30°C入布，按浴比1:10加入酶精练处理液；A2)以2°C /分的升温速度升温至60°C，然后保温30分钟；以及A3)排液，进入低温练漂步骤；其中，所述酶精练处理液包括0. 3g/L精练剂A和O. 5g/L酶制剂；所述精练剂A选自广东德美精细化工股份有限公司生产的高浓精练剂DM-1361，所述酶制剂是果胶酶制剂，选自广东德美精细化工股份有限公司生产的精练酶DM-8654 ；在所述低温练漂步骤(B)中，使用低温练漂处理液对织物进行处理，步骤包括BI) 40°C入布，按浴比1:10加入低温练漂处理液；B2)以2°C /分的升温速度升温至60°C，然后保温60分钟；以及B3)排液，以60°C水进行水洗后，再以冷水进行水洗，然后脱水并晾干；其中，所述低温练漂处理液包括0. 3g/L精练剂B、4. Og/L氢氧化钠、10. Og/L双氧水和 I.Og/L双氧水活化剂；所述精练剂B选自广东德美精细化工股份有限公司生产的高浓精练剂DM-1361，所述双氧水活化剂选自广东德美精细化工股份有限公司生产的双氧水活化剂DM-1430 ；所述氢氧化钠为有市售的固体氢氧化钠，所述双氧水为有市售的体积浓度为30%的双氧水。本专利技术通过对生物酶低温精练工艺和低温漂白工艺的优化，获得了生物酶低温精练和低温漂白工艺最合理的应用关系，以实现生物酶低温精练与低温漂白工艺相结合，从而在进一步降低工艺能耗的同时，进一步提升织物练漂的效果，达到节能减排的目的。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术做详细的说明，实施例旨在解释而非限定本专利技术的技术方案。酶精练工艺的优化为了优化酶精练工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种酶精练？低温高效练漂处理工艺，其特征在于：所述处理工艺包括酶精练步骤(A)和低温练漂步骤(B)，在所述酶精练步骤(A)中，使用酶精练处理液对织物进行处理，步骤包括：A1)5~30℃入布，按浴比1:5~20加入酶精练处理液；A2)升温至40~80℃，然后保温20~90分钟；以及A3)排液，进入低温练漂步骤；其中，所述酶精练处理液包括：0.1~10.0g/L精练剂A和0.1~5.0g/L酶制剂，所述酶制剂是果胶酶制剂；在所述(B)低温练漂步骤中，使用低温练漂处理液对织物进行处理，步骤包括：B1)5~40℃入布，按浴比1:5~20加入低温练漂处理液；B2)升温至40~80℃，然后保温20~120分钟；以及B3)排液，然后水洗、脱水并晾干；其中，所述低温练漂处理液包括：0.1~10.0g/L精练剂B、0.5~20.0g/L氢氧化钠、0.5~30.0g/L双氧水和0.1~20.0g/L双氧水活化剂；所述精练剂A和精练剂B是相同或不同的精练剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王深喜，张涛，李世琪，朱泉，
申请(专利权)人：广东德美精细化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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