一种棉针织物用酶助剂、制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种棉针织物用酶助剂、制备方法及应用，属于棉针织物染整行业的前处理工艺配方技术领域。其特征在于，包括按重量百分比的下列组成：中性纤维素酶40-75%；除氧酶6-15%；保护剂7-30%；酶活促进剂8-20%。本发明专利技术的棉针织物用酶助剂，应用于棉针织物除氧抛光染色一浴法，可以有效使酶活保持稳定，从而使工艺步骤缩短，降低能耗，减少污水排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉针织物用酶助剂、制备方法及应用，属于棉针织物染整行业的前处理工艺配方

技术介绍
传统棉针织物染整工艺主要为间歇式加工，目前的加工流程为煮漂一生物酶除氧—生物抛光一染色一后整理。其中，除氧酶是过氧化氢酶，最佳使用PH值为中性。抛光处理常采用酸性纤维素酶，最佳使用pH值在4. 5 4. 8的范围内，活性染料染色时的初始pH值为中性，加纯碱固色后PH值为10 11，由于pH值要求上的差异，需要将除氧、抛光和染色分浴分段进行，尤其是抛光处理后还需加热至80°C或加碱将工作液的pH值调10以上对纤维素酶进行“灭活”处理，因此需要多道处理工序，用水量大、工时长，不符合节能减排要求。·申请号为20091010112364. 8，名为“用于除氧抛光染色一浴法的酶制剂”的中国专利技术专利，公开了一种由除氧酶、中性纤维素酶、非离子表面活性剂、苯甲酸钠、缓冲剂组成的配方。抛光工艺改用中性纤维素酶抛光，克服了 PH值要求上的差异，使原来的工艺由三步变为一步，具有一定的优点。但是洗前后工艺PH值变化不大，只有O. 5的差值，加了缓冲剂不但作用不大，而且容易使体系中钠离子的浓度增高，按照上述专利说明的比例来看，其钠离子的含量超过10%，会将部分酶蛋白析出，造成失活，所以该配方稳定性不够，苯甲酸钠只是起到防腐的作用，要想实现真正的稳定效果还需要复配助剂来实现。
技术实现思路
本专利技术所需解决的技术问题是针对棉针织物除氧抛光染色一浴法，而提供一种兼有除氧和抛光作用的棉针织物用酶助剂，并且在活性染料染前和染色过程中，酶活保持稳定，从而使工艺步骤缩短，降低能耗，减少污水排放。在为了达到上述的目的，本专利技术的第一方面目的是提供一种棉针织物用酶助剂，其特征在于，包括按重量百分比的下列组成 中性纤维素酶40-75% 除氧酶6-15% 保护剂7-30% 酶活促进剂8-20%。上述配方中 所述的中性纤维素酶由微生物发酵制得，可在中性条件下使用，如康地恩生物科技有限公司的中性纤维素酶产品，具有宽pH值(5. 0-8. O)适用性，在较宽温度范围内的酶活性，优异的耐盐性。所述的除氧酶是由细菌或动物内脏发酵生产而得，可市购。如诺维信(中国)生物技术有限公司的除氧酶。所述的酶活促进剂优选为异辛醇聚氧乙稀醚磷酸酯或烷基聚氧乙烯醚等。所述的保护剂能够保持酶的性质稳定，同时还具有一定的激活作用。保护剂优选为山梨醇、山梨酸钾、蔗糖、氯化钠等的一种或几种，优选加入时掺入一定量的去离子水，所述的去离子水是作为溶剂加入的，其加入量并无特别限制，可根据成品的浓度自由调节。所述的保护剂中，山梨醇、蔗糖和氯化钠可以使纤维素酶蛋白分子在水分子中容易保持其稳定结构，不易变性失去活性。选择以下保护剂组成，可以获得更好的棉针织物处理效果 保护剂总含量(占助剂质量百分比)为7% :组成为3%山梨醇、2%山梨酸钾和2%的去离子水。保护剂总含量为30% :组成为8%的山梨醇、5%的山梨酸钾、2%的蔗糖，5%的氯化钠，10%的去离子水。保护剂总含量为20% :组成为10%的山梨醇和5%的氯化钠，5%去离子水。 本专利技术所述棉针织物用酶助剂的制备方法如下在反应釜中依次加入中性纤维素酶、除氧酶、酶活促进剂、保护剂，在室温下混合，慢速搅拌30分钟，即得液态的棉针织物用酶助剂成品。本专利技术还提供一种上述棉针织物用酶助剂在棉针织物除氧抛光染色一浴酶处理工艺中的应用，其特征在于，包括以下步骤坯布先经过前处理，然后在60°C下温水洗15min，再用醋酸调节pH值至中性，然后加O. 8g/L棉针织物用酶助剂，55°C运行10_15min后，进行染色，然后水洗、皂洗，经脱水、烘干后得成品。本专利技术与现有技术相比，具有如下显著效果 I、本专利技术的复合酶具有宽PH值(5. 0-8. O)适用性，在活性染料染色浴中不会因为pH波动而影响除毛效果，洗前后PH值仅有O. 5的波动值。2、工艺流程短，特别适合棉针织物除氧、抛光、染色三合一工艺，而且处理效果与现有一浴酶制剂如诺维信公司Cellusoft Combi相比,稳定性好,色光变化小，抛光重现性良好。3、使用本助剂，生产成本没有增加，在污水处理中，省下了处理污水的部分费用，所以总体成本降低。4、本专利技术助剂属环保助剂，不含ΑΡΕ0、甲醛、重金属等有害环保的物质。以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但本专利技术不仅仅局限于以下实施例。具体实施例方式 制备实施例、 本专利技术的棉针织物用酶助剂，按以下配方和制备方法获得。棉针织物用酶助剂配方，包含下列重量百分比的原料组成 中性纤维素酶40-75% 除氧酶6-15% 保护剂7-30% 酶活促进剂8-20%。棉针织物用酶助剂制备方法，包括以下步骤 在反应釜中依次加入中性纤维素酶、除氧酶、保护剂、酶活促进剂，在室温下混合慢速搅拌30分钟，即得液态成品。根据本专利技术的上述制备实施例，调节配方中的组成和含量，得具体实施例如表I所示。表I :不同组成的棉针织物用酶助剂(按重量百分比)。权利要求1.一种棉针织物用酶助剂，其特征在于，包括按重量百分比的下列组成 中性纤维素酶40-75% 除氧酶6-15% 保护剂7-30% 酶活促进剂8-20%。2.根据权利要求I所述的一种棉针织物用酶助剂，其特征在于所述的中性纤维素酶由微生物发酵制得，在中性条件下使用，适用PH值范围为5. 0-8. O。3.根据权利要求2所述的一种棉针织物用酶助剂，其特征在于所述的中性纤维素酶为康地恩生物科技有限公司生产的中性纤维素酶。4.根据权利要求I所述的一种棉针织物用酶助剂，其特征在于所述的酶活促进剂为异辛醇聚氧乙稀醚磷酸酯或烷基聚氧乙烯醚。5.根据权利要求I所述的一种棉针织物用酶助剂，其特征在于所述的保护剂为山梨醇、山梨酸钾、蔗糖、氯化钠的一种或几种。6.根据权利要求I或5所述的一种棉针织物用酶助剂，其特征在于所述的保护剂总含量为7% :组成为3%山梨醇、2%山梨酸钾和2%的去离子水。7.根据权利要求I或5所述的一种棉针织物用酶助剂，其特征在于所述的保护剂总含量为30% :组成为8%的山梨醇、5%的山梨酸钾、2%的蔗糖，5%的氯化钠，10%的去离子水。8.根据权利要求I或5所述的一种棉针织物用酶助剂，其特征在于所述的保护剂总含量为20% :组成为10%的山梨醇和5%的氯化钠，5%去离子水。9.一种权利要求1-8之一所述棉针织物用酶助剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤在反应釜中依次加入中性纤维素酶、除氧酶、酶活促进剂、保护剂，在室温下混合，搅拌30分钟，即得棉针织物用酶助剂成品。10.一种权利要求1-8之一所述棉针织物用酶助剂在棉针织物除氧抛光染色一浴酶处理工艺中的应用，其特征在于，包括以下步骤坯布先经过前处理，然后在60°C下温水洗15min，再用醋酸调节pH值至中性，然后加O. 8g/L棉针织物用酶助剂，55°C运行10_15min后，进行染色，然后水洗、皂洗，经脱水、烘干后得成品。全文摘要本专利技术公开了一种棉针织物用酶助剂、制备方法及应用，属于棉针织物染整行业的前处理工艺配方
其特征在于，包括按重量百分比的下列组成中性纤维素酶40-75%；除氧酶6-15%；保护剂7-30%；酶活促进剂8-20%。本专利技术的棉针织物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉针织物用酶助剂，其特征在于，包括按重量百分比的下列组成：中性纤维素酶？？？？？？？？？？？？？？？？？？40？75%除氧酶？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？6？15%保护剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？7？30%酶活促进剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？8？20%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾佳，崔桂新，朱俊伟，李翠萍，杨国荣，姚登辉，
申请(专利权)人：绍兴中纺院江南分院有限公司，
类型：发明
国别省市：