羊毛织物的工艺制造技术

技术编号:13914502 阅读:120 留言:0更新日期:2016-10-27 11:10
本发明专利技术涉及羊毛织物的工艺,这种羊毛织物的工艺可以提高织物表面平滑性,改善织物褶皱恢复性;同时吸水性测试的方法简单实用,测试结果快速及时,采用本方法进行吸水性测试,短时间内可以完成,有利于企业对吸水性面料生产和技术把关,测试成本低,采用本方法进行测试,不需要配置专门的检测设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种织物的生产方法,尤其涉及羊毛织物的工艺,属于服装面料

技术介绍
羊毛织物在加工过程中,经多次处理后手感变得粗糙,为改善手感需要进行平滑处理。采用高分子量聚合物形成的薄膜涂层在羊毛织物的表面上,不仅可以提高羊毛织物穿着舒适性和平滑手感,还能提高羊毛织物的折皱回复能力。然而普通的平滑整理方法处理后的织物表面仍有粗糙感,并且织物的褶皱恢复性较差;同时,由于毛织物具有拒水性,水份无法进行面料内部,吸水的多少将直接影响测试结果的正确性,所以以往的毛织物都不对其吸水性能进行测试,也就不能保证毛织物的排湿性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种可以提高织物表面平滑性,改善织物褶皱恢复性的羊毛织物的工艺。本专利技术的目的是这样实现的:羊毛织物的工艺,这种生产方法的具体步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;2)烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;3)将羊毛织物按照浴比1:15~25浸入2~5%o.w.f的羟基硅油乳液中;4)加入醋酸,将液体ph值调整为4~6;5)加入2~4%o.w.f的渗透剂;6)将羊毛织物在30~40℃下浸渍20~40min;7)将羊毛织物在80~100℃下烘干3~5min;8)将羊毛织物在120~140℃焙烘3~5min;9)对毛织物的吸水性能进行测试:步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10 cm×10 cm的样品两块作为测试试样;步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次;步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管距离布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表,记录滴水时间,其中滴管精度为0.1ml,秒表的精度≥0.1秒;步骤四:水滴在布面上渗透到织物里面,在布面上会形成水渍圈印,滴水10秒后,测量圈印的最大和最小直径,精确到0.1mm,测试结果即为最大和最小直径的平均值,修约到0.1mm,即可得到该面料的吸水性能参数。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:这种羊毛织物的工艺可以提高织物表面平滑性,改善织物褶皱恢复性;同时吸水性测试的方法简单实用,测试结果快速及时,采用本方法进行吸水性测试,短时间内可以完成,有利于企业对吸水性面料生产和技术把关,测试成本低,采用本方法进行测试,不需要配置专门的检测设备。具体实施方式本专利技术涉及羊毛织物的工艺,具体步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;2)烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;3)将羊毛织物按照浴比1:15~25浸入2~5%o.w.f的羟基硅油乳液中;4)加入醋酸,将液体ph值调整为4~6;5)加入2~4%o.w.f的渗透剂;6)将羊毛织物在30~40℃下浸渍20~40min;7)将羊毛织物在80~100℃下烘干3~5min;8)将羊毛织物在120~140℃焙烘3~5min;9)对毛织物的吸水性能进行测试:步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10 cm×10 cm的样品两块作为测试试样;步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次;步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管距离布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表,记录滴水时间,其中滴管精度为0.1ml,秒表的精度≥0.1秒;步骤四:水滴在布面上渗透到织物里面,在布面上会形成水渍圈印,滴水10秒后,测量圈印的最大和最小直径,精确到0.1mm,测试结果即为最大和最小直径的平均值,修约到0.1mm,即可得到该面料的吸水性能参数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
羊毛织物的工艺,其特征在于:这种生产方法的具体步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;2)烧毛‑单煮‑洗呢‑双煮‑烘呢‑光触媒加工液浸轧‑烘呢‑TEFLON三防整理‑焙烘‑熟修‑刷毛‑剪毛‑刷毛‑给湿‑罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75‑85%,车速保持18‑22m/min,温度160‑180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2‑100/2Nm,总紧度145‑165,经密615‑796根/10厘米,纬密400‑358根/10厘米,克重340‑390克/米;3)将羊毛织物按照浴比1:15~25浸入2~5%o.w.f的羟基硅油乳液中;4)加入醋酸,将液体ph值调整为4~6;5)加入2~4%o.w.f的渗透剂;6)将羊毛织物在30~40℃下浸渍20~40min;7)将羊毛织物在80~100℃下烘干3~5min;8)将羊毛织物在120~140℃焙烘3~5min;9)对毛织物的吸水性能进行测试:步骤一:在40cm通幅的面料样品上取10 cm×10 cm的样品两块作为测试试样;步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中干洗30分钟后取出,然后重复洗涤两次;步骤三:将干洗后的试样平置于桌面上,自然放平,滴管距离布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸馏水,按下秒表,记录滴水时间,其中滴管精度为0.1ml,秒表的精度≥0.1秒;步骤四:水滴在布面上渗透到织物里面,在布面上会形成水渍圈印,滴水10秒后,测量圈印的最大和最小直径,精确到0.1mm,测试结果即为最大和最小直径的平均值,修约到0.1mm,即可得到该面料的吸水性能参数。...

【技术特征摘要】
1.羊毛织物的工艺,其特征在于:这种生产方法的具体步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;2)烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;3)将羊毛织物按照浴比1:15~2...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙亚平
申请(专利权)人:江阴市上丰纺织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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