【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种织物的生产方法,尤其涉及羊毛织物的工艺,属于服装面料
技术介绍
羊毛织物在加工过程中,经多次处理后手感变得粗糙,为改善手感需要进行平滑处理。采用高分子量聚合物形成的薄膜涂层在羊毛织物的表面上,不仅可以提高羊毛织物穿着舒适性和平滑手感,还能提高羊毛织物的折皱回复能力。然而普通的平滑整理方法处理后的织物表面仍有粗糙感,并且织物的褶皱恢复性较差;同时,由于毛织物具有拒水性,水份无法进行面料内部,吸水的多少将直接影响测试结果的正确性,所以以往的毛织物都不对其吸水性能进行测试,也就不能保证毛织物的排湿性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种可以提高织物表面平滑性,改善织物褶皱恢复性的羊毛织物的工艺。本专利技术的目的是这样实现的:羊毛织物的工艺,这种生产方法的具体步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;2)烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-1 ...
【技术保护点】
羊毛织物的工艺,其特征在于:这种生产方法的具体步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;2)烧毛‑单煮‑洗呢‑双煮‑烘呢‑光触媒加工液浸轧‑烘呢‑TEFLON三防整理‑焙烘‑熟修‑刷毛‑剪毛‑刷毛‑给湿‑罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75‑85%,车速保持18‑22m/min,温度160‑180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2‑100/2Nm,总紧度145‑165,经密615‑796根/10厘米,纬密400‑358根/10厘米,克重340‑390克/米;3)将羊毛织物按照浴比1:15~25浸入2~5%o.w.f的羟基硅油乳液中;4)加入醋酸,将液体ph值调整为4~6;5)加入2~4%o.w.f的渗透剂;6)将羊毛织物在30~40℃下浸渍20 ...
【技术特征摘要】
1.羊毛织物的工艺,其特征在于:这种生产方法的具体步骤如下:1)整经→穿综、插筘、插片→剑杆织造,在剑杆织机上将25/1 公支的高支粗纺纱,以2/2 的斜纹为基础组织,采用单经单纬的方式上机织造,上机幅宽为178cm,上机经密为225 根/10cm,纬密为216 根/10cm;2)烧毛-单煮-洗呢-双煮-烘呢-光触媒加工液浸轧-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-给湿-罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75-85%,车速保持18-22m/min,温度160-180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2-100/2Nm,总紧度145-165,经密615-796根/10厘米,纬密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;3)将羊毛织物按照浴比1:15~2...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙亚平,
申请(专利权)人:江阴市上丰纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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