织物原生态本色处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了织物原生态本色处理工艺，包括以下步骤，⑴织造后的一次水洗；⑵茶皂素处理；⑶二次水洗；⑷酸洗；⑸加柔。本申请处理后的织物呈原生态本色，环保健康，处理工艺简化，纤维适应范围广，织物无氧化破洞现象，且煮漂印梁废水COD指标较常规氧漂工艺可降低50%左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品生产工艺
，具体涉及一种织物原生态本色处理工艺。
技术介绍
目前高档宾馆、会所使用的毛巾系列，一般是纯白色，在生产过程中常规采用氧 漂工艺，步骤包括：织造 双氧水、烧喊、精炼剂、稳定剂尚温处理 水洗 加白 水洗 酸洗 除氧 加柔，工艺复杂，尚能耗、尚污染、尚排放。而且随着人们健康生 活理念的不断提升，纯白色织物产品因其漂白工艺处理，已经不是人们理想中的绿色、健康 产品，人们越来越追求原生态本色的生活用品。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种织物原生态本色处理工艺，处理后的织物呈 原生态本色，环保健康，处理工艺简化，且煮漂印梁废水C0D指标较常规氧漂工艺可降低 50%左右。 本专利技术通过以下技术方案实现： 织物原生态本色处理工艺，其特征在于：包括以下步骤， ⑴织造后的一次水洗； ⑵茶皂素处理：将待处理的织物浸入93-103°C工作液中处理75-85分钟，浴比为1 :5， 工作液配制是将织物重量4-6%的茶皂素在8-12分钟内均溶于35-45°C温水中化开，化开后 将工作液加入溢流机内按每分钟1. 5度的升温至93-103°C ; ⑶二次水洗； ⑷酸洗； ⑶加柔。 本专利技术最佳技术方案是，⑵茶皂素处理：将待处理的织物浸入93_103°C工作液中 处理75-85分钟，浴比为1 :5,工作液配制是将织物重量4-6%的茶皂素在8-12分钟内均溶 于35-45°C温水中化开，化开后将工作液加入溢流机内按每分钟1. 5度的升温至93-103°C。 本专利技术与现有常规氧漂工艺技术相比，具有以下明显优点： 一、常规氧漂工艺用双氧水、漂白，由于双氧水分介速率很难控制，白度前后难以做到 一致，而使用茶皂素衰减度极低，工作液相当稳定，从而保证了产品前后稳定性。处理后的 毛巾呈原生态本色，健康、环保。二、本专利技术所述处理工艺较常规氧漂工艺，煮漂印染废水C0D指标降低50%以上。 三、经过各种织物几百万米的大生产检验，无论水质、硬度多高，极少出现氧化破 洞现象。 四、织物纤维适应范围广，纤维素纤维、再生纤维、化学纤维均能适应，尤其是二种 以上混纺织物效果更能突出。 五、织物失重率减少，与常规氧漂工艺相比失重率减少2-3%。 六、织物纤维强力增强，与常规氧漂工艺相比可提高8-10%。 七、存放、称料、化料方便。常规氧漂工艺前处理用六、七个助剂，而本专利技术只用一 种茶皂素，称料、化料的误差大为减少。【具体实施方式】 分别取纤维素纤维、再生纤维织造成的毛巾织物各1吨，用本申请处理工艺分三 次处理(样1、样2样3)， 具体实施步骤： ⑴织造后的一次水洗：常温，水洗浴比为1 :6,水洗时间15分钟；一次水洗洗掉织物上 的杂质，减少下道工序茶皂素的用量。 ⑵茶皂素处理：将待处理的织物浸入93-103°C工作液中处理75-85分钟，浴比为 1 :5,工作液配制是将织物重量4-6%的茶皂素在8-12分钟内均溶于35-45°C温水中化开， 化开后将工作液加入溢流机内按每分钟1. 5度的升温至93-103°C ; ⑶二次水洗：常温，水洗浴比为1 :6,水洗时间15分钟； ⑷酸洗：常温，酸洗浴比为1 :5,酸洗时间15分钟，酸洗液为含0. 15%的冰醋酸水溶液， PH值达6. 5 ; (5)加柔：柔软浴比为1 :5,柔软温度40°C，柔软时间30分钟，柔软液为含1. 5%亲水柔软 剂的水溶液。 分别取纤维素纤维、再生纤维、化学纤维织造成的毛巾织物各1吨，用常规氧漂工 艺分三次处理(常1、常2、常3)， 处理后广品各项检测指标如下：【主权项】1. 织物原生态本色处理工艺，其特征在于：包括以下步骤， ⑴织造后的一次水洗； ⑵茶皂素处理：将待处理的织物浸入93-103°C工作液中处理75-85分钟，浴比为1 :5， 工作液配制是将织物重量4-6%的茶皂素在8-12分钟内均溶于35-45°C温水中化开，化开后 将工作液加入溢流机内按每分钟1. 5度的升温至93-103°C ; ⑶二次水洗； ⑷酸洗； ⑶加柔。2. 根据权利要求1所述的织物原生态本色处理工艺，其特征在于：步骤⑵茶皂素处理： 将待处理的织物浸入98°C工作液中处理80分钟，浴比为1 :5,工作液配制是将织物重量5% 的茶皂素在10分钟内均溶于40°C温水中化开，化开后将工作液加入溢流机内按每分钟1. 5 度的升温至98 °C。【专利摘要】本专利技术公开了织物原生态本色处理工艺，包括以下步骤，⑴织造后的一次水洗；⑵茶皂素处理；⑶二次水洗；⑷酸洗；⑸加柔。本申请处理后的织物呈原生态本色，环保健康，处理工艺简化，纤维适应范围广，织物无氧化破洞现象，且煮漂印梁废水COD指标较常规氧漂工艺可降低50%左右。【IPC分类】D06B21-00, D06L1-16, D06M13-224【公开号】CN104805686【申请号】CN201510215310【专利技术人】周观林, 许秀娟 【申请人】江苏康乃馨织造有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
织物原生态本色处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，⑴织造后的一次水洗；⑵茶皂素处理：将待处理的织物浸入93‑103℃工作液中处理75‑85分钟，浴比为1：5，工作液配制是将织物重量4‑6%的茶皂素在8‑12分钟内均溶于35‑45℃温水中化开，化开后将工作液加入溢流机内按每分钟1.5度的升温至93‑103℃；⑶二次水洗；⑷酸洗；⑸加柔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周观林，许秀娟，
申请(专利权)人：江苏康乃馨织造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32