环氧树脂固化物、注塑模具以及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种环氧树脂固化物，按重量份包括：80~85份的环氧树脂6207#；15~18份的环氧树脂634#；230~250份的金属铝粉；40~45份的顺丁希二酸酐；5.6~5.9份的甘油。本发明专利技术还公开了一种注塑模具以及其制作方法。本发明专利技术所获得的环氧树脂固化物呈银灰色且具有金属光泽，具有良好的耐热性、硬度、冲击强度和抗压强度，由于各种原料便宜，因此成本也较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程塑料注塑模具领域，尤其涉及一种。
技术介绍
工程塑料的注射成型是在高温、高压下进行的，因而要求作为注塑模具材料的环氧树脂必须具有足够的机械强度、良好的耐热性能以及一定的导热性能。环氧树脂品种繁多，但广泛使用有双酚A类环氧树脂与脂环族环氧树脂两大类: 双酚A类环氧树脂的特点是具有高粘接力、高的化学稳定性、低收缩率、良好的机械电气性能及工艺特性。但这类环氧树脂除使用特殊硬化剂外，若使用一般硬化剂其固化产物的耐热性能是比较低的。脂环族环氧树脂一般来说粘度低，工艺性好，他们分子结构比较紧密，固化物硬度大，具有良好的耐热性能，优异的耐紫外光老化、耐气候等独特性能。但机械性能比较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种，解决现有技术中环氧树脂固化物的耐热性能差、机械性能差的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环氧树脂固化物，按重量份包括: 80~85份的环氧树脂6207# ； 15^18份的环氧树脂634# ； 230^250份的金属铝粉； 40^45份的顺丁希二酸酐； 5.6~5.9份的甘油。优选的，在上述的环氧树脂固化物中，按重量份包括: 84份的环氧树脂6207# ； 18份的环氧树脂634# ； 230份的金属铝粉； 45份的顺丁希二酸酐； 5.9份的甘油。优选的，在上述的环氧树脂固化物中，所述的环氧树脂固化物中还含有钢丝绒。本专利技术还公开了一种注塑模具，所述注塑模具的材质按重量份包括: 80~85份的环氧树脂6207# ； 15^18份的环氧树脂634# ； 230^250份的金属铝粉；40-45份的顺丁希二酸酐； 5.6~5.9份的甘油。优选的，在上述的注塑模具中，所述注塑模具的材质按重量份包括: 84份的环氧树脂6207# ； 18份的环氧树脂634# ； 230份的金属铝粉； 45份的顺丁希二酸酐； 5.9份的甘油。[0011 ] 优选的，在上述的注塑模具中 ，所述的注塑模具用以注塑工程塑料。优选的，在上述的注塑模具中，所述注塑模具的材质中还含有钢丝绒。相应地，本专利技术还公开了一种注塑模具的制作方法， 51、将环氧树脂6207#与顺丁希二酸酐在75~86°C下熔融均匀； 52、加入甘油并在8(T90°C下将油状物溶解； 53、加入环氧树脂634#混合均匀； 54、加入金属铝粉搅拌均匀，并在8(T90°C下保温； 55、抽真空至无泡，然后进行浇注获得注塑模具。优选的，在上述的注塑模具的制作方法中，所述的步骤SI中，环氧树脂6207#与顺丁希二酸酐在80°C下熔融均匀；所述的步骤S2中，加入甘油并在86°C下将油状物溶解。优选的，在上述的注塑模具的制作方法中，所述的步骤S4中，加入金属铝粉搅拌均匀，并在85 °C下保温2个小时。本专利技术的有益效果是，本专利技术的所获得的注塑模具呈银灰色且具有金属光泽，具有良好的耐热性、硬度、冲击强度和抗压强度，由于各种原料便宜，因此成本也较低。【具体实施方式】本专利技术的最佳实施例中，注塑模具的材质包括环氧树脂6207#、环氧树脂634#、金属铝粉、顺丁希二酸酐、甘油和钢丝绒。作为注塑模具材料的环氧树脂必须具有足够的机械强度、良好的耐热性能以及一定的导热性能。环氧树脂6207#是脂环族环氧树脂耐热性能较好的一种。环氧树脂6207#易溶于乙酸、苯、甲醇、四氯化碳、丙酮等有机溶剂，微溶于水。环氧树脂6207#的分子结构比较紧密，固化后交链度高，固化产物硬度较大，并且具有较高的耐温性能。又由于它具有五元环和六元环的结构，固有较好的耐气候性及耐光老化性。环氧树脂6207#的固化产物比较脆，特别是刚固化但未完全固化时更为明显。为了解决环氧树脂的脆性问题，使用环氧树脂634#来改性环氧树脂6207#的脆性，同时还能起到调节6207#粘度的作用。顺丁希二酸酐作为硬化剂，具有良好的工艺性能。金属铝粉作为环氧树脂的填料，可以降低线膨胀系数和收缩性，增加导热性能，改变硬度，降低放热作用，改善粘合性能以及改变树脂体系的操作特性。注塑模具的制作方法如下: 一、按如下重量份额称取各原料: 84份的环氧树脂6207# ； 18份的环氧树脂634# ； 230份的金属铝粉； 45份的顺丁希二酸酐； 5.9份的甘油。二、将环氧树脂6207#与顺丁希二酸酐在80°C下熔融均匀。三、加入甘油并在86°C下将油状物溶解。四、加入环氧树脂634#混合均匀。五、加入金属铝粉搅拌均匀，并在85°C下保温2个小时。六、抽真空至无泡，然后进行浇注获得注塑模具。对模具的物理性能进行测试(测试样品中没有加入钢丝绒): 外观:银灰色呈金属光泽； 马丁耐热(°c ):240; 布氏硬度(Kg/cm2):28.8 ； 冲击强度(Kgcm/cm2):18.6 ； 抗压强度(Kg/cm):2000后有压延性； 收缩率(％):0.15 ； 线膨胀系数(I/。。) 1.56*10' 本专利技术的注塑模具，可优选应用于工程塑料的注射成型。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂固化物，其特征在于，按重量份包括：80~85份的环氧树脂6207#；15~18份的环氧树脂634#；230~250份的金属铝粉；40~45份的顺丁希二酸酐；5.6~5.9份的甘油。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂固化物，其特征在于，按重量份包括: 80~85份的环氧树脂6207# ； 15^18份的环氧树脂634# ； 230^250份的金属铝粉； 40^45份的顺丁希二酸酐； 5.6~5.9份的甘油。2.根据权利要求1所述的环氧树脂固化物，其特征在于:按重量份包括: 84份的环氧树脂6207# ； 18份的环氧树脂634# ； 230份的金属铝粉； 45份的顺丁希二酸酐； 5.9份的甘油。3.根据权利要求1所述的环氧树脂固化物，其特征在于:所述的环氧树脂固化物中还含有钢丝绒。4.一种注塑模具，其特征在于:所述注塑模具的材质按重量份包括: 80~85份的环氧树脂6207# ； 15^18份的环氧树脂634# ； 230^250份的金属铝粉； 40^45份的顺丁希二酸酐； 5.6~5.9份的甘油。5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于:所述注塑模具的材质按重量份包括: 84份的环氧树脂6207# ； 18...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉忠，
申请(专利权)人：张家港市锦丰润尔发五金塑料厂，
类型：发明
国别省市：