The invention discloses a direct combustion type energy-saving curing furnace, including curing furnace body, a liner is arranged the curing furnace body, hot air passage is formed between the curing furnace body and liner, liner in the air cavity plate is divided into a combustion chamber and a workpiece heating chamber two part above the combustion chamber in the workpiece heating room. Curing treatment on the workpiece, the gas feed gas burner for combustion, high temperature flue gas after combustion produced by circulating fan speed into the upper part of the hot air passage, and hot air convection along the channel downward wind, the wind from the sides and bottom of workpiece into the heating chamber, a convection duct workpiece heating chamber, the the temperature is more uniform, to ensure that the workpiece to be heated evenly. In the exhaust effect circulation fan, from the bottom to the top of the heating chamber negative pressure ventilation, hot air through the air in the long hole into the combustion chamber, the flue gas by heating again the workpiece after heat exchange, the formation of hot air circulation, gas and energy saving.
【技术实现步骤摘要】
一种直燃式节能型树脂固化炉
本专利技术涉及一种直燃式节能型树脂固化炉。
技术介绍
现有的树脂固化炉多为电加热形式,在能耗上大于采用天然气加热的炉型,且现有的树脂固化炉热能利用率低,温度均匀性差,同时炉内尾气处理不当,污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种直燃式节能型树脂固化炉,解决现有技术中固化炉内温度不均匀,热能利用率低,同时炉内尾气处理不当,污染环境的技术问题。本专利技术为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:一种直燃式节能型树脂固化炉,包括固化炉本体,所述固化炉本体中设置有内胆,固化炉本体和内胆之间形成热风通道,内胆中的腔体被回风板分割为燃烧室和工件加热室两部分,燃烧室位于工件加热室的上方;所述工件加热室侧壁由多组孔板式格栅组成,工件加热室的底部用槽钢焊成格栅,格栅上设有承载工件的钢格栅板;所述固化炉本体的侧壁嵌有两个燃气烧嘴,燃气烧嘴的喷火嘴位于燃烧室中,每个喷火嘴外部套设有隔火筒,隔火筒固定在燃烧室中,隔火筒上开设有多个通孔;回风板中央开设有长通孔,长通孔位于两个隔火筒在回风板上的投影之间,燃烧室中设置有在纵向截面为的V形导流块,V形导流块位于长通孔的正上方,从长通孔出来的热气被V形导流块分割为两半后分别流向两侧的燃气烧嘴;所述固化炉本体上设置有两个循环风机、多个冷风进风通道和废气排放风机,循环风机的进风口与燃烧室连通,循环风机的出风口位于热风通道的上部;冷风进风通道的出风口与燃烧室连通,冷风进风通道的进风口与大气连通,且冷风进风通道的进风口处设置有电动风阀;废气排放风机的进风口与工件加热室连通,废气排放风机的出风口与废气处理系统连通 ...
【技术保护点】
一种直燃式节能型树脂固化炉,其特征在于,包括固化炉本体,所述固化炉本体中设置有内胆,固化炉本体和内胆之间形成热风通道,内胆中的腔体被回风板分割为燃烧室和工件加热室两部分,燃烧室位于工件加热室的上方;所述工件加热室侧壁由多组孔板式格栅组成,工件加热室的底部用槽钢焊成格栅,格栅上设有承载工件的钢格栅板;所述固化炉本体的侧壁嵌有两个燃气烧嘴,燃气烧嘴的喷火嘴位于燃烧室中,每个喷火嘴外部套设有隔火筒,隔火筒固定在燃烧室中,隔火筒上开设有多个通孔;回风板中央开设有长通孔,长通孔位于两个隔火筒在回风板上的投影之间,燃烧室中设置有在纵向截面为的V形导流块,V形导流块位于长通孔的正上方,从长通孔出来的热气被V形导流块分割为两半后分别流向两侧的燃气烧嘴;所述固化炉本体上设置有两个循环风机、多个冷风进风通道和废气排放风机,循环风机的进风口与燃烧室连通,循环风机的出风口位于热风通道的上部;冷风进风通道的出风口与燃烧室连通,冷风进风通道的进风口与大气连通,且冷风进风通道的进风口处设置有电动风阀;废气排放风机的进风口与工件加热室连通,废气排放风机的出风口与废气处理系统连通;废气排放风机与电动风阀联动设置;所述固 ...
【技术特征摘要】
1.一种直燃式节能型树脂固化炉,其特征在于,包括固化炉本体,所述固化炉本体中设置有内胆,固化炉本体和内胆之间形成热风通道,内胆中的腔体被回风板分割为燃烧室和工件加热室两部分,燃烧室位于工件加热室的上方;所述工件加热室侧壁由多组孔板式格栅组成,工件加热室的底部用槽钢焊成格栅,格栅上设有承载工件的钢格栅板;所述固化炉本体的侧壁嵌有两个燃气烧嘴,燃气烧嘴的喷火嘴位于燃烧室中,每个喷火嘴外部套设有隔火筒,隔火筒固定在燃烧室中,隔火筒上开设有多个通孔;回风板中央开设有长通孔,长通孔位于两个隔火筒在回风板上的投影之间,燃烧室中设置有在纵向截面为的V形导流块,V形导流块位于长通孔的正上方,从长通孔出来的热气被V形导流块分割为两半后分别流向两侧的燃气烧嘴;所述固化炉本体上设置有两个循环风机、多个冷风进风通道和废气排放风机,循环风机的进风口与燃烧室连通,循环风机的出风口位于热风通道的上部;冷风进风通道的出风口与燃烧室连通,冷风进风通道的进...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建筠,
申请(专利权)人:南京迦南炉业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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