【技术实现步骤摘要】
一种改进型喷嘴注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种改进型喷嘴注塑模具。
技术介绍
目前，在生产企业中普遍利用注塑模具进行生产，其工作效率高、操作方便，并且热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。但是，现有的喷嘴注塑模具设计不合理:1、加工生产效率低，2、产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短。因此，基于上述问题，本技术提供一种改进型喷嘴注塑模具。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是要解决现有技术的不足，提供一种改进型喷嘴注塑模具，提高生产效率、降低原材料及加工能源消耗、达到环保要求，进而降低企业的成本投入。技术方案:一种改进型喷嘴注塑模具，包括上模座模块、夹板模块、凸模模块、凹模模块、喷嘴模块、通孔、第一冲顶模块、限位顶针、固定板模块和下模座模块；所述上模座模块从上至下依次设置夹板模块、凸模模块、凹模模块、固定板模块和下模座模块；所述喷嘴模块设置在夹板模块上；所述通孔分别设置在凸模模块和凹模模块上；所述第一冲顶模块对称设置在喷嘴模块下方，其中第一冲顶模块一端固定在固定板模块上；所述限位顶针设置在下模座模块上，其中一端与凸模模块连接。优选的所述各模块之间通过限位螺钉固定连接，限位螺钉的数量为15-20个。优选的所述喷嘴模块采用金属或塑料制得，数量为2个。优选的所述通孔的数量为6个。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:采用本技术的一种改进型喷嘴注塑模具，该装置设计结构合理、节省材料，其生产的注...
【技术保护点】
一种改进型喷嘴注塑模具，其特征在于：包括上模座模块（1）、夹板模块（2）、凸模模块（3）、凹模模块（4）、喷嘴模块（5）、通孔（6）、第一冲顶模块（7）、限位顶针（8）、固定板模块（9）和下模座模块（10）；所述上模座模块（1）从上至下依次设置夹板模块（2）、凸模模块（3）、凹模模块（4）、固定板模块（9）和下模座模块（10）；所述喷嘴模块（5）设置在夹板模块（2）上；所述通孔（6）分别设置在凸模模块（3）和凹模模块（4）上；所述第一冲顶模块（7）对称设置在喷嘴模块（5）下方，其中第一冲顶模块（7）一端固定在固定板模块（9）上；所述限位顶针（8）设置在下模座模块（10）上，其中一端与凸模模块（3）连接。
【技术特征摘要】
1.一种改进型喷嘴注塑模具，其特征在于:包括上模座模块(I)、夹板模块(2)、凸模模块(3)、凹模模块(4)、喷嘴模块(5)、通孔(6)、第一冲顶模块(7)、限位顶针(8)、固定板模块(9)和下模座模块(10);所述上模座模块(I)从上至下依次设置夹板模块(2)、凸模模块(3)、凹模模块(4)、固定板模块(9)和下模座模块(10);所述喷嘴模块(5)设置在夹板模块(2)上；所述通孔(6)分别设置在凸模模块(3)和凹模模块(4)上；所述第一冲顶模块(7)对称设置在喷嘴模...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建峰，
申请(专利权)人：太仓市上阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。