【技术实现步骤摘要】
一种斜切边喷嘴模具
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种斜切边喷嘴模具。
技术介绍
从所周知，为了提高产品质量与生产效率，在生产企业中普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便；而热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。但是，现有的模具设计不合理，生产效率低并且生产出来的产品合格率低，从而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致模具使用寿命缩短。因此，基于上述问题，本技术提供一种斜切边喷嘴模具。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是要解决现有技术的不足，提供一种斜切边喷嘴模具，提高生产效率与产品合格率、低企业的生产成本投入，满足模具精加工标准。技术方案:一种斜切边喷嘴模具，包括上模座模块、喷嘴模块、第一固定板模块、第二固定板模块、凸模模块、凹模模块、通孔、斜边模块、导柱模块、弹性模块、夹板模块和下模座模块；所述上模座模块下方依次设置第一固定板模块、第二固定板模块、夹板模块和下模座模块；所述喷嘴模块设置在上模座模块中间，其中喷嘴模块一端与第一固定板模块连接；所述凸模模块下方对称设置凹模模块，其中通孔分别设置在凸模模块和凹模模块上；所述斜边模块一端连接凹模模块，另一端连接夹板模块；所述导柱模块一端设置在夹板模块上，另一端连接第一固定板模块；所述弹性模块一端设置在下模座模块上，另一端连接第二固定板模块。优选的所述各模块之间通过定位销或固定螺杆固定连接，定位销或固定螺杆的数量为10-20个。优选的所述喷嘴模块采用金属或塑料制得。优选的所述通孔数...
【技术保护点】
一种斜切边喷嘴模具，其特征在于：包括上模座模块（1）、喷嘴模块（2）、第一固定板模块（3）、第二固定板模块（4）、凸模模块（5）、凹模模块（6）、通孔（7）、斜边模块（8）、导柱模块（9）、弹性模块（10）、夹板模块（11）和下模座模块（12）；所述上模座模块（1）下方依次设置第一固定板模块（3）、第二固定板模块（4）、夹板模块（11）和下模座模块（12）；所述喷嘴模块（2）设置在上模座模块（1）中间，其中喷嘴模块（2）一端与第一固定板模块（3）连接；所述凸模模块（5）下方对称设置凹模模块（6），其中通孔（7）分别设置在凸模模块（5）和凹模模块（6）上；所述斜边模块（8）一端连接凹模模块（6），另一端连接夹板模块（11）；所述导柱模块（9）一端设置在夹板模块（11）上，另一端连接第一固定板模块（3）；所述弹性模块（10）一端设置在下模座模块（12）上，另一端连接第二固定板模块（4）。
【技术特征摘要】
1.一种斜切边喷嘴模具，其特征在于:包括上模座模块(I)、喷嘴模块(2)、第一固定板模块(3)、第二固定板模块(4)、凸模模块(5)、凹模模块(6)、通孔(7)、斜边模块(8)、导柱模块(9)、弹性模块(10)、夹板模块(11)和下模座模块(12);所述上模座模块(I)下方依次设置第一固定板模块(3)、第二固定板模块(4)、夹板模块(11)和下模座模块(12);所述喷嘴模块(2)设置在上模座模块(I)中间，其中喷嘴模块(2) —端与第一固定板模块(3)连接；所述凸模模块(5)下方对称设置凹模模块(6)，其中通孔(7)分别设置在凸模模块(5)和凹模模块(6)上；所述斜边模块(8) —端连接凹模模块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建峰，
申请(专利权)人：太仓市上阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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