【技术实现步骤摘要】
一种斜切边喷嘴注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种斜切边喷嘴注塑模具。
技术介绍
从所周知，为了提高产品质量与生产效率，在生产企业中普遍利用模具进行生产，其工作效率高、操作方便；而热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件。但是，现有的斜切边喷嘴注塑模具设计不合理，其生产效率低并且生产出来的产品合格率低，进而间接的增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致其使用寿命的缩短，增加了采购及维修开支。因此，基于上述问题，本技术提供一种斜切边喷嘴注塑模具。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是要解决现有技术的不足，提供一种斜切边喷嘴注塑模具，提高模具生产效率与产品合格率、低企业的生产成本投入，达到精加工标准。技术方案:一种斜切边喷嘴注塑模具，包括上模座模块、第一固定板模块、夹板模块、第二固定板模块、下模座模块、凸模模块、凹模模块、通孔、冲顶模块、导柱模块和弹性模块；所述上模座模块下方依次设置第一固定板模块、夹板模块、第二固定板模块和下模座模块；所述凸模模块、凹模模块对称设置在上模座模块和夹板模块中间；所述通孔分别设置在凸模模块和凹模模块上；所述冲顶模块一端设置在下模座模块上，另一端贯穿第二固定板模块和夹板模块与凸模模块连接；所述导柱模块一端设置在下模座模块上，另一端贯穿第二固定板模块和夹板模块与第一固定板模块连接；所述弹性模块一端设置在下模座模块上，另一端贯穿第二固定板模块与夹板模块连接。优选的所述各模块之间通过定位销或固定螺杆固定连接，定位销或固...
【技术保护点】
一种斜切边喷嘴注塑模具，其特征在于：包括上模座模块（1）、第一固定板模块（2）、夹板模块（3）、第二固定板模块（4）、下模座模块（5）、凸模模块（6）、凹模模块（7）、通孔（8）、冲顶模块（9）、导柱模块（10）和弹性模块（11）；所述上模座模块（1）下方依次设置第一固定板模块（2）、夹板模块（3）、第二固定板模块（4）和下模座模块（5）；所述凸模模块（6）、凹模模块（7）对称设置在上模座模块（1）和夹板模块（3）中间；所述通孔（8）分别设置在凸模模块（6）和凹模模块（7）上；所述冲顶模块（9）一端设置在下模座模块（5）上，另一端贯穿第二固定板模块（4）和夹板模块（3）与凸模模块（6）连接；所述导柱模块（10）一端设置在下模座模块（5）上，另一端贯穿第二固定板模块（4）和夹板模块（3）与第一固定板模块（2）连接；所述弹性模块（11）一端设置在下模座模块（5）上，另一端贯穿第二固定板模块（4）与夹板模块（3）连接。
【技术特征摘要】
1.一种斜切边喷嘴注塑模具，其特征在于:包括上模座模块(I)、第一固定板模块(2)、夹板模块(3)、第二固定板模块(4)、下模座模块(5)、凸模模块(6)、凹模模块(7)、通孔(8)、冲顶模块(9)、导柱模块(10)和弹性模块(11);所述上模座模块(I)下方依次设置第一固定板模块(2)、夹板模块(3)、第二固定板模块(4)和下模座模块(5);所述凸模模块(6)、凹模模块(7 )对称设置在上模座模块(I)和夹板模块(3 )中间；所述通孔(8 )分别设置在凸模模块(6)和凹模模块(7)上；所述冲顶模块(9) 一端设置在下模座模块(5)上，另一端贯穿第二固定板模块(4)和夹板模块(3)与凸模模块(6)连接；所述导柱模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建峰，
申请(专利权)人：太仓市上阳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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