一种模内二次分型机构及应用该机构的模具制造技术

本实用新型专利技术为一种模内二次分型机构及应用该机构的模具，涉及模具领域，本实用新型专利技术提供一种模内二次分型机构，包括二次分模模芯，二次分模模芯下面设有垫块，二次分模模芯固定在拉块一端，拉块两侧分别活动连接压块，压块的压紧方向与分模模芯的排列方向不同，拉块的另一端与液压缸连接，所述模内二次分型机构又称液压缸抽芯机构，本实用新型专利技术结构简单，运动方式简单，成本低廉，能降低模具返修率的能够生产具有多个倒扣结构产品的模内二次分型机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其涉及一种模内二次分型机构及应用该机构的模具。
技术介绍
注塑模具行业内，采用二次分型结构方式较多，整体模具具有多个分型面的情况一般是：采用点浇口时，必须使用二次分型；为了让产品留于模具特定某一侧，采用二级开模，如常见的弹簧顶出或推板加二次顶出，均按产品形状结构不同而采用不同的方式分模。当产品中有倒扣结构时，尤其是有两个倒扣结构时，如附图1所示的产品，此产品有两条阶梯状的圆柱，如果模具仅有上、下模，开模时直接做上下分模，圆柱会卡住模具，不能顺利出模。因此需要专利技术一种新的模具二次分型机构使如附图1所示的产品极其类似产品能够顺利出模，而且为了能够实现批量化生产和适应市场需求，该模具机构能够实现结构简单，运动方式简单，成本较低，能降低模具返修率。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单，运动方式简单，成本低廉，能降低模具返修率的能够生产具有多个倒扣结构产品的模内二次分型机构。实现本技术目的的技术方案为：一种模内二次分型机构，其特征在于：一种模内二次分型机构，包括二次分模模芯，二次分模模芯下面设有垫块，二次分模模芯固定在拉块一端，拉块两侧分别活动连接压块，压块的压紧方向与分模模芯的排列方向不同，拉块的另一端与液压缸连接，所述模内二次分型机构又称液压缸抽芯机构。所述压块为2块。所述二次分模型芯由2块模芯结构组成。所述压块的压紧方向与二次分模模芯的开模方向垂直。本技术所述的模内二次分型机构所用材料都是模具常用材料，成本低廉。所述模内二次分型机构应用于生产具有至少一个倒扣结构产品的模具上。本技术的另一目的为提供一种带有模内二次分型机构的模具，该模具的下模部分包括底板、从下到上依次固定于底板上的底针板和面针板，底针板和面针板两侧设有固定于底板的方铁，方铁用于支撑固定于其上方的B板，B板上设有用于导向的斜行位和斜导柱，B板上还设有本技术的模内二次分型机构，该机构包括由2块结构组成的二次分模模芯，二次分模模芯下面设有垫块，二次分模模芯固定在拉块上，拉块两侧分别活动连接两块压块，两块压块的压紧方向与2块分模模芯的排列方向垂直，拉块的另一端与液压缸连接。该模内二次分型机构又称液压缸抽芯机构。所述带有模内二次分型机构的模具B板两侧分别设有2个液压缸抽芯机构。本技术带有模内二次分型机构的模具用于生产如附图1所示的产品及其类似产品。有益效果：本技术实施例的模内斜滑块机构结构简单，运动方式简单，成本低廉，生产效率高。附图说明图1为本技术实施例中具有倒扣结构的产品；图2为本技术实施例的模内二次分型机构结构示意图；图3为本技术实施例的带有模内二次分型机构的模具的部分结构示意图；附图中各符号分别表示：1-凹模、2-产品、3-二次分型模芯、4-垫块、5-凸模、6-压块、7-拉块、8-液压缸、9-斜导柱、10-B板、11-斜行位、12-方铁、13-底板、14-面针板、15-底针板。具体实施方式图1-图3用以解释本技术，但本技术不限于图1-图3所示的范围内。如图2所示的本技术一种模内分型机构，包括二次分模模芯，二次分模模芯下面设有垫块，二次分模模芯固定在拉块上，拉块两侧分别活动连接压块，压块的压紧方向与分模模芯的排列方向不同，拉块的另一端与液压缸连接，该模内分型机构又称液压缸分型机构。本技术结构简单，运动方式简单，成本低廉，能降低模具返修率的能够生产具有多个倒扣结构产品的模内二次分型机构。进一步的，二次分模模芯由2块模芯结构组成。进一步的，压块有2块。更进一步的，压块的压紧方向与二次分模模芯的开模方向垂直。如图1所示的产品有两条阶梯状的圆柱，如果采用现有技术中的普通模具，直接做上下分模，圆柱会卡住模具，不能顺利出模。如图2和图3所示，采用本技术的带有模内二次分型机构模具，先进行上下方向的第一次分型，再进行与上下方向45°方向且与产品的倒扣结构相垂直方向的第二次分型，产品就能顺利开模。且开模后的产品外形美观，无毛边、流道等瑕疵。如图2和图3所示，本技术是针对现有的二次分型机构做的改进，根据产品的形状，专利技术一种模内二次分型机构，由液压缸带动拉块，迫使二次分模型芯做开合运动，使产品顺利分模。本技术不但结构简单，运动方式也简单，且能大大降低模具的生产成本，仅采用简单的结构就能降低模具的返修率。如图2所示，本技术的作用原理是：脱模时，凹模1与凸模5先作上下方向运动，完成第一次分型；液压缸8再作拉回运动，带动拉块7往回拉，压块6压住二次分型模芯3，使其不能跟着液压缸8作相同方向运动，因而迫使二次分型模芯3作与压块压紧方向不同的另外两个方向的运动，两个二次分型模芯3相互分开，从而完成第二次分型，产品即可顺利脱模。如图3所示，本技术的一种带有模内二次分型机构的模具，该模具的下模部分包括底板13、从下到上依次固定于底板上的底针板15和面针板14，底针板15和面针板14两侧设有固定于底板13的方铁12，方铁12用于支撑固定于其上方的B板10，B板10上设有用于导向的斜行位11和斜导柱9，B板10上还设有如图2所示的模内二次分型机构，该机构包括由2块结构组成的二次分模模芯3，二次分模模芯3下面设有垫块4，二次分模模芯3固定在拉块7上，拉块7两侧分别活动连接两块压块6，两块压块的压紧方向与2块分模模芯的排列方向垂直，拉块的另一端与液压缸8连接。如图3所示的模具，本技术的模具采用一模两穴的排位方案，左右两边采用两个液压缸抽芯机构，本技术的模内二次分型机构安装在B板上，配合模具的顶出方案，即可使产品顺利出模。本技术可应用于注塑行业。上述实施例仅为本技术具体实施例,但并不局限于实施例,凡在不脱离本技术构思的情况下,依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本技术技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模内二次分型机构，其特征在于：包括二次分模模芯，二次分模模芯下面设有垫块，二次分模模芯固定在拉块一端，拉块两侧分别活动连接压块，压块的压紧方向与分模模芯的排列方向不同，拉块的另一端与液压缸连接，所述模内二次分型机构又称液压缸抽芯机构。

【技术特征摘要】
1.一种模内二次分型机构，其特征在于：包括二次分模模芯，二次分模模芯下面设有垫块，二次分模模芯固定在拉块一端，拉块两侧分别活动连接压块，压块的压紧方向与分模模芯的排列方向不同，拉块的另一端与液压缸连接，所述模内二次分型机构又称液压缸抽芯机构。2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于：所述压块为2块。3.根据权利要求2所述的机构，其特征在于：所述二次分模型芯由2块模芯结构组成。4.根据权利要求3所述的机构，其特征在于：所述压块的压紧方向与二次分模模芯的开模方向垂直。5.一种包含如权利要求1所述机构的模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沃桥，
申请(专利权)人：麦凯申精密制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44