减少产品分型线的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少产品分型线的模具。该模具包括：前模、后模、前模仁以及后模仁，所述后模仁的第一工作面设有一凹槽，所述凹槽中部设有十字型隔筋；还包括镶件，所述后模仁内所述凹槽的底部与所述后模仁的第二工作面之间设有空腔，所述第二工作面与所述第一工作面相对设置，所述镶件插设于所述空腔内，且与所述后模仁紧密配合。本实用新型专利技术所述模具结构，可减少产品毛刺的模具，其生产的产品毛刺较少，可降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具制造
，具体涉及减少产品分型线的模具。
技术介绍
在压铸模设计中，在保证成型产品固有特征(例如筋条、凹槽等)的前提下，要尽量使产品表面的分型线越少越好。有分型线的地方，产品上必然会产生或大或小的毛刺，这就需要增加产品去毛刺的工序，费时费力，还增加了制造成本。在实际生产过程中，有时因某种原因所致，模具上的某个部位不得不拆分镶件，比如，模具的某个凹槽加工深了，在不准烧焊和不能降面的情况下，只能通过拆分镶件的办法来补救，拆分镶件后产品表面很容易产生毛刺，非常难去除。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可减少产品分型线的模具，其生产的产品分型线较少，可降低去掉毛刺的成本。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种减少产品分型线的模具，其特征在于，包括：前模、后模、前模仁以及后模仁，所述后模仁的第一工作面设有一凹槽，所述凹槽中部设有十字型隔筋；还包括镶件，所述后模仁内所述凹槽的底部与所述后模仁的第二工作面之间设有空腔，所述第二工作面与所述第一工作面相对设置，所述镶件插设于所述空腔内，且与所述后模仁紧密配合；所述镶件与所述后模仁的第二工作面配合的端面两侧分别设有凸台，所述后模仁与所述凸台对应位置设有容设槽，所述凸台设于所述容设槽内。在其中一些实施例中，所述凸台与所述容设槽的槽底之间具有预设距离。在其中一些实施例中，所述预设距离为1-10mm。在其中一些实施例中，所述镶件的尺寸大于所述凹槽的尺寸。本技术所述减少产品分型线的模具，其与现有技术相比：该模具在后模仁的第一工作面设有凹槽，所述凹槽中部设有十字型隔筋，后模仁内凹槽底部与后模仁的第二工作面之间设有空腔，镶件插设于上述空腔内，从而镶件不贯通后模仁，采用这种盲镶的方式，模仁未被割通，产品上就少了分型线，产品具有分型线的部位毛刺就会减少，即通过镶件使模具得到了补救，又减少了产品表面多余的毛刺，达到了两全其美的功效。镶件的两侧设置了凸台，该凸台可以分担镶件顶面与模仁顶部对应位置的冲击力，保护模仁的强度。附图说明图1是本技术实施例所述减少产品分型线的模具的模仁结构示意图；图2是图1中A处沿X-X线的局部剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1与图2，本技术所述的减少产品分型线的模具，包括前模、后模、前模仁(未图示)以及后模仁30，后模仁30的第一工作面31设有一凹槽32，在凹槽32的中部设有十字型隔筋33，从而在产品相对应位置产生凸筋等结构。该模具100还包括镶件40，后模仁30内凹槽32的底部与后模仁30的第二工作面34之间设有空腔(未图示)，后模仁30的第二工作面34与第一工作面31相对设置，镶件40插设于空腔内，且与后模仁30紧密配合，即镶件40的侧壁与空腔内的后模仁30的侧壁贴合在一起。镶件40的尺寸大于凹槽32的尺寸。由于镶件40插设于上述空腔内，从而镶件40不贯通后模仁30，采用这种盲镶的方式，模仁未被割通，产品上就少了分型线，产品具有分型线的部位毛刺就会减少，即通过镶件40使模具得到了补救，又减少了产品表面多余的毛刺，达到了两全其美的功效。镶件40与后模仁30的第二工作面34配合的端面两侧分别设有凸台42，后模仁30与凸台42对应位置设有容设槽35，凸台42设于容设槽35内。该凸台42可以分担镶件40顶面与后模仁30顶部对应位置的冲击力，保护后模仁30的强度。在本实施例中，凸台42与容设槽35的槽底之间具有预设距离，该预设距离为1-10mm。为使镶件40与模仁30配合更紧密，在镶件40的中部侧面设有卡扣件(未图示)，相应地在模仁30上设有卡槽，卡扣件与卡槽相互配合，紧密地将镶件40与模仁30配合在一起。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少产品分型线的模具，其特征在于，包括：前模、后模、前模仁以及后模仁，所述后模仁的第一工作面设有一凹槽，所述凹槽中部设有十字型隔筋；所述减少产品分型线的模具还包括镶件，所述后模仁内所述凹槽的底部与所述后模仁的第二工作面之间设有空腔，所述第二工作面与所述第一工作面相对设置，所述镶件插设于所述空腔内，且与所述后模仁紧密配合；所述镶件与所述后模仁的第二工作面配合的端面两侧分别设有凸台，所述后模仁与所述凸台对应位置设有容设槽，所述凸台设于所述容设槽内。

【技术特征摘要】
1.一种减少产品分型线的模具，其特征在于，包括：前模、后模、前模仁
以及后模仁，所述后模仁的第一工作面设有一凹槽，所述凹槽中部设有十字型
隔筋；所述减少产品分型线的模具还包括镶件，所述后模仁内所述凹槽的底部
与所述后模仁的第二工作面之间设有空腔，所述第二工作面与所述第一工作面
相对设置，所述镶件插设于所述空腔内，且与所述后模仁紧密配合；所述镶件
与所述后模仁的第二工作面配合的端面两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高义红，
申请(专利权)人：东莞市建升压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44