【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种连续进行注射成型由合成树脂形成的预塑型坯，然后拉伸吹塑成型为一种中空成型制品的成型方法，该制品的大部分例如瓶体部分是超薄的。作为称之为注拉吹(注射拉伸吹塑)成型的一种成型方法，该方法包括用一模唇模在其口部夹持一注射成型型坯，然后立即将其送至吹塑模，进行拉伸吹塑成型。在日本专利公开4-214322或欧洲专利公开454997A1中叙述的3工位型成型方法，包括注射一熔融树脂至一注射型腔形成所希望的型坯，用模唇模夹持着口部将该型坯从注射模离模，此时该型坯处于这样的状态，在型坯表面由于快速冷却而形成的皮层能保持轮廓，并处于高温状态，其中内部冷却尚未完成，用模唇模将其从注射模按现状传送到吹塑模，然后在型坯的表面温度由于其自己内部的热升高而达到峰值温度以前的时间期间内，将其拉伸吹塑成型为一薄壁制品。此成型方法对于拉伸吹塑成型例如瓶子(它包括平均厚度为0.2-0.35mm的瓶体部分)这样的成型制品是显著有效的，但认为以较高的拉伸比拉伸吹塑成型超薄成型制品(有0.15mm或更薄的瓶体部分)会引起麻烦。用厚而短的型坯拉伸吹塑成型一成型制品需要高的拉伸比。然而在...
【技术保护点】
一种注射拉伸吹塑成型方法，包括以下步骤：将熔融树脂注入由注射模、模唇模和注射模芯限定的注射模腔形成所希望的型坯；通过确实减少型坯的冷却时间，在型坯的外表面形成一硬皮层而不增加所说皮层的厚度；用模唇模夹持着型坯的颈口部分，使型坯从注射模具和注射模芯中离模，与此同时型坯的皮层保持型坯的轮廓，而型坯的内部处于高温；将其传输到吹塑模；在型坯表面温度由于其自身的内热升高而大大高于玻璃化转变温度（Ｔｇ）并预期达到峰值温度的那一时刻，将其拉伸吹塑成型为中空成型制品，该制品的大部分是超薄的。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：竹内节行，伊部信州，
申请(专利权)人：株式会社青木固研究所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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