一种高效杯成型无菌包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效杯成型无菌包装机，包括传动辊、过氧化氢液槽、干燥器、加热器、成型器、充填部位、密封部位、冲剪模和传送带，所述底部片材传动辊右侧设置有第一过氧化氢液槽，所述第一过氧化氢液槽右侧设置有第一干燥器，所述第一干燥器右侧设置有加热器，所述加热器右侧设置有成型器，所述成型器右侧设置有充填部位，所述充填部位右侧设置有第二过氧化氢液槽，所述第二过氧化氢液槽右侧设置有第二干燥器，所述第二干燥器右侧设置有铝箔盖材传动辊，所述铝箔盖材传动辊下侧设置有密封部位，所述密封部位右侧设置有冲剪模，所述底部片材传动辊输送的底部片材通过传送带运输，所述铝箔盖材传动辊输送的铝箔盖材通过传送带运送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种杯成型包装
，具体为一种高效杯成型无菌包装机。
技术介绍
无菌包装是在被包装物品、被包装容器和辅料、包装设备均在无菌的情况下，在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术，它常用于食品及药品的包装，尤其适用于液态食品的包装，采用的包装容器有杯、袋、盒等，经过无菌包装的食品无须冷藏库存储、冷藏车运输、冷藏柜销售，因而节省能源，且成本低，存储时间长，销售方便，经济效益显著，深受消费者欢迎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效杯成型无菌包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种高效杯成型无菌包装机，包括底部片材传动棍、第一过氧化氢液槽、第一干燥器、加热器、成型器、充填部位、第二过氧化氢液槽、第二干燥器、铝箔盖材传动辊、密封部位、冲剪模、传送带、底部片材和铝箔盖材，所述底部片材传动辊右侧设置有第一过氧化氢液槽，所述第一过氧化氢液槽右侧设置有第一干燥器，所述第一干燥器右侧设置有加热器，所述加热器右侧设置有成型器，所述成型器右侧设置有充填部位，所述充填部位右侧设置有第二过氧化氢液槽，所述第二过氧化氢液槽右侧设置有第二干燥器，所述第二干燥器右侧设置有铝箔盖材传动辊，所述铝箔盖材传动辊下侧设置有密封部位，所述密封部位右侧设置有冲剪模，所述底部片材传动辊输送的底部片材通过传送带运输，所述铝箔盖材传动辊输送的铝箔盖材通过传送带运送。优选的，所述第一过氧化氢液槽为对底部片材进行灭菌的除菌槽。优选的，所述第二过氧化氢液槽为对铝箔盖材进行灭菌的除菌槽。优选的，所述传送带下侧设置有若干个过渡辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是:高效杯成型无菌包装机采用化学灭菌法中的过氧化氢灭菌，并且采用浸渍法，能更好的达到灭菌的目的，并且加热器的设置也能够消灭一部分残存的细菌，效果显著。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、底部片材传动棍，2、第一过氧化氢液槽，3、第一干燥器，4、加热器，5、成型器，6、充填部位，7、第二过氧化氢液槽，8、第二干燥器，9、铝箔盖材传动辊，10、密封部位，11、冲剪模，12、传送带，13、底部片材，14、铝箔盖材。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种高效杯成型无菌包装机，包括底部片材传动棍1、第一过氧化氢液槽2、第一干燥器3、加热器4、成型器5、充填部位6、第二过氧化氢液槽7、第二干燥器8、铝箔盖材传动辊9、密封部位10、冲剪模11、传送带12、底部片材13和铝箔盖材14，底部片材传动辊1右侧设置有第一过氧化氢液槽2，第一过氧化氢液槽2右侧设置有第一干燥器3，第一干燥器3右侧设置有加热器4，加热器4右侧设置有成型器5，成型器5右侧设置有充填部位6，充填部位6右侧设置有第二过氧化氢液槽7，第二过氧化氢液槽7右侧设置有第二干燥器8，第二干燥器8右侧设置有铝箔盖材传动辊9，铝箔盖材传动辊9下侧设置有密封部位10，密封部位10右侧设置有冲剪模11，底部片材传动辊1输送的底部片材13通过传送带12运输，铝箔盖材传动辊9输送的铝箔盖材14通过传送带12运送。工作原理:这个系统采用过氧化氢对包装材料进行化学灭菌，两个包装材料卷筒分别将材料送入系统，底部片材传动辊1提供底部片材，铝箔盖材传动辊9提供铝箔盖材，底部片材经过过第一过氧化氢液槽2洗涤，然后由干燥器3作用而使过氧化氢分解，经过干燥器后的片材软化，并由加热器4加热，在成型器5处容器成型，通过充填部位6，充填后的容器进入密封部位10，同时铝箔盖材通过第二过氧化氢液槽7，经干燥器8除去过氧化合物，在密封部位10处将容器封盖，经冲剪模11切断，最后从传送带12输出包装件。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效杯成型无菌包装机，包括底部片材传动辊(1)、第一过氧化氢液槽(2)、第一干燥器(3)、加热器(4)、成型器(5)、充填部位(6)、第二过氧化氢液槽(7)、第二干燥器(8 )、铝箔盖材传动辊(9 )、密封部位(10 )、冲剪模(11)、传送带(12 )、底部片材(13 )、铝箔盖材(14)，其特征在于:所述底部片材传动辊(1)右侧设置有第一过氧化氢液槽(2)，所述第一过氧化氢液槽(2)右侧设置有第一干燥器(3)，所述第一干燥器(3)右侧设置有加热器(4)，所述加热器(4)右侧设置有成型器(5)，所述成型器(5)右侧设置有充填部位(6)，所述充填部位(6 )右侧设置有第二过氧化氢液槽(7 )，所述第二过氧化氢液槽(7 )右侧设置有第二干燥器(8)，所述第二干燥器(8)右侧设置有铝箔盖材传动辊(9)，所述铝箔盖材传动辊(9)下侧设置有密封部位(10)，所述密封部位(10)右侧设置有冲剪模(11)，所述底部片材传动辊(1)输送的底部片材(13)通过传送带(12)运输，所述铝箔盖材传动辊(9)输送的铝箔盖材(14)通过传送带(12)运送。2.根据权利要求1所述的一种高效杯成型无菌包装机，其特征在于:所述第一过氧化氢液槽(2)为对底部片材进行灭菌的除菌槽。3.根据权利要求1所述的一种高效杯成型无菌包装机，其特征在于:所述第二过氧化氢液槽(7)为对铝箔盖材进行灭菌的除菌槽。4.根据权利要求1所述的一种高效杯成型无菌包装机，其特征在于:所述传送带(12)下侧设置有若干个过渡辊。【专利摘要】本技术公开了一种高效杯成型无菌包装机，包括传动辊、过氧化氢液槽、干燥器、加热器、成型器、充填部位、密封部位、冲剪模和传送带，所述底部片材传动辊右侧设置有第一过氧化氢液槽，所述第一过氧化氢液槽右侧设置有第一干燥器，所述第一干燥器右侧设置有加热器，所述加热器右侧设置有成型器，所述成型器右侧设置有充填部位，所述充填部位右侧设置有第二过氧化氢液槽，所述第二过氧化氢液槽右侧设置有第二干燥器，所述第二干燥器右侧设置有铝箔盖材传动辊，所述铝箔盖材传动辊下侧设置有密封部位，所述密封部位右侧设置有冲剪模，所述底部片材传动辊输送的底部片材通过传送带运输，所述铝箔盖材传动辊输送的铝箔盖材通过传送带运送。【IPC分类】B65B55/10, B65B55/06【公开号】CN204957081【申请号】CN201520639453【专利技术人】高满珍 【申请人】高满珍【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效杯成型无菌包装机，包括底部片材传动辊（1）、第一过氧化氢液槽（2）、第一干燥器（3）、加热器（4）、成型器（5）、充填部位（6）、第二过氧化氢液槽（7）、第二干燥器（8）、铝箔盖材传动辊（9）、密封部位（10）、冲剪模（11）、传送带（12）、底部片材（13）、铝箔盖材（14），其特征在于：所述底部片材传动辊（1）右侧设置有第一过氧化氢液槽（2），所述第一过氧化氢液槽（2）右侧设置有第一干燥器（3），所述第一干燥器（3）右侧设置有加热器（4），所述加热器（4）右侧设置有成型器（5），所述成型器（5）右侧设置有充填部位（6），所述充填部位（6）右侧设置有第二过氧化氢液槽（7），所述第二过氧化氢液槽（7）右侧设置有第二干燥器（8），所述第二干燥器（8）右侧设置有铝箔盖材传动辊（9），所述铝箔盖材传动辊（9）下侧设置有密封部位（10），所述密封部位（10）右侧设置有冲剪模（11），所述底部片材传动辊（1）输送的底部片材（13）通过传送带（12）运输，所述铝箔盖材传动辊（9）输送的铝箔盖材（14）通过传送带（12）运送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高满珍，
申请(专利权)人：高满珍，
类型：新型
国别省市：浙江;33