【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吹塑薄膜成型螺杆挤出机，尤其涉及锥形双螺杆挤出机。
技术介绍
PVC (聚氯乙烯)热收缩膜最初是采用经过混炼、塑化的PVC粒料进行加工生产的， 其目的是保证PVC物料具有较高塑化度，进入吹膜机头的PVC熔体塑化均匀，挤出稳定。后 来，随着挤出装备技术提升以及配方等加工技术的改进完善，PVC粉料直接吹膜成功并成为 主流。 PVC热收缩膜粉料直接成型省去了造粒工序，降低了 PVC热收缩膜生产成本。 PVC热收缩膜粉料吹膜所用挤出机，目前主要采用带混炼头的屏障型螺杆，如图1 所示，其长径比一般为26. 5:1或29:1，是在普通三段式单螺杆结构上，在均化段增加了一 个混炼头和屏障段。通过屏障段和混炼头结构，使熔融物料进一步塑化、混合，并最终将熔 体均衡输出，进入吹膜机头，保证成型薄膜质量。 采用上述屏障型单螺杆挤出机加工生产PVC热收缩膜，虽基本上可以满足薄膜生 产及产品质量要求，但也存在如下问题： (1)挤出机塑化质量一般，挤出量偏小，且挤出量波动较大，吹膜过程中易造成厚薄不 均、暴筋等相关质量问题。高速挤出生产时，还易因摩擦过热造成分解，...
【技术保护点】
一种吹塑成型包装膜用双螺杆挤出机，包括筒体、筒体一端的出料口、筒体内的双螺杆，出料口连接吹膜机头，出料口为两个相切的圆形腔体，其特征在于筒体由出料口端向另一端逐渐变大，双螺杆为锥形，并列且轴心线不平行，所述出料口与吹膜机头间增设置有过渡装置，所述过渡装置包括与吹膜机头配接的基体、与出料口配接的连接件、基体内设置有圆形竖直单流道与吹膜机头连通，连接件内设置过渡流道与出料口连通，过渡流道包括一圆形单流道以及与圆形单流道连通的两个锥形双流道，锥形双流道分别与出料口相切的两个圆形腔体连接，锥形双流道直径向圆形单流道逐渐缩小，另设有过渡连接件，过渡连接件内设置弯曲圆形单流道连接基体的...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，殷宇晨，陈亚龙，周军锋，陈丽颖，
申请(专利权)人：宜兴市光辉包装材料有限公司，无锡久滕塑料包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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