本发明专利技术涉及一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法，包括以下步骤：S1、构造转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统；S2、进料：料位计（3）检测到蒸发冷却塔（1）下锥斗内的粗灰达到上限位时发出信号，开始向仓泵（10）卸灰；S3、流化：气动球阀（15）开启，氮气从储气罐（14）进入仓泵（10）内的第一流化装置；S4、输送：第二气动双闸板阀（16）打开后，流化均匀的气灰混合物通过气力输送管（17）送至粗灰仓（18）；S5、吹扫；S6、运移。本发明专利技术解决了干法除尘改造时蒸发冷却塔高度受限的问题，尤其适合转炉一次烟气湿法除尘改干法除尘项目，应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、构造转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统，其包括依次连接的蒸发冷却塔（1）、卸灰管（4）、仓泵（10）、气力输送管（17）和粗灰仓（18）；蒸发冷却塔（1）内设有料位计（3）；所述卸灰管（4）上设有气动插板阀（5）和第一气动双闸板阀（6）；所述气力输送管（17）与储气罐（14）连接，所述储气罐（14）的入口与第一氮气管（13）连接，所述第一氮气管（13）的入口和氮气总管相连；所述仓泵（10）和粗灰仓（18）通过气力输送管（17）相连，所述气力输送管（17）上设有第二气动双闸板阀（16），所述仓泵（10）底部设有第一流化装置；所述储气罐（14）出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置连接，另一路与所述气力输送管（17）连接，所述储气罐（14）和仓泵（10）之间设有气动球阀（15）；所述粗灰仓（18）顶部设有仓顶布袋除尘器（19）和真空压力释放阀（20），所述粗灰仓（18）下锥斗内设有第二流化装置（28），所述粗灰仓（18）底部的下锥斗的卸灰口和第二手动插板阀（21）入口相连，所述第二手动插板阀（21）出口和星型卸灰阀（22）入口相连；所述氮气总管还与第二氮气管（25）入口相连，所述第二氮气管（25）出口分为两路，一路与流化装置（28）连接，另一路与仓顶布袋除尘器（19）连接；第二氮气管（25）和流化装置（28）之间设调压阀（26）和电磁阀（27）；S2、进料：料位计（3）检测到蒸发冷却塔（1）下锥斗内的粗灰达到上限位时发出信号，开始向仓泵（10）卸灰，气动插板阀（5）和第一气动双闸板阀（6）呈开启状态，气动球阀（15）和第二气动双闸板阀（16）关闭，粗灰在重力作用下进入仓泵（10），当仓泵（10）自带的料位计检测到料满后，发出信号并通过PLC程序控制，自动关闭第一气动双闸板阀（6），进料过程结束；S3、流化：气动球阀（15）开启，氮气从储气罐（14）进入仓泵（10）内的第一流化装置，仓泵（10）内的粗灰充分流化，压力不断升高，当压力升 至设定工作压力时，通过PLC程序控制，自动打开仓泵（10）侧部出料口处的第二气动双闸板阀（16），流化过程结束；S4、输送：第二气动双闸板阀（16）打开后，流化均匀的气灰混合物通过气力输送管（17）送至粗灰仓（18），此时仓泵（10）内的压力保持稳定；当仓泵（10）内的气灰混合物输送完后，气力输送管（17）的阻力下降，气力输送管（17）的压力开始降低，当降低至设定的下限压力时，则输送过程结束，进入吹扫过程，此时气动球阀（15）和第二气动双闸板阀（16）仍然保持在开启状态；S5、吹扫：氮气继续吹扫仓泵（10）和气力输送管（17），此时仓泵（10）内无飞灰，气力输送管（17）内的气灰混合物逐渐减少，最后几乎全部是氮气，系统阻力继续下降并稳定一段时间后，吹扫过程结束，关闭气动球阀（15）和第二气动双闸板阀（16），然后打开第一气动双闸板阀（6），仓泵（10）恢复进料状态；S6、运移：打开电磁阀（27），氮气通入第二流化装置（28）内，流化粗灰，打开第二手动插板阀（21），粗灰仓（18）内的粗灰通过星型卸灰阀（21）进入真空吸排罐车内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛雷，胡世平，王亮，王勇纲，纪世昌，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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