【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硫化钠转炉烟气收集装置。
技术介绍
转炉炉体由炉壳和炉衬组成。炉壳由钢板焊成，而炉衬由工作层、永久层和充填层三部分组成。工作层直接与炉内液体金属、炉渣和炉气接触，易受浸蚀，国内通常用沥青镁砖砌筑。永久层紧贴炉壳，用以保护炉壳钢板，修炉时永久层可不拆除。在永久层和工作层之间设充填层，由焦油镁砂或焦油白云石组成，其作用是减轻工作层热膨胀对炉壳的压力，并便于拆炉。硫化钠生产过程中，将芒硝与煤粉按100：（21～22.5）（重量比）配比混合于800～1100℃高温的转炉内煅烧还原，化学反应方程式：Na2SO4+2C→Na2S+2CO2 ，所以在转炉内会产生大量二氧化碳和其他有害气体，而且这些气体温度很高，对生产环境影响很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫化钠转炉烟气收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案是：硫化钠转炉烟气收集装置，包括转炉、吸烟罩和排烟管道，吸尘罩设置在转炉正上方，其罩口面积大于转炉的轴向截面面积，排烟管道固连在吸烟罩顶端，所述的吸烟罩罩口处设有抽气装置，所述的抽气装置包括环形冷却管道和吸风扇，吸风扇设置在环形冷却管道的间隙上方，其位置高于环形冷却管道，环形冷却管道内是冷却水。作为本技术的进一步改进，所述的排烟管道上设有一段或多段U形管，所述的U形管底面是V形板，V形板的尖端设有出尘阀。本技术的有益效果是：本技术在转炉上设置吸烟罩将转炉生产过程中产生的热气和有害气体抽走，改善了生产车间的环境；吸尘罩上设置的环形冷却管道可初步起到冷却的作用，U形管可以将气体中的固体颗粒沉淀，V形板的设计便于清理U形管底面的...
【技术保护点】
硫化钠转炉烟气收集装置，包括转炉（1）、吸烟罩（2）和排烟管道（4），吸烟罩（2）设置在转炉（1）正上方，其罩口面积大于转炉（1）的轴向截面面积，排烟管道（4）固连在吸烟罩（2）顶端，其特征是：所述的吸烟罩（2）罩口处设有抽气装置（3），所述的抽气装置（3）包括环形冷却管道（9）和吸风扇（8），吸风扇（8）设置在环形冷却管道（9）的间隙上方，其位置高于环形冷却管道（9），环形冷却管道（9）内是冷却水。
【技术特征摘要】
1.硫化钠转炉烟气收集装置，包括转炉（1）、吸烟罩（2）和排烟管道（4），吸烟罩（2）设置在转炉（1）正上方，其罩口面积大于转炉（1）的轴向截面面积，排烟管道（4）固连在吸烟罩（2）顶端，其特征是：所述的吸烟罩（2）罩口处设有抽气装置（3），所述的抽气装置（3）包括环形冷却管道（9）和吸风扇（...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓轩，戴正亮，唐雁，王文庆，吴神发，许玮，
申请(专利权)人：铜陵铜冠神虹化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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