转炉装料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种转炉装料装置。所述转炉装料装置包括：转炉主操作平台；多座转炉，联排布置在所述转炉主操作平台上；将铁包倾翻倒入所述转炉的铁包倾翻车，能移动的设置在所述转炉主操作平台上；废钢料槽倾翻车，能移动的设置在所述转炉主操作平台上；废钢料槽，能转动的设置在所述废钢料槽倾翻车上，所述废钢料槽倾翻车通过倾翻所述废钢料槽向转炉加入废钢。本实用新型专利技术为完整的、可靠的、安全的、低建设成本和低运行成本的、节能环保的技术方案。

【技术实现步骤摘要】
转炉装料装置
本技术涉及冶金领域，具体涉及转炉炼钢
和使用转炉冶炼有色金属的
，特别是一种转炉装料装置。
技术介绍
目前，所有的炼钢厂都采用起重机向转炉内兑入铁水或加入废钢，这种装料方式存在着下列问题：当车间布置多台转炉时，需配置多台起重机以完成兑铁和加废钢作业。多台起重机在同一条轨道上运行，存在相互干扰，降低了车间的生产效率，甚至造成部分转炉的生产中断。这个原因直接导致了炼钢车间联排布置转炉座数不能太多，通常为2座或3座转炉比较合理，超过4座转炉联排布置的车间无法发挥部分转炉的生产能力。由于采用起重机兑铁和加废钢，作业时除尘罩处于开放状态，封闭性很差，导致除尘负荷大幅度的提高，虽然都配置了一次除尘和二次除尘两套系统仍然满足不了日益严格的环境保护要求。为了环保达标，部分企业增设屋顶三次除尘系统，以求进一步改善环境状况。这些影响，导致了基建投资的提高和环保设施运行成本的大幅度增加。
技术实现思路
本技术提供一种转炉装料装置，以解决多座的转炉联排布置的车间存在的起重机运行干扰问题和生产过程中烟尘治理问题。为此，本技术提出一种转炉装料装置，所述转炉装料装置包括：转炉主操作平台；多座转炉，联排布置在所述转炉主操作平台上；将铁包倾翻倒入所述转炉的铁包倾翻车，能移动的设置在所述转炉主操作平台上；废钢料槽倾翻车，能移动的设置在所述转炉主操作平台上；废钢料槽，能倾翻的设置在所述废钢料槽倾翻车上，所述废钢料槽倾翻车通过倾翻所述废钢料槽向转炉加入废钢。进一步地，所述转炉装料装置还包括：用来除尘的全密闭除尘罩，每座所述转炉外至少设有一个所述密闭除尘罩。进一步地，所述转炉装料装置还包括：铁包倾翻车轨道和废钢料槽倾翻车轨道，所述铁包倾翻车轨道和废钢料槽倾翻车轨道为同一轨道，或者所述铁包倾翻车轨道和废钢料槽倾翻车轨道为互相垂直的两条轨道。进一步地，所述转炉装料装置还包括：横移车轨道，设置在所述转炉主操作平台的侧向，并且所述横移车轨道与所述铁包倾翻车轨道垂直；横移车，能移动的设置在所述横移车轨道上；所述横移车能够载运所述铁包倾翻车在所述横移车轨道上移动，所述铁包倾翻车能够从所述转炉主操作平台上开到所述横移车上停放，或者从所述横移车上开至所述转炉主操作平台上。进一步地，所述铁包倾翻车轨道或废钢料槽倾翻车轨道可以与转炉耳轴方向保持平行；所述铁包倾翻车轨道或废钢料槽倾翻车轨道也可以与转炉耳轴方向保持垂直。本说明书以所述铁包倾翻车轨道与转炉耳轴方向保持垂直，所述废钢料槽倾翻车轨道与转炉耳轴方向保持平行为例进行说明。进一步地，所述废钢料槽倾翻车与铁包倾翻车布置在转炉同一侧；或者，所述废钢料槽倾翻车与铁包倾翻车分别布置在转炉的两侧。本说明书以所述废钢料槽倾翻车和所述铁包倾翻车均布置在转炉加料侧为例进行说明。进一步地，所述密闭除尘罩设有废钢料槽倾翻车进出口和铁包倾翻车进出口，在所述废钢料槽倾翻车进出口处，设置有废钢料槽倾翻车进出口密闭门，在所述铁包倾翻车进出口处设有铁包倾翻车进出口密闭门。进一步地，每个所述密闭除尘罩包括：位于转炉主操作平台之上的上部罩和位于转炉主操作平台之下的下部罩，所述上部罩覆盖在所述转炉的顶部，所述废钢料槽倾翻车进出口密闭门和铁包倾翻车进出口密闭门均开设在所述上部罩上。进一步地，所述转炉装料装置还包括：安装在操作室内的监视器和安装在所述密闭除尘罩内的工业摄像机，所述监视器与所述工业摄像机信号连接。进一步地，每个所述转炉的下方设有转炉炉下渣坑和钢包车轨道，所述钢包车轨道上运行有渣罐车和钢包车，所述下部罩包围在所述转炉炉下渣坑、所述转炉出钢位置和出渣位置，所述下部罩上开设有供渣罐车出入的渣罐车侧密闭门和供所述钢包车出入的钢包车侧密闭门。进一步地，所述废钢料槽倾翻车进出口密闭门、铁包倾翻车进出口密闭门、渣罐车侧密闭门和钢包车侧密闭门为单扇门或是双扇门。进一步地，所述废钢料槽倾翻车进出口密闭门、铁包倾翻车进出口密闭门、渣罐车侧密闭门和钢包车侧密闭门为常规平开门、轨道横移门、上下升降门、上下翻板门或卷帘门。进一步地，所述废钢料槽倾翻车进出口密闭门、铁包倾翻车进出口密闭门、渣罐车侧密闭门和钢包车侧密闭门是手工驱动、气动、电动或液压驱动。进一步地，所述废钢料槽倾翻车进出口密闭门、铁包倾翻车进出口密闭门、渣罐车侧密闭门和钢包车侧密闭门采用链条传动、或齿轮传动、或涡轮蜗杆传动，或钢绳滑轮传动或多种传动形式的组合。进一步地，每座转炉的密闭除尘罩设置一套除尘系统；或者是每座转炉的密闭除尘罩配置两套除尘系统，即一套一次除尘系统、和一套二次除尘系统；即：每座转炉吹氧状态配置一套除尘系统，即一次除尘系统；一座或多座转炉的兑铁、加废钢、出钢、出渣组合起来共用另一套除尘系统，即二次除尘系统。进一步地，所述转炉装料装置还包括：设置在所述密闭除尘罩之外的起重机，所述起重机运行于所述密闭除尘罩的上方。本技术通过采用新的转炉装料装置，含兑铁和加废钢，与现有方案相比有下列几个方面的优势：1)通过采用铁包倾翻车兑铁、采用废钢料槽倾翻车加废钢，不再使用起重机进行兑铁和加废钢作业，减少了起重机的作业时间，可以减少起重机的数量，降低起重设备投资。2)有利于起重机分区运行，减少起重机运行的干扰，使多座转炉，例如4座及4座以上转炉联排布置具备条件，有利于提高单个炼钢车间的产能，减少占地，适合现有车间扩建。3)虽然本技术仍旧保留了起重机或天车，但不是利用起重机或天车向转炉进行兑铁和加废钢作业，因此，可采用完全封闭的除尘密闭罩，该除尘密闭罩不需要将起重机或天车密闭在内，所以，能够建立密闭空间相对较小，不影响转炉作业的除尘密闭罩，能够全程有效捕集转炉生产过程中兑铁、加废钢、冶炼、出钢、出渣所有操作产生的烟尘，实现转炉无尘化作业，彻底解决环保难题。4)大大减少了转炉生产过程中的烟气发生量，尤其是兑铁过程、加废钢、出钢和出渣过程中的烟气量，减少二次除尘系统和三次除尘系统的配置，甚至可以不再建设二次除尘系统和三次除尘系统，大幅度降低环保设施建设投资。5)由于除尘系统需要处理的烟气量大大减少，会显著降低除尘系统的运行成本，提高炼钢车间效益。总之，本技术转炉装料方法及装置，为完整的、可靠的、安全的、低建设成本和低运行成本的、节能环保的技术方案。附图说明图1为本技术的转炉装料装置的俯视结构示意图；图2为图1中A-A处剖视的结构示意图；图3为图1中B-B处剖视的结构示意图。附图标号说明：1-主操作平台；2-横移车；3-横移车轨道；4-铁包倾翻车进出口密闭门；5-铁包倾翻车轨道；6-铁包倾翻车；7-铁包；8-废钢料槽倾翻车进出口密闭门；9-废钢料槽；10-废钢料槽车；11-废钢料槽倾翻车轨道；12-上部密闭罩前密闭板；13-上部密闭罩左侧密闭板；14-转炉；15-上部密闭罩后侧密闭门；16-上部密闭罩后密闭板；17-上部密闭罩右侧密闭板；18-上部密闭罩顶顶部密闭板；19-除尘系统；20-起重机；21-转炉炉下斜导渣板；22-下部密闭罩顶部密闭板；23-钢包车侧密闭门；24-下部密闭罩后密闭板；25-钢包车；26-钢包；27-钢包车轨道；28-转炉炉下渣坑；29-渣罐车；30-渣罐；31-下部密闭罩前部密闭板；32-渣罐车侧密闭门；33-下部密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉装料装置，其特征在于，所述转炉装料装置包括：转炉主操作平台；多座转炉，联排布置在所述转炉主操作平台上；将铁包倾翻倒入所述转炉的铁包倾翻车，能移动的设置在所述转炉主操作平台上；废钢料槽倾翻车，能移动的设置在所述转炉主操作平台上；废钢料槽，能倾翻的设置在所述废钢料槽倾翻车上，所述废钢料槽倾翻车通过倾翻所述废钢料槽向转炉加入废钢。

【技术特征摘要】
1.一种转炉装料装置，其特征在于，所述转炉装料装置包括：转炉主操作平台；多座转炉，联排布置在所述转炉主操作平台上；将铁包倾翻倒入所述转炉的铁包倾翻车，能移动的设置在所述转炉主操作平台上；废钢料槽倾翻车，能移动的设置在所述转炉主操作平台上；废钢料槽，能倾翻的设置在所述废钢料槽倾翻车上，所述废钢料槽倾翻车通过倾翻所述废钢料槽向转炉加入废钢。2.如权利要求1所述的转炉装料装置，其特征在于，所述转炉装料装置还包括：用来除尘的密闭除尘罩，每座所述转炉外至少设有一个所述密闭除尘罩。3.如权利要求2所述的转炉装料装置，其特征在于，所述转炉装料装置还包括：铁包倾翻车轨道和废钢料槽倾翻车轨道，所述铁包倾翻车轨道和废钢料槽倾翻车轨道为同一轨道，或者所述铁包倾翻车轨道和废钢料槽倾翻车轨道为互相垂直的两条轨道。4.如权利要求3所述的转炉装料装置，其特征在于，所述转炉装料装置还包括：横移车轨道，设置在所述转炉主操作平台的侧向，并且所述横移车轨道与所述主操作平台上的铁包倾翻车轨道垂直；横移车，能移动的设置在所述横移车轨道上；所述横移车能够载运所述铁包倾翻车在所述横移车轨道上移动，所述铁包倾翻车能够从所述转炉主操作平台上开到所述横移车上停放，或者从所述横移车上开至所述转炉主操作平台上。5.如权利要求3所述的转炉装料装置，其特征在于，所述铁包倾翻车轨道或废钢料槽倾翻车轨道与转炉耳轴方向保持平行；或者所述铁包倾翻车轨道或废钢料槽倾翻车轨道与转炉耳轴方向保持垂直。6.如权利要求1所述的转炉装料装置，其特征在于，所述废钢料槽倾翻车与铁包倾翻车布置在转炉同一侧；或者，所述废钢料槽倾翻车与铁包倾翻车分别布置在转炉的两侧。7.如权利要求2所述的转炉装料装置，其特征在于，所述密闭除尘罩设有废钢料槽倾翻车进出口和铁包倾翻车进出口，在所述废钢料槽倾翻车进出口处，设置有废钢料槽倾翻车进出口密闭门，在所述铁包倾翻车进出口处设有铁包倾翻车进出口密闭门。8.如权利要求7所述的转炉装料装置，其特征在于，每个所述密闭除尘罩包括：位于转炉主操作平台之上的上部罩和位于转炉主操作平台之下的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭映波，高松，严月祥，于晓华，张茂林，王永胜，刘冬，王磊，郭亚东，戴年建，陈代明，刘岩，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11