【技术实现步骤摘要】
一种加工铜接线柱的自动化设备
本技术涉及一种自动化设备,特别涉及一种加工铜接线柱的自动化设备。
技术介绍
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化的概念是一个动态发展过程。过去,人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作,自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展,特别是随着计算机的出现和广泛应用,自动化的概念已扩展为用机器(包括计算机)不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动,以自动地完成特定的作业。自动化的广义内涵至少包括以下几点:在形式方面,制造自动化有三个方面的含义:代替人的体力劳动,代替或辅助人的脑力劳动,制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面,自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的,已形成一个有机体系。在范围方面,制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程,而是涉及产品生命周期所有过程。铜接线柱,是一种用于插座插头内的起到连接固定作用的零件,在实际生活中使用量大,一般加工铜接线柱的设备自动化水平不高,生产的效率不高,无法大批量的生产。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种自动化水平高的、能够检测和自动回收废料的、生产效率和成品合格率都很高的加工铜接线柱的自动 ...
【技术保护点】
一种加工铜接线柱的自动化设备,其特征在于,包括:振动盘(1)、工作台(2)、第一加工装置、废料回收装置(5)和控制系统;所述废料回收装置(5)安装在所述工作台(2)的后侧;所述控制系统分别控制所述第一加工装置和所述废料回收装置(5)工作;所述第一加工装置包括第一送料机构(6)、叉料机构(7)、第二送料机构(8)、攻丝机构(9)和攻丝检测机构(10);所述攻丝机构(9)和所述攻丝检测机构(10)分别安装在所述叉料机构(7)的上方;所述第一送料机构(6)把从所述振动盘(1)过来的工件(45)传递至所述叉料机构(7),所述第二送料机构(8)将所述叉料机构(7)上的所述工件(45)送至所述攻丝机构(9)和所述攻丝检测机构(10)进行攻丝,所述攻丝检测机构(10)检测到不合格的所述工件(45)反馈至所述控制系统,所述控制系统控制所述废料回收装置(5)工作将不合格的所述工件(45)回收。
【技术特征摘要】
1.一种加工铜接线柱的自动化设备,其特征在于,包括:振动盘(1)、工作台(2)、第一加工装置、废料回收装置(5)和控制系统;所述废料回收装置(5)安装在所述工作台(2)的后侧;所述控制系统分别控制所述第一加工装置和所述废料回收装置(5)工作;所述第一加工装置包括第一送料机构(6)、叉料机构(7)、第二送料机构(8)、攻丝机构(9)和攻丝检测机构(10);所述攻丝机构(9)和所述攻丝检测机构(10)分别安装在所述叉料机构(7)的上方;所述第一送料机构(6)把从所述振动盘(1)过来的工件(45)传递至所述叉料机构(7),所述第二送料机构(8)将所述叉料机构(7)上的所述工件(45)送至所述攻丝机构(9)和所述攻丝检测机构(10)进行攻丝,所述攻丝检测机构(10)检测到不合格的所述工件(45)反馈至所述控制系统,所述控制系统控制所述废料回收装置(5)工作将不合格的所述工件(45)回收。2.如权利要求1所述的加工铜接线柱的自动化设备,其特征在于,所述第一送料机构(6)包括第一送料杆(11)和第一气缸(3);所述第一气缸(3)的气缸轴与所述第一送料杆(11)通过第一安装座(4)连接。3.如权利要求1所述的加工铜接线柱的自动化设备,其特征在于,所述叉料机构(7)包括第一导轨(12)、第二导轨(13)、第三导轨(14)、第一滑块座(15)、第二滑块座(16)、第二气缸(17)和第三气缸(18);所述第一导轨(12)和所述第二导轨(13)相互平行地安装在所述工作台(2)的前后两侧,所述第一滑块座(15)可滑动地安装在所述第一导轨(12)和所述第二导轨(13)上,所述第二气缸(17)直接连接驱动所述第一滑块座(15);所述第三导轨(14)与所述第一导轨(12)垂直,并安装在所述第一滑块座(15)上,所述第三气缸(18)直接连接驱动所述第二滑块座(16);所述第二滑块座(16)上设置有多个用于夹持和运送所述工件(45)的叉料杆(19)。4.如权利要求3所述的加工铜接线柱的自动化设备,其特征在于,所述第二送料机构(8)包括第二送料杆(20)、固定在所述第二送料杆(20)上的定位块(21)以及第四气缸(22);所述第四气缸(22)通过第二安装座(23)连接所述第二送料杆(20),所述定位块(21)和所述第二送料杆(20)共同将所述叉料杆(19)送来的所述工件(45)夹持住,通过所述第四气缸(22)驱动,送至所述攻丝机构(9)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛龙,廖昌林,葛细牛,
申请(专利权)人:慈溪市利全自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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