提供了一种真空槽出线口的密封装置，包括铁氟龙套、铜接线柱、第一螺母及第二螺母；铁氟龙套包括一圆形套管和连接在套管一端的圆形挡板，套管的另一端穿设于所述出线口并伸入真空槽内；铜接线柱包括扳手卡位、设置在扳手卡位一侧的第一端及设置在扳手卡位的另一侧的第二端，第二端过盈插接在套管中并伸出套管与第一螺母、第二螺母配合，以将铜接线柱和铁氟龙套固定连接在一起；挡板设有多个第一安装孔，真空槽的侧面上设有多个与第一安装孔对应的第二安装孔，铁氟龙套通过螺丝、第一安装孔和第二安装孔的配合固定在真空槽上，这样，保证了真空槽的出线口密封性，确保真空槽的真空度符合要求，使得真空槽具有良好的真空干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业清洗机领域，尤其涉及一种真空槽出线口的密封装置。
技术介绍
现有技术中，传统的工业清洗机中的真空槽在抽真空时往往存在出线口密封达不到要求的现象，特别是当须要在真空槽内布置加热装置时，这样，加热体的引线通过出线口穿过真空槽时，这会进一步导致出线口密封达不到要求，从而导致真空槽的真空度不达标，使得真空槽的真空干燥效果不理想。有鉴于此，提供一种具有密封效果的真空槽出线口的密封装置成为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有密封效果的真空槽出线口的密封装置，旨在解决现有的真空槽出线口密封达不到要求，从而导致真空槽的真空度不达标，使得真空槽的真空干燥效果不理想的问题。本技术是这样实现的，一种真空槽出线口的密封装置，所述真空槽的一侧面上设有一出线口，包括铁氟龙套、铜接线柱、第一螺母及第二螺母；所述铁氟龙套包括一圆形套管和连接在所述套管一端的圆形挡板，所述套管的另一端穿设于所述出线口并伸入所述真空槽内；所述铜接线柱包括扳手卡位、设置在所述扳手卡位一侧的第一端及设置在所述扳手卡位的另一侧的第二端，所述第二端过盈插接在所述套管中并伸出所述套管与所述第一螺母、第二螺母配合，以将所述铜接线柱和所述铁氟龙套固定连接在一起；所述挡板设有多个第一安装孔，所述真空槽的侧面上设有多个与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述铁氟龙套通过螺丝、第一安装孔和第二安装孔的配合固定在所述真空槽上。具体地，所述真空槽出线口密封装置还包括一第一平垫，所述第一平垫套设在所述铜接线柱的第二端上且所述第一平垫设置在所述铁氟龙套和第一螺母之间。具体地，所述第一螺母和第二螺母之间设有一第一电气线路，所述第一电气线路的一端连接在所述铜接线柱的第二端上，所述第一电气线路的另一端与设置在所述真空槽内的一用电器相连接。具体地，所述铜接线柱的第一端依次套设有第三螺母、第四螺母和第二平垫，所述第三螺母和第四螺母之间设有一第二电气线路，所述第二电气线路的一端连接在所述铜接线柱的第一端上，所述第二电气线路的另一端与设置在所述真空槽外的一电源模块相连接。本技术的有益效果为:本技术提供的真空槽的出线口密封装置，其铜接线柱通过铜接线柱的第二端和第一螺母、第二螺母的配合与铁氟龙套固定连接在一起，铁氟龙套通过螺丝、第一安装孔和第二安装孔的配合固定在真空槽上，同时，通过铜接线柱、第一电气线路和第二电气线路的配合完成对设置在真空槽内的用电器的供电，这样，在对真空槽加热的同时，保证了真空槽的出线口密封性，确保真空槽的真空度符合要求，使得真空槽具有良好的的真空干燥效果。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例提供的真空槽出线口密封装置的结构示意图。图2是本技术一实施例提供的真空槽出线口密封装置其铁氟龙套的结构示意图。图3是本技术一实施例提供的真空槽出线口密封装置其铜接线柱的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供一种真空槽出线口的密封装置，真空槽I的一侧面上设有一出线口(图中未标示)，包括铁氟龙套2、铜接线柱3、第一螺母4及第二螺母5 ;铁氟龙套2包括一圆形套管21和连接在套管21 —端的圆形挡板22，套管21的另一端穿设于出线口并伸入真空槽I内；铜接线柱3包括扳手卡位31、设置在扳手卡位31 一侧的第一端32及设置在扳手卡位31的另一侧的第二端33，第二端33过盈插接在套管21中并伸出套管21与第一螺母4、第二螺母5配合，以将铜接线柱3和铁氟龙套2固定连接在一起；挡板22设有多个第一安装孔221，真空槽I的侧面上设有多个与第一安装孔221对应的第二安装孔(图中未标示)，铁氟龙套2通过螺丝6、第一安装孔221和第二安装孔的配合固定在真空槽I上。进一步地，真空槽出线口的密封装置还包括一第一平垫7，第一平垫7套设在铜接线柱3的第二端33上且第一平垫7设置在套管21和第一螺母4之间。进一步地，第一螺母4和第二螺母5之间设有一第一电气线路8，第一电气线路8的一端连接在铜接线柱3的第二端33上，第一电气线路8的另一端与设置在真空槽I内的一用电器12相连接。进一步地，铜接线柱3的第一端32依次套设有第三螺母9、第四螺母10和第二平垫11，第三螺母9和第四螺母10之间设有一第二电气线路13，第二电气线路13的一端连接在铜接线柱3的第一端32上，第二电气线路13的另一端与设置在真空槽I外的一电源模块14相连接。本技术的有益效果为:本技术提供的真空槽出线口密封装置，其铜接线柱3通过铜接线柱3的第二端33和第一螺母4、第二螺母5的配合与铁氟龙套2固定连接在一起，铁氟龙套2通过螺丝、第一安装孔221和第二安装孔的配合固定在真空槽I上，同时，通过铜接线柱3、第一电气线路8和第二电气线路13的配合完成对设置在真空槽I内的用电器12的供电，这样，在对真空槽I加热的同时，保证了真空槽I的出线口密封性，确保真空槽I的真空度符合要求，使得真空槽I具有良好的的真空干燥效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种真空槽出线口的密封装置，所述真空槽的一侧面上设有一出线口，其特征在于，包括铁氟龙套、铜接线柱、第一螺母及第二螺母； 所述铁氟龙套包括一圆形套管和连接在所述套管一端的圆形挡板，所述套管的另一端穿设于所述出线口并伸入所述真空槽内； 所述铜接线柱包括扳手卡位、设置在所述扳手卡位一侧的第一端及设置在所述扳手卡位的另一侧的第二端，所述第二端过盈插接在所述套管中并伸出所述套管与所述第一螺母、第二螺母配合，以将所述铜接线柱和所述铁氟龙套固定连接在一起； 所述挡板设有多个第一安装孔，所述真空槽的侧面上设有多个与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述铁氟龙套通过螺丝、第一安装孔和第二安装孔的配合固定在所述真空槽上。2.根据权利要求1所述的真空槽出线口的密封装置，其特征在于，所述真空槽出线口密封装置还包括一第一平垫，所述第一平垫套设在所述铜接线柱的第二端上且所述第一平垫设置在所述铁氟龙套和第一螺母之间。3.根据权利要求1所述的真空槽出线口的密封装置，其特征在于，所述第一螺母和第二螺母之间设有一第一电气线路，所述第一电气线路的一端连接在所述铜接线柱的第二端上，所述第一电气线路的另一端与设置在所述真空槽内的一用电器相连接。4.根据权利要求1所述的真空槽出线口的密封装置，其特征在于，所述铜接线柱的第一端依次套设有第三螺母、第四螺母和第二平垫，所述第三螺母和第四螺母之间设有一第二电气线路，所述第二电气线路的一端连接在所述铜接线柱的第一端上，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空槽出线口的密封装置，所述真空槽的一侧面上设有一出线口，其特征在于，包括铁氟龙套、铜接线柱、第一螺母及第二螺母；所述铁氟龙套包括一圆形套管和连接在所述套管一端的圆形挡板，所述套管的另一端穿设于所述出线口并伸入所述真空槽内；所述铜接线柱包括扳手卡位、设置在所述扳手卡位一侧的第一端及设置在所述扳手卡位的另一侧的第二端，所述第二端过盈插接在所述套管中并伸出所述套管与所述第一螺母、第二螺母配合，以将所述铜接线柱和所述铁氟龙套固定连接在一起；所述挡板设有多个第一安装孔，所述真空槽的侧面上设有多个与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述铁氟龙套通过螺丝、第一安装孔和第二安装孔的配合固定在所述真空槽上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李相军，
申请(专利权)人：深圳市利兴隆机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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