【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于干法除尘工艺条件下转炉炉口微差压调节装置,属于转炉除尘设备
技术介绍
随着氧气转炉炼钢生产的发展及炼钢工艺的日趋完善,除尘技术也在不断发展成熟。氧气转炉炼钢的净化回收主要有两种方法,即煤气湿法(OG)和煤气干法(LT),从更加严格的环保和节能要求看,转炉干法除尘技术更适合冶金工业可持续发展的要求。转炉干法除尘工艺为转炉冶炼过程中产生的烟气经过冷却烟道进入蒸发冷却器,冷却烟道中产生的蒸汽送入蒸汽管网。在冷却器中,烟气温度从1000℃降到大约200℃,在此过程中烟气中的粗灰被除去,最后在静电除尘器中除去细灰。除尘后的烟气经风机进入切换系统,根据烟气中CO和O2的浓度决定回收或放散。回收后的煤气经再次冷却后进入煤气柜,通过加压机加压后供给煤气用户使用。在转炉冶炼过程中,炉内的烟气量在不断的变化,转炉炉内和炉外的微差压也随之变化。如果炉内压力大于炉外周围环境压力,则烟气溢出,污染环境,降低煤气回收量;如果炉内压力小于炉外周围环境压力,则从炉口吸入空气,使CO燃烧变成CO2,降低回收的煤气热值。因此,差压的准确测量和控制是保证干法除尘系统稳定运行,提高回收煤气品质重要因素之一。现有的转炉煤气干法除尘引风机(轴流风机)采用炉口微差压经典PID控制装置,通过炉口差压控制轴流风机转速。而部分企业受场地空间限制除尘风机采用离心风机,在PID微差压控制装置下离心风机运行不够稳定,特别是煤气柜离风机系统较远时,离心风机需克服较大的管道阻力将合格的煤气送入煤气柜,风机转速较高,炉口微差压调整到合理的范围存在困难,在这种情况下,为了保证将煤气送入煤气 ...
【技术保护点】
一种干法除尘的转炉炉口微差压调节装置,其特征在于:它包括取压管(9)、微差压变送器(11)、PID 控制装置(12)、百叶阀(13)、伺服电动缸(14),取压管(9)的一端通过取压孔连接在汽化冷却烟道(2)的炉口段和斜烟道接缝处,取压管(9)的另一端与取压环管(10)相连接,微差压变送器(11)与PID 控制装置(12)相连接,PID 控制装置(12)与伺服电动缸(14)连接,伺服电动缸(14)与百叶阀(13)相连接,百叶阀(13)安装在静电除尘器(4)出口及风机(5)入口之间。
【技术特征摘要】
1.一种干法除尘的转炉炉口微差压调节装置,其特征在于:它包括取压管(9)、微差压变送器(11)、PID控制装置(12)、百叶阀(13)、伺服电动缸(14),取压管(9)的一端通过取压孔连接在汽化冷却烟道(2)的炉口段和斜烟道接缝处,取压管(9)的另一端与取压环管(10)相连接,微差压变送器(11)与PID控制装置(12)相连接,PID控制装置(12)与伺服电动缸(14)连...
【专利技术属性】
技术研发人员:么洪勇,郭少华,吴海东,王振刚,孙玉霞,张国华,侯国庆,白雪松,
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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