本发明专利技术涉及一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法，包括以下步骤：S1、构造转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统；S2、进料：料位计(3)检测到蒸发冷却塔(1)下锥斗内的粗灰达到上限位时发出信号，开始向仓泵(10)卸灰，振打装置(2)工作；S3、流化：气动球阀(15)开启，氮气从储气罐(14)进入仓泵(10)内的第一流化装置；S4、输送：第二气动双闸板阀(16)打开后，流化均匀的气灰混合物通过气力输送管(17)送至粗灰仓(18)；S5、吹扫；S6、运移。本发明专利技术可采用普通运灰车运灰，大大降低投资，节约成本。本发明专利技术解决了干法除尘改造时蒸发冷却塔高度受限的问题，尤其适合转炉一次烟气湿法除尘改干法除尘项目，应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、构造转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统，其包括依次连接的蒸发冷却塔(1)、卸灰管(4)、仓泵(10)、气力输送管(17)和粗灰仓(18)；蒸发冷却塔(1)内设有料位计(3)和振打装置(2)；所述卸灰管(4)上设有气动插板阀(5)和第一气动双闸板阀(6)；所述仓泵(10)顶部设有第一真空压力释放阀(12)；所述气力输送管(17)与储气罐(14)连接，所述储气罐(14)的入口与第一氮气管(13)连接，所述第一氮气管(13)的入口和氮气总管相连；所述仓泵(10)和粗灰仓(18)通过气力输送管(17)相连，所述气力输送管(17)上设有第二气动双闸板阀(16)，所述仓泵(10)底部设有第一流化装置；所述储气罐(14)出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置连接，另一路与所述气力输送管(17)连接，所述储气罐(14)和仓泵(10)之间设有气动球阀(15)；所述粗灰仓(18)顶部设布袋除尘器(19)和第二真空压力释放阀(20)，所述粗灰仓(18)下锥斗内设有第二流化装置(30)，所述粗灰仓(18)底部的下锥斗的卸灰口和第二手动插板阀(21)入口相连，所述第二手动插板阀(21)出口和粉尘加湿搅拌机(22)入口相连；所述粉尘加湿搅拌机(22)的出口和帆布软管(24)入口通过排灰管(23)相连；所述氮气总管还与第二氮气管(27)入口相连，所述第二氮气管(27)出口分为两路，一路与第二流化装置(30)连接，另一路与仓顶布袋除尘器(19)连接；第二氮气管(27)和流化装置(30)之间设调压阀(28)和电磁阀(29)；S2、进料：料位计(3)检测到蒸发冷却塔(1)下锥斗内的粗灰达到上限位时发出信号，开始向仓泵(10)卸灰，气动插板阀(5)和第一气动双闸板阀(6)呈开启状态，气动球阀(15)和第二气动双闸板阀(16)关闭，振打装置(2)工作，粗灰在重力作用下进入仓泵(10)，当仓泵(10)自带的料位计检测到料满后，发出信号并通过PLC程序控制，自动关闭第一气动双闸板阀(6)，进料过程结束；S3、流化：气动球阀(15)开启，氮气从储气罐(14)进入仓泵(10)内的第一流化装置，仓泵(10)内的粗灰充分流化，压力不断升高，当压力升至设定工作压力时，通过PLC程序控制，自动打开仓泵(10)侧部出料口处的第二气动双闸板阀(16)，流化过程结束；S4、输送：第二气动双闸板阀(16)打开后，流化均匀的气灰混合物通过气力输送管(17)送至粗灰仓(18)，此时仓泵(10)内的压力保持稳定；当仓泵(10)内的气灰混合物输送完后，气力输送管(17)的阻力下降，气力输送管(17)的压力开始降低，当降低至设定的下限压力时，则输送过程结束，进入吹扫过程，此时气动球阀(15)和第二气动双闸板阀(16)仍然保持在开启状态；S5、吹扫：氮气继续吹扫仓泵(10)和气力输送管(17)，此时仓泵(10)内无飞灰，气力输送管(17)内的气灰混合物逐渐减少，最后几乎全部是氮气，系统阻力继续下降并稳定一段时间后，吹扫过程结束，关闭气动球阀(15)和第二气动双闸板阀(16)，然后打开第一气动双闸板阀(6)，仓泵(10)恢复进料状态；S6、运移：打开电磁阀(29)，氮气通入第二流化装置(30)内，流化粗灰，打开第二手动插板阀(21)，粗灰仓(18)内的粗灰经过粉尘加湿搅拌机(22)加湿后，通过排灰管(23)和帆布软管(24)加入到运灰车中。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛雷，胡世平，王亮，王勇纲，纪世昌，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。