转炉干法取压装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶炼
，具体涉及一种转炉干法取压装置。
技术介绍
转炉冶炼时，转炉烟气中煤气、含铁粉尘都有很高的回收利用价值，转炉干法净化回收系统在煤气回收时对转炉炉口烟气的抽吸有严格的控制，炉顶罩罩口烟气压力必须是微正压，正压过大则无法有效将外排的烟气抽吸干净，正压过小则会过多地抽入野风，增加烟气中的含氧量，不利于回收煤气。转炉冶炼时，需要频繁吹氧、加料，吹氧和加料时，转炉炉口外排烟气量、烟气温度会突然发生大幅度波动，转炉冶炼时的喷溅以及高温高浓度粉尘等都会对取压装置取压头造成堵塞、压力扰动。因此准确、稳定的取(稳)压装置对测量炉顶罩罩口烟气压力极为重要，只有取(稳)压装置准确、稳定的反应出炉顶罩罩口烟气压力，才能准确控制炉顶罩抽风量，避免抽风量过大或过小。由于炉顶罩罩口烟气压力为微正压，一般为+10Pa左右，稍许的扰动偏差就会无法准确、稳定控制抽风量，所以准确、可靠的取(稳)压装置显得极为重要。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷和不足，本技术的目的在于提供一种转炉干法净化回收系统上的取(稳)压装置，该装置结构简单，具有防堵，抗扰动，运行稳定的特点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种转炉干法取压装置，包括环形均压管，所述环形均圧管上沿径向倾斜设置有若干取压管；所述取压管前端设置有向下弯折的取压头，所述取压头的弯曲方向与烟气流向相同；所述取压头均匀分布有若干通孔。进一步的，所述取压管后端设置有法兰。进一步的，所述取压管与所取压管道中心线呈40°～60°倾斜安装。进一步的，所述取压管的数量为3-5个。进一步的，所述取压头开孔长度为120～16...
【技术保护点】
一种转炉干法取压装置，其特征在于，包括环形均压管(1)，所述环形均压管(1)上沿径向倾斜设置有若干取压管(5)；所述取压管(5)前端设置有向下弯折的取压头(2)，所述取压头(2)的弯曲方向与烟气流向相同；所述取压头(2)均匀分布有若干通孔。
【技术特征摘要】
1.一种转炉干法取压装置，其特征在于，包括环形均压管(1)，所述环形均压管(1)上沿径向倾斜设置有若干取压管(5)；所述取压管(5)前端设置有向下弯折的取压头(2)，所述取压头(2)的弯曲方向与烟气流向相同；所述取压头(2)均匀分布有若干通孔。2.根据权利要求1所述的一种转炉干法取压装置，其特征在于，所述取压管(5)后端设置有法兰(3)。3.根据权利要求1或2所述的一种转炉干法取压装置，其特征在于，所述取压管(5)与所取压管道中心线呈40°～60°倾斜安装。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娟，郭启超，李永辉，许文斐，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院股份公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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