传送装置制造方法及图纸

一种传送装置，其包含：一机台本体；一传送带，连接于机台本体而传送料片；多数平台，位于传送带上而置放料片，每一平台之间间隔操作区；平整台，连接于机台本体而位于传送带下方而平整料片；及动作杆，连接于机台本体而抓取位于其中一平台的料片的第一端，使料片的第二端通过操作区而置于平整台，抓取位于平整台上的料片的第二端，使第二端通过操作区而往返于另一平台；动作杆抓取位于平整台上的料片的第一端，使第一端通过操作区而第二端位于传送带与平整台之间时，另一平台接触料片的侧面，推送料片的第二端，使料片翻转并往返于另一平台。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种传送装置，特别是一种可平整料片并翻转料片的传送装置。
技术介绍
随着科技的进步以及知识的进展，半导体或是面板等等科技产业亦发展迅速，而如何提升产品良率，亦是每家厂商所关心议题，无论是材料或是制程，甚或是检验，在每个过程中皆是环环相扣，而为了检测出人眼难以窥见的缺陷，通常需要较为精密的检测仪器协助检测。目前科技厂商在进行检测时，大多都需要经过平整料片的程序，以方便检测料片，并且藉此提高料片检测的精确度。但传统的料片传送机台，于平整料片时，常需要翻转料片，基此，传送机台需要有额外空间用以进行翻转工程，以达到料片双面平整及检测。再者，当料片的面积变大时，其料片翻转的表面积亦随之增大，因此，进行料片翻转的机台，又将占据厂房更多空间。因此，如何改良传送装置，使得传送装置能于传送料片同时，亦能完成检测料片的工作，同时进行翻转料片，并减少机台占据空间，为本案以及从事此相关行业的
者亟欲改善的课题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种传送装置，用以解决上述先前技术中传送机台需有额外空间方可进行料片翻转工程，而导致机台占据空间的问题。为解决上述问题，本技术提供一种传送装置，其包含有一机台本体、一传送带、多数平台、一平整台及一动作杆。该传送带连接于该机台本体，用以传送一料片。所述的平台位于该传送带上，用以置放该料片，其中，每一平台之间间隔一操作区。该平整台连接于该机台本体而位于该传送带下方，用以平整该料片。该动作杆连接于该机台本体，用以抓取位于其中一平台的该料片的一第一端，使该料片的一第二端通过该操作区而置于该平整台，再抓取位于该平整台上的该料片的该第二端，使该第二端通过该操作区而往返于另一该平台。其中，该动作杆抓取位于该平整台上的该料片的该第一端，使该第一端通过该操作区而该第二端位于该传送带与该平整台之间时，另一平台接触该料片的一侧面，并推送该料片的该第二端，使该料片翻转并往返于另一平台上。进一步地，每一平台更包含多数滚轴，用以置放该料片。进一步地，每一平台更包含一止挡部，于该料片经由该操作区往返于每一平台与该平整台之间时，用以接触该料片。进一步地，该止挡部包含一海绵，用以接触该料片。进一步地，该动作杆更包含一杆体、一枢轴、及一吸持件。该枢轴，连接于该杆体的一端。该吸持件连接于该枢轴而可转动地位于该杆体的一端，用以吸持该料片。进一步地，该吸持件更包含一真空吸引器，用以吸持该料片。是以，本技术较先前技术具有以下有益功效:1.本技术藉由平整台位于该传送带下方，动作杆抓取位于其中一平台的料片的第一端，使料片的第二端通过操作区而置于平整台，再抓取位于平整台上的料片的第二端，使第二端通过操作区而往返于另一平台，或抓取位于平整台上的料片的第一端，藉由另一平台持续前进传送而接触料片的侧面，并推送料片的第二端，使料片翻转并往返于另一平台上，解决已知传送机台占据空间的问题。以下在实施方式中详细叙述本技术的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟悉相关技艺者了解本技术的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本技术相关的目的及优点。附图说明图1为本技术传送装置的动作图(一)。图2为本技术传送带的俯视图。图3为本技术传送装置的动作图(二)。图4为本技术传送装置的动作图(三)。图5为本技术传送装置的动作图(四)。图6为本技术传送装置的动作图(五)。图7为本技术传送装置的动作图(六)。图8为本技术传送装置的动作图(七)。图9为本技术传送装置的动作图(八)。图10为本技术传送装置的动作图(九)。图11为本技术传送装置的动作图(十)。图12为本技术传送装置的动作图(十一)。图13为本技术传送装置的动作图(十二)。主要组件符号说明:10............机台本体；20............传送带；21............操作区；30............平台；31............滚轴；32............止挡部；40............平整台；50............动作杆；51............杆体；52............枢轴；53............吸持件；60............料片；61a...........第一端；61b...........第二端；62............侧面。具体实施方式请参阅图1所示，图1为本技术传送装置的动作图(一)。本技术的传送装置，包含有机台本体10、传送带20、平台30、平整台40及动作杆50。机台本体10较佳地为一承载台，用以承载并连接本技术的其它组件。基此，传送带20连接于机台本体10上，藉由传送带20的设置，可用以传送料片60。其中，传送带20以双轨道的形式进行传送，其较佳地可为皮带或钢带，但本技术并非以此为限。再请参阅图2所示，图2为本技术传送带的俯视图。传送带20所形成的双轨道，两个轨道之间有一间距而相互形成一中空区，更进一步来说，本技术的传送带20经由二条皮带或钢带所形成的传送组件。平台30位于传送带20上，用以置放料片60，平台30较佳地为多数个，其数量当视使用者的需求而增减。基此，每一平台30位于传送带20上时相互之间形成一间隔距离，使得每一平台30之间都具有一操作区21。再者，平台30更具有多数根滚轴31，料片60则置放于滚轴31上。滚轴31的两端分别位于本技术的双轨道传送带20上，当传送带20动作时，将连带滚轴31连动往前输送，使得置放于滚轴31上的料片60亦往前输送。平整台40连接于机台本体10而位于传送带20下方，平整台40用于平整料片60。基此，因平整台位于传送带20的下方，因此，当传送带20上的料片60将进行平整时，直接于传送带20上，将料片60垂直往下传送至传送带20下方的平整台40上。动作杆50连接于机台本体10而位于传送带20的上方。基此，动作杆50更具有杆体51，杆体51为概呈柱状的长条结构，其较佳地可以金属材质制成，但本技术并非以此为限。基此，本技术的动作杆50更具有枢轴52，杆体51的一端连接于机台本体10上，另一端则与枢轴52相互连接。再者，动作杆50更具有吸持件53用以吸持料片60，吸持件53连接于枢轴52上，藉由枢轴52的设置，使得吸持件53可转动地位于杆体51的一端。但前所述的吸持件53较佳地可为真空吸引器，藉由抽真空的状态而吸持料片60，但此处的真空吸引器仅为举例，本技术并非以此为限。请参阅图1及图3所示，图3为本技术传送装置的动作图(二)。当本技术的传送装置开始动作时，料片60放置于平台30上，随着传送带20的连动平台30而带动料片60往前移动。当放料片60的平台30移动至动作杆50与平整台40之间时，动作杆50即伸长下放。并且藉由吸持件53吸持料片60的第一端61a，待吸持件吸住料片60后，动作杆50即回缩，同时将料片60往上抬。基此，因吸持件53仅吸持第一端61a，并且吸持件53连接于枢轴52，而可转动地位于杆体51上。因此，当料片60被动作杆50往上抬起时，料片60将形成略为倾斜，使得第一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传送装置，其特征在于包含：一机台本体；一传送带，连接于该机台本体，用以传送一料片；多数平台，位于该传送带上，用以置放该料片，其中，每一该平台之间间隔一操作区；一平整台，连接于该机台本体而位于该传送带下方，用以平整该料片；及一动作杆，连接于该机台本体，用以抓取位于其中一平台的该料片的一第一端，使该料片的一第二端通过该操作区而置于该平整台，再抓取位于该平整台上的该料片的第二端，使该第二端通过该操作区而往返于另一该平台；其中，该动作杆抓取位于该平整台上的该料片的第一端，使该第一端通过该操作区而该第二端位于该传送带与该平整台之间时，另一平台接触该料片的一侧面，并推送该料片的第二端，使该料片翻转并往返于另一平台上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：邹嘉骏，
申请(专利权)人：由田新技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：