本实用新型专利技术涉及一种传送装置，包括相邻设置的第一滚轴和第二滚轴，还包括设于第一滚轴上的第一滚轮和设于第二滚轴上的第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均具有圆周表面，所述第一滚轮的圆周表面开设有大小与所述第二滚轮相匹配的凹槽，使得所述第二滚轮能够至少部分卡合于所述凹槽内。本实用新型专利技术在无基板通过时第二滚轮会部分卡合在第一滚轮的圆周表面的凹槽内，可保证第二滚轮和第一滚轮之间的相对位置不发生偏离，防止由于滚轴松动导致的滚轮偏移，使基板的搬送更稳定，降低破片率。
【技术实现步骤摘要】
传送装置
本技术涉及输送系统，特别是涉及一种传送装置。
技术介绍
用于传送基板的传送单元中的有阻力部位，如水洗传送单元、风刀传送单元等，需在作为支撑轴的下滚轴(安装有下滚轮)上方设置上滚轴，上滚轴上也安装上滚轮，将基板夹于上、下滚轮之间通过滚轮的滚动进行传送以防止基板打滑，保证基板能够正常传送。如图1所示，下滚轴12上安装有下滚轮14，同上滚轴22上的上滚轮24 —起对基板100进行传送。然而，上滚轴22长时间运转后容易松动，导致上滚轮22与下滚轮12之间的相对位置发生偏移，如图2所示。这样会导致基板100的受力不均，严重时甚至会导致碎片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长时间使用后仍能保证基板传送时受力均匀、不会碎片的传送装置。 为达到上述目的，本技术提供一种传送装置，包括相邻且平行设置的第一滚轴和第二滚轴，还包括设于第一滚轴上的第一滚轮和设于第二滚轴上的第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均具有圆周表面，所述传送装置用于通过第一滚轴和第二滚轴的滚动传送自第一滚轮和第二滚轮之间通过的物体，所述第一滚轮的圆周表面开设有大小与所述第二滚轮相匹配的凹槽，使得所述第二滚轮能够至少部分卡合于所述凹槽内。 在其中一个实施例中，所述第二滚轮包括滚轮主体和外围构件，所述外围构件于所述滚轮主体的圆周表面环绕一周形成突出部，所述凹槽的大小与所述突出部的圆周表面相匹配，所述突出部能够至少部分卡合于所述凹槽内。 在其中一个实施例中，所述第一滚轮也包括滚轮主体和外围构件，所述第一滚轮的外围构件于所述滚轮主体的圆周表面环绕一周形成突出部，所述凹槽是开设于所述第一滚轮的突出部上。 在其中一个实施例中，所述第一滚轮的外围构件的宽度大于所述第二滚轮的外围构件的宽度。 在其中一个实施例中，所述第一滚轮的外围构件和第二滚轮的外围构件的材质的硬度低于所传送的基板的材质的硬度。 在其中一个实施例中，所述第一滚轮的外围构件的材质的硬度低于所述第一滚轮的滚轮主体的材质的硬度，所述第二滚轮的外围构件的材质的硬度低于所述第二滚轮的滚轮主体的材质的硬度。 在其中一个实施例中，所述第一滚轮的外围构件和第二滚轮的外围构件均为O型圈。 在其中一个实施例中，所述凹槽的底部为平面。 在其中一个实施例中，所述凹槽的底部为向内凹陷的曲面。 在其中一个实施例中，所述第二滚轴设于所述第一滚轴的上方。 上述传送装置，无基板通过时第二滚轮会部分卡合在第一滚轮的圆周表面的凹槽内，可保证第二滚轮和第一滚轮之间的相对位置不发生偏离，防止由于滚轴松动导致的滚轮偏移，使基板的搬送更稳定，降低破片率。 【附图说明】 通过附图中所示的本技术的优选实施例的更具体说明，本技术的上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。 图1为一种传统技术的传送单元的结构示意图； 图2为图1所示传送单元的上滚轮和下滚轮产生位置偏移后的示意图； 图3是本技术实施例一中传送装置的结构示意图； 图4是本技术实施例二中传送装置的结构示意图； 图5是本技术实施例三中传送装置的结构示意图； 图6是图5所示传送装置在有基板通过时的示意图； 图7是本技术各实施例中凹槽的形状示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 实施例一: 图3是本技术实施例一中传送装置的结构示意图，该传送装置可以用于传送平板型的基板100，如制造液晶显示器时使用的玻璃基板等。传送装置包括第一滚轴120、第二滚轴220、设于第一滚轴120上的第一滚轮140、以及设于第二滚轴220上的第二滚轮240?第一滚轴120和第二滚轴220为上下设置，基板100从第一滚轮140和第二滚轮240之间通过，通过与滚轮的滚动接触被向前带动。第一滚轮140的圆周表面开设有凹槽，其大小与第二滚轮240的圆周表面相匹配，以使得传送装置上无基板100通过时，第二滚轮240能够部分卡合于凹槽内。在本实施例中，第二滚轴220设于第一滚轴120上方，在其它实施例中也可以是第一滚轴120设于第二滚轴220上方。 上述传送装置，无基板100通过时第二滚轮240的圆周表面会部分卡合在第一滚轮140上的凹槽内，可保证第二滚轮240和第一滚轮140之间的相对位置不发生偏离，防止由于滚轴松动导致的滚轮偏移，使基板100的搬送更稳定，降低破片率。 实施例二: 图4是本技术实施例二中传送装置的结构示意图，在该实施例中，第二滚轮240包括滚轮主体242和外围构件244，外围构件244于滚轮主体242的圆周表面环绕一周形成突出部。在本实施例中，外围构件244是套设于滚轮主体242的圆周表面。第一滚轮140上的凹槽大小与外围构件244的圆周表面匹配，也就是说外围构件244能够部分卡合于凹槽内。 外围构件244采用硬度低于所传送的基板100的材料，本实施例中传送装置用于传送玻璃基板，故外围构件244采用硬度低于玻璃基板的硬度的材料，例如橡胶或软质塑料。由于第二滚轮240是通过外围构件244与传送的基板100接触，因此采用硬度较低的材料在传送的过程中就不会对基板100造成刮伤。滚轮主体242可以采用硬度较高(大于外围构件244的硬度)的材料，例如硬质塑料，从而保证第二滚轮240具有一定的刚性和支撑能力。外围构件244由于是套设在滚轮主体242上，因此在需要更换时可以将外围构件244从滚轮主体242上拆卸下来，滚轮主体242可以反复使用，以节约成本。 在本实施例中，外围构件244是O型圈。 可以在滚轮主体242上也开设凹槽，以便于外围构件244比较牢固地嵌套在滚轮主体242上。还可以于该凹槽内设置一紧固件，从而更牢固地对外围构件244进行固定。具体地，紧固件可以是设于该凹槽的内壁上的凸起，外围构件244上与该凸起对应的位置处设有一凹陷部，该凸起与该凹陷部相嵌套；或者，紧固件可以是设于该凹槽的内壁上的凹陷部，外围构件244上与该凹陷部对应的位置处设有一凸起，该凸起与该凹陷部相嵌套。 实施例三: 图5是本技术实施例三中传送装置的结构示意图，图6是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种传送装置，包括相邻且平行设置的第一滚轴和第二滚轴，还包括设于第一滚轴上的第一滚轮和设于第二滚轴上的第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均具有圆周表面，所述传送装置用于通过第一滚轴和第二滚轴的滚动传送自第一滚轮和第二滚轮之间通过的物体，其特征在于，所述第一滚轮的圆周表面开设有大小与所述第二滚轮相匹配的凹槽，使得所述第二滚轮能够至少部分卡合于所述凹槽内。
【技术特征摘要】
1.一种传送装置，包括相邻且平行设置的第一滚轴和第二滚轴，还包括设于第一滚轴上的第一滚轮和设于第二滚轴上的第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均具有圆周表面，所述传送装置用于通过第一滚轴和第二滚轴的滚动传送自第一滚轮和第二滚轮之间通过的物体，其特征在于，所述第一滚轮的圆周表面开设有大小与所述第二滚轮相匹配的凹槽，使得所述第二滚轮能够至少部分卡合于所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述第二滚轮包括滚轮主体和外围构件，所述外围构件于所述滚轮主体的圆周表面环绕一周形成突出部，所述凹槽的大小与所述突出部的圆周表面相匹配，所述突出部能够至少部分卡合于所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述第一滚轮也包括滚轮主体和外围构件，所述第一滚轮的外围构件于所述滚轮主体的圆周表面环绕一周形成突出部，所述凹槽是开设于所述第一滚轮的突出部上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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