用于制造网状金属垫的方法以及用于执行该方法的设备技术

本发明专利技术涉及用于由金属带材料制造网状金属垫的方法，为此，首先通过刻槽辊给带材料配备彼此平行运行的刻槽（2）用于形成金属芯线（1）。刻槽（2）在此取决于原料地被实施得如此深，使得尽可能不构造剪断切口。刻槽（2）以至少一种方式由未被刻槽的区域这样地被中断，使得它们稍后形成网络节点（4），其中这些未被刻槽的区域在各自刻槽（2）中的互相间距确定稍后的可能的网孔宽度。网络节点（4）在分别相邻的刻槽（2）中被错开大约一半的网络节点间距。然后，这样成形的带经受挤压过程，在挤压过程中连接到刻槽基础上的、还将金属芯线（1）相互连接的接片（3）这样地遭受围绕其纵轴的多重弯曲变形，使得通过疲劳断裂形成断口。这些断口导致在接片（3）的区域中金属芯线（1）的完全分离，而在网络节点（4）处不形成断口。最后带材料遭受作用在其两个边缘侧的金属芯线（1）上的横向拉力，由此实现芯线带（5）向网状结构的扩展的变形。本发明专利技术还涉及用于执行该方法的设备，以及这样制造的金属垫。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于由金属带材料制造网状金属垫的方法。此外，本专利技术还涉及用于执行该方法的设备以及按照该方法制造的网状金属垫。
技术介绍
为了制造这样的金属垫在现有技术中已知不同的方法；这样金属网通常由线以非常不同的形式编织。这通常适于相对细的线，如所述线例如被用于滤网。但是由网孔线构成的栅栏也以类似的方式被制造。而如果线横截面太大，使得不再能够被编织，那么棒例如成直角地相互被放置并且彼此焊接。通过这种方式，例如制造用于建筑行业的铠装垫。
技术实现思路
然而单个线或棒的使用由于工作技术上费事的操作而是高成本的，从而本专利技术所基于的任务是，说明一种方法，借助该方法能够实现金属网，而无需为此使用已经预制的线或棒。该任务按照本专利技术通过如下方式来解决:首先通过刻槽辊给带材料配备彼此平行运行的刻槽用于形成金属芯线，其中刻槽取决于原料地被实施得如此深，使得尽可能不构造剪断切口，并且其中刻槽以至少一种方式由未被刻槽的区域(这些区域在各自刻槽中的互相间距确定稍后的可能的网孔宽度)这样地被中断，使得它们稍后形成网络节点，其中网络节点在分别相邻的刻槽中被错开大约一半的网络节点间距，然后这样成形的带经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：KH施塔尔，
申请(专利权)人：哈坎诺卡有限责任公司，
类型：
国别省市：