多芯电力金属导线及其制造方法技术

一种多芯电力金属导线及其制作方法，该多芯电力金属导线是由以下步骤制造而成，首先提供多个实心的导电芯材，再提供一具一第一直流阻抗的第一导电金属材，该第一导电金属材分别包覆每一该导电芯材而形成一导电子线，集束该些导电子线，以至少一片状的第二导电金属材对该些导电子线进行包覆形成一导电母线，且于该第二导电金属材未连接处形成一接缝处，利用一焊接工艺于该接缝处形成一电连接点，最后提供一绝缘包覆材包覆该导电母线完成该多芯电力金属导线。据此，本发明专利技术提供较为简易的制作程序，并达到降低电力金属导线于传递高频电流或交变电力时所产生的集肤效应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电力金属导线，尤指一种多芯电力金属导线的结构及其制造方法。
技术介绍
集肤效应(SkinEffect)是指导体通有交流电力或交变电磁场时，导体内部电流分布不均而聚集于导体表缘的现象。其原因在于当导线通有交变电流时，导体中心所产生的电动势大于导体表缘附近产生的电动势，使电子仅流动于导体表缘而未流动于导体中心，造成电流分布不均。而此现象会在导体内部产生流动方向与电流相反的涡流，抵销部分流动于导体内的电流，使导体电阻随着交流电力的频率增加而随着增加，降低导体传输电力的效率。为能克服集肤效应所带来的影响，诸多厂商是以导体直径的增减或利用多股绞线的方式来消除集肤效应，就如中国台湾公告第I270087号专利案，该专利案公开了一种电力或讯号传导线材的线芯，该线芯具有一等形几何段以及一连接于该等形几何段之间的非等形几何段，其中该非等形几何段具有一向内延伸的延伸段，使该非等形几何段用于传导电力或讯号的表面积大于该等形几何段。然而，该专利案所揭技术虽然能够具体的消除集肤效应，但该线芯制成该非等形几何段的工序复杂，且不同型态的该非等形几何段具有相异的物理强度，也就是说，该线芯并非能够承受外力对于线材所施以的压迫或弯折，而产生断裂的情事发生。因此，虽然该专利案提出了一种非以单纯圆形导体绞线实施的实施方式，但其制造程序的繁琐以及结构上的限制，使其并无法广泛的应用，仍无法完善的解决集肤效应。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种多芯电力金属导线及其制造方法，以解决现有技术电力金属导线于传输交变电力或高频电流容易产生集肤现象而导致传导效率下降的问题。为达上述目的，本专利技术提供一种多芯电力金属导线的制造方法，包含步骤有：一备料步骤，提供多个为实心的导电芯材；一第一包覆步骤，提供一具有一第一直流阻抗的第一导电金属材，将该第一导电金属材分别对应每一该导电芯材进行包覆令每一该导电芯材分别形成一导电子线；一集束步骤，将多个导电子线收集成束；一第二包覆步骤，提供至少为一片状的第二导电金属材，将该第二导电金属材包覆收集成束的该些导电子线形成一导电母线，并于该第二导电金属材未连接的二侧壁之间形成一接缝处；一电性连接步骤，利用一焊接工艺于该接缝处形成一连接该第二导电金属材面对该接缝处的该二侧壁的电连接点；以及一绝缘包覆步骤，提供一绝缘包覆材，将该绝缘包覆材包覆该导电母线完成该多芯电力金属导线。于一实施例中，于进行该绝缘包覆步骤之前更具有一拉伸步骤，利用一加工技法对该导电母线进行拉伸改变该导电母线的整体长度。于一实施例中，于进行该绝缘包覆步骤之间更具有一轧压步骤，利用一机械加工技法对该导电母线施加压力，使该导电母线受压而成扁平状。于一实施例中，于该绝缘包覆步骤之后更具有一裁切步骤，以一预定长度裁切该导电母线。于一实施例中，于该绝缘包覆步骤之前更具有一裁切步骤，以一预定长度裁切该导电母线。于一实施例中，该第一导电金属材的该第一直流阻抗大于该导电芯材的直流阻抗。于一实施例中，该集束步骤是以一编织样式交织集束该些导电子线。本专利技术的另一目的，在于提供一种以上述制造方法制作完成的多芯电力金属导线。通过本专利技术上述制造方法及所提出的导线结构，相较现有技术具有：1.借由不同金属材质依序包覆而形成多层次的导电层，使该多芯电力金属导线于传递高频电力或交变电力时，电流可平均分布流通于该多芯电力金属导线中，避免集肤效应所带来的影响。2.相较现有技术实施方式，本专利技术所提供制造方法较为简易，而利于大量生产。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术第一实施例制造方法的流程示意图。图2-1至图2-4为本专利技术第一实施例多芯电力金属导线的结构剖面示意图。图3为本专利技术第一实施例多芯电力金属导线的结构示意图。图4为本专利技术第二实施例多芯电力金属导线的结构示意图。图5为本专利技术第三实施例制造方法的流程示意图。图6为本专利技术第四实施例制造方法的流程示意图。图7为本专利技术第五实施例制造方法的流程示意图。具体实施方式涉及本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，现就配合图式说明如下：请参阅图1及图2-1至图2-4，本专利技术主要提供一种多芯电力金属导线及其制造方法，其中所称该多芯电力金属导线并非一般习知用于传递讯号的同轴电缆线，而主要用于电力的传递，如应用于变压器的绕制上，而为能具体说明本专利技术所提出的该多芯电力金属导线，于此先以该多芯电力金属导线的制造方法进行说明。于该制造方法实施的初始，首先进行一备料步骤S1，提供多个为实心的导电芯材10，每一该导电芯材10可为一铜质导电材又或者是具较佳导电系数的金属导材。此后，进行一第一包覆步骤S2，提供一具第一直流阻抗的第一导电金属材20，并将该第一导电金属材20分别对应每一该导电芯材10进行包覆而令每一该导电芯材10分别形成一导电子线A。具体说明，该第一导电包覆材20可选用于一铝材、一锡材或一锌材等，而所称较高直流阻抗(DCResistance，DCR)实际上则可以是该第一导电金属材20与该导电芯材10之间直流阻抗的特性比较，换句话说，本专利技术令该第一导电金属材20的该第一直流阻抗大于该导电芯材10的直流阻抗。再者，该第一导电金属材20可以通过物理或化学的方式设置，如涂布、电镀或溅镀等，以完整包覆该导电芯材10表缘，而完成包覆后的该导电芯材10即形成本专利技术于前所述的该导电子线A。于上述步骤完成后，即进入一集束步骤S3，将多个导电子线A收集成束，而本专利技术于此仅以三导电子线A进行举例说明，但并不以此为限。进一步地，本专利技术该集束步骤S3更可以一编织样式交织集束该些导电子线A(如图3及图4所揭)，该编织样式可为一纽绞样式、一网织样式以及一井字织样式等。本专利技术方法于完成该些导电子线A的集束后，进入一第二包覆步骤S4，提供至少一片状的第二导电金属材30，该第二导电金属材30具有一小于该第一直流阻抗的第二直流阻抗，令该第二导电金属材30包覆收集成束的该些导电子线A形成一导电母线B，并于该第二导电金属材30未连接的二侧壁32之间形成一接缝处31。进一步地，该第二导电金属材30可选用与该导电芯材10相同材质实施，又或是选择以相异材质进行包覆，该第二导电包覆材30可选自为一铜材或其它具较佳导电系数的材质制成。再者，本专利技术于设定该第二导电金属材30的长度时，得进一步令该第二导电金属材30的长度小于该些导电子线A集束后的整体外径长度，而令该第二导电金属材30在进行包覆过程中，并没有完整包覆该些导电子线A，而于该第二导电金属材30未包覆该些导电子线A的地方形成有该接缝处31。于此，该些导电子线A受该第二导电金属材30的包覆后即形成该导电母线B。承上，于上述步骤完成后即进入一电性连接步骤S5，利用一焊接工艺于该接缝处31形成一连接该第二导电金属材30面对该接缝处31的该二侧壁32的电连接点40，而此步骤S5所称的该焊接工艺可以是一氩焊工艺或一热浸锡工艺等，通过一焊材针对该接缝处31实施焊接后，令该焊材连接该第二导电金属材30的该二侧壁32后形成该电连接点40。然而，实际上该第二导电金属材30的焊接区域并非局限于该接缝处31，亦可延伸至该第二导电金属材30的表面，以令该第二导电金属材30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多芯电力金属导线的制造方法，其特征在于，包含步骤有：一备料步骤，提供多个为实心的导电芯材；一第一包覆步骤，提供一具有一第一直流阻抗的第一导电金属材，将该第一导电金属材分别对应每一该导电芯材进行包覆，令每一该导电芯材分别形成一导电子线；一集束步骤，将多个导电子线收集成束；一第二包覆步骤，提供至少为一片状的第二导电金属材，该第二导电金属材具有一小于该第一直流阻抗的第二直流阻抗，令该第二导电金属材包覆收集成束的该些导电子线形成一导电母线，并于该第二导电金属材未连接的二侧壁之间形成一接缝处；一电性连接步骤，利用一焊接工艺于该接缝处形成一连接该第二导电金属材面对该接缝处的该二侧壁的电连接点；以及一绝缘包覆步骤，提供一绝缘包覆材，将该绝缘包覆材包覆该导电母线完成该多芯电力金属导线。

【技术特征摘要】
1.一种多芯电力金属导线的制造方法，其特征在于，包含步骤有：一备料步骤，提供多个为实心的导电芯材；一第一包覆步骤，提供一具有一第一直流阻抗的第一导电金属材，将该第一导电金属材分别对应每一该导电芯材进行包覆，令每一该导电芯材分别形成一导电子线；一集束步骤，将多个导电子线收集成束；一第二包覆步骤，提供至少为一片状的第二导电金属材，该第二导电金属材具有一小于该第一直流阻抗的第二直流阻抗，令该第二导电金属材包覆收集成束的该些导电子线形成一导电母线，并于该第二导电金属材未连接的二侧壁之间形成一接缝处；一电性连接步骤，利用一焊接工艺于该接缝处形成一连接该第二导电金属材面对该接缝处的该二侧壁的电连接点；以及一绝缘包覆步骤，提供一绝缘包覆材，将该绝缘包覆材包覆该导电母线完成该多芯电力金属导线。2.如权利要求1所述多芯电力金属导线的制造方法，其特征在于，于进行该绝缘包覆步骤之前更具有一拉伸步骤，利用一加工技法对该导电母线进行拉伸改变该导电母线的整体长度。3.如权利要求1所述多芯电力金属导线的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁耀，
申请(专利权)人：一诺科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71