变压器线架的接脚结构制造技术

一种变压器线架的接脚结构，该变压器线架具有一提供至少一绕组绕设于上的绕线部以及至少一设于该绕线部侧边的出线部，该接脚结构包含至少二容置槽及至少二导电接脚，该些容置槽间隔设于该出线部，每一该容置槽具有二第一段及一连接该二第一段的第二段。每一该导电接脚对应其中一该容置槽设置，每一该导电接脚具有一位于该第二段内的连接段及二分别连接该连接段的露出段，该二露出段分别经该二第一段延伸至该绕线部外，该二露出段的其中之一可进行插焊作业，另一则可弯折而与该出线部共同限制该绕组的末端。

【技术实现步骤摘要】
变压器线架的接脚结构
本技术涉及一种变压器线架的接脚结构，尤指一种所属导电接脚具二露出段的变压器线架的接脚结构。
技术介绍
现今用于变压器的导电接脚除了传统的金属单柱接脚之外，亦有业者提供了具备特殊结构的导电接脚供使用，前述具备特殊结构的导电接脚就如中国台湾第301456、I343585、I501270、D171247、D170621号专利所揭。前列专利所揭的导电接脚虽通过特殊结构来简化绕组末端与导电接脚的连接工序，但为了产生前述特殊结构，导电接脚于研制时需经过冲压等机械加工程序，冲压过程产生的废料对于业者来说都是成本的浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于解决具备特殊结构的导电接脚于实施时所衍生的问题。为达上述目的，本技术提供一种变压器线架的接脚结构，该变压器线架具有一提供至少一绕组绕设于上的绕线部以及至少一设于该绕线部侧边的出线部。该接脚结构包含至少二容置槽以及至少二导电接脚，这些容置槽间隔设于该出线部，每一该容置槽成形一置入口及二与该置入口处于不同平面的接脚出口，每一该容置槽具有二分别连通该二接脚出口的第一段，以及一连接该二第一段的第二段。每一该导电接脚对应其中一该容置槽设置，每一该导电接脚是经其中一该容置槽所属的该置入口置入，每一该导电接脚具有一位于该第二段内的连接段以及二分别连接该连接段的露出段，该二露出段分别延伸于该二第一段并穿出该二接脚出口至该绕线部外，该二露出段的其中之一可进行插焊作业，另一则可弯折而与该出线部共同限制该绕组的末端。一实施例中，每一该容置槽为U形，每一该导电接脚同为U形一实施例中，该二露出段中用于插焊作业的其中一者长于另一者。一实施例中，该二露出段中未用于插焊作业的其中一者露出该出线部的长度大于该第二段的长度。一实施例中，该变压器线架具有一至少覆盖该出线部以限位这些导电接脚的遮盖。通过本技术前述实施，相较于现有技术具有以下特点：本技术该接脚结构通过每一该容置槽与每一该导电接脚的配合，使得每一该导电接脚无需具备复杂的结构，即可以该二露出段达成提供插焊作业以及限制绕组末端的目的。每一该导电接脚于研制时，更无需通过冲压来产生特定的接线结构，避免废料产生，降低生产成本。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1，本技术一实施例变压器线架的结构示意图；图2，本技术一实施例变压器线架的部分结构分解示意图；图3，本技术一实施例变压器线架的结构侧视示意图；图4，本技术一实施例变压器线架的实施示意图；图5，本技术另一实施例变压器线架的结构示意图。其中，附图标记10.............接脚结构11.............变压器线架111.............绕线部112.............出线部12.............容置槽121.............置入口122.............接脚出口123.............第一段124.............第二段13.............导电接脚131.............连接段132、133..........露出段14.............遮盖20.............绕组具体实施方式本技术详细说明及
技术实现思路
，现就配合附图说明如下：请参阅图1至图4，本技术提供一种变压器线架的接脚结构10，前述该变压器线架11包含一提供至少一绕组20绕设于上的绕线部111以及至少一设于该绕线部111侧边的出线部112。又，本技术该变压器线架非以图式所绘的立式为限，亦可以卧式实施。本技术该接脚结构10包含至少二设置于该出线部112的容置槽12，以及至少二分别对应该些该容置槽12设置的导电接脚13。进一步地，该些容置槽12间隔设置于该出线部112，每一该容置槽12成形有一置入口121以及二与该置入口121处于不同平面的接脚出口122。进一步来说，该置入口121与该二接脚出口122分别位于该出线部112的二侧面上，假设该置入口121位于该变压器线架11整体的侧面时，该二接脚出口122则可位于该变压器线架11整体的底面。又，每一该容置槽12具有二分别连通该二接脚出口122的第一段123，以及一连接该二第一段123的第二段124。承此，本技术每一该容置槽12是以U形或类U形的态样实施。又，该二第一段123非附图中所绘示的平行设置为限，而可根据实施需求进行适度地调整。再者，每一该容置槽12深度可搭配拟置入其中的其中一该导电接脚13的宽度设定。复请参阅图1至图4，另一方面，每一该导电接脚13仅对应其中一该容置槽12设置，每一该导电接脚13是经由其中一该容置槽12所属的该置入口121置入。再者，每一该导电接脚13是由金属板材一体成形，每一该导电接脚13构型需与每一该容置槽12呼应，而是以U形或类U形的态样实施。每一该导电接脚13具有一位于该第二段124内的连接段131，以及二分别连接该连接段131的露出段132、133，该二露出段132、133分别延伸于该二第一段123并穿出该接脚出口122至该绕线部111外，该二露出段132、133的其中之一可进行插焊作业，另一则可弯折而与该出线部112共同限制该绕组20的末端。也就是说，本技术每一该导电接脚13虽具延伸于该出线部112的该二露出段132、133，但该二露出段132、133与现有技术变压器接脚不同，非均用于该绕组20末端的缠绕出线。除此之外，本技术每一该导电接脚13是以金属板材实施，可承受较大的电流，且每一该导电接脚13于研制时，无需通过冲压来产生特定的接线结构，而可避免废料的产生，降低生产成本。复请参阅图3及图4，为令每一该导电接脚13所属的其中一该露出段132可确实地进行插焊作业，一实施例中，该二露出段132、133中用于插焊作业的其中一者长于另一者，就如图3所示。除前述之外，为增加每一该导电接脚13与该绕组20的末端的接触，以增加每一该导电接脚13与该绕组20的导电关系，以及对该绕组20的末端的限制能力。一实施例中，该二露出段132、133中未用于插焊作业的其中一者露出该出线部112的长度大于该第二段124的长度。如此一来，前述所指的其中一该露出段133于弯折后，除可具体限制该绕组20的末端之外，更可接触另一该露出段132大幅增加该导电接脚13与该绕组20的导电关系。请搭配参阅图5，一实施例中，该变压器线架11具有一至少覆盖该二出线部112以限位该些导电接脚13的遮盖14。再者，该遮盖14可进一步覆盖到该绕线部111，而可具备隔离的效果。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器线架的接脚结构，该变压器线架具有一提供至少一绕组绕设于上的绕线部以及至少一设于该绕线部侧边的出线部，其特征在于，该接脚结构包含：/n至少二容置槽，这些容置槽间隔设于该出线部，每一该容置槽成形一置入口及二与该置入口处于不同平面的接脚出口，每一该容置槽具有二分别连通该二接脚出口的第一段，以及一连接该二第一段的第二段；以及/n至少二导电接脚，每一该导电接脚对应其中一该容置槽设置，每一该导电接脚是经其中一该容置槽所属的该置入口置入，每一该导电接脚具有一位于该第二段内的连接段以及二分别连接该连接段的露出段，该二露出段分别延伸于该二第一段并穿出该二接脚出口至该绕线部外，该二露出段的其中之一能够进行插焊作业，另一则能够弯折而与该出线部共同限制该绕组的末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器线架的接脚结构，该变压器线架具有一提供至少一绕组绕设于上的绕线部以及至少一设于该绕线部侧边的出线部，其特征在于，该接脚结构包含：
至少二容置槽，这些容置槽间隔设于该出线部，每一该容置槽成形一置入口及二与该置入口处于不同平面的接脚出口，每一该容置槽具有二分别连通该二接脚出口的第一段，以及一连接该二第一段的第二段；以及
至少二导电接脚，每一该导电接脚对应其中一该容置槽设置，每一该导电接脚是经其中一该容置槽所属的该置入口置入，每一该导电接脚具有一位于该第二段内的连接段以及二分别连接该连接段的露出段，该二露出段分别延伸于该二第一段并穿出该二接脚出口至该绕线部外，该二露出段的其中之一能够进行插焊作业，另一则能够弯折而与该出线部共同限制该绕组的末端。

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗汉，
申请(专利权)人：一诺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71