金属调被膜和金属调被膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种具有高的电波透射性和电绝缘性，且在不怎么增加制造成本和材料成本的情况下具有色调接近青色的铟层的金属调被膜及其制造方法。本发明专利技术所涉及的金属调被膜具备成膜于基材表面上的铟层。构成该铟层的铟粒子的平均面积为20000nm2以下。此外，本发明专利技术所涉及的金属调被膜的制造方法包括通过使铟蒸镀于基材表面而将铟层成膜在基材表面的铟成膜工序。在该铟成膜工序中，在将基材表面的温度加热至50℃以上的状态下，使铟蒸镀于基材表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属调被膜和金属调被膜的制造方法。
技术介绍
设置于车辆中的智能手柄具备由非导电性的树脂基材形成的手柄主体、以及内置于手柄主体内的天线和接触式传感器(锁定传感器、解锁传感器)。此外，为了提高设计性，在手柄主体(基材)的外表面形成有具有金属光泽的被膜(以下称为金属调被膜)。内置于智能手柄的手柄主体内的天线，对位于手柄主体的外部的便携装置发送电波，或者接收来自便携装置的电波。因此，形成于手柄主体的外表面的金属调被膜必须以不阻碍天线与便携装置之间的电波所产生的通信的方式具有高的电波透射性。此外，内置于智能手柄的手柄主体内的接触式传感器检测由人的手等接触手柄主体的规定位置而引起的静电容量的变化。因此，为了使接触式传感器不会误检测由人的手等接触手柄主体的规定位置以外的部分而引起的静电容量的变化，形成于手柄主体的外表面的金属调被膜必须具有高的电绝缘性。经常使用铟作为具有高的电波透射性和高的电绝缘性的金属调被膜的材料。由铟形成的薄膜层(铟层)通过将微小的铟粒子进行分散配置而构成为层状。因此，在铟层内在邻接的铟粒子间形成微小的间隙。通过形成这样的间隙，电波透射性和电绝缘性提高。此外，铟层的亮度高，因此作为要求设计性的金属调被膜，优选使用铟。专利文献1公开了具有在基材表面成膜的铟层、形成于铟层上而用于提高铟层与基材的密合性的第1外涂层、以及形成于第1外涂层上而用于提高耐候性的第2外涂层的金属调被膜。此外，专利文献2公开了具有透明树脂膜和形成于透明树脂膜的背面的铟层的装饰膜(金属调被膜)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-144902号公报专利文献2：日本特开2007-285093号公报
技术实现思路
根据专利文献1，通过蒸镀等成膜于基材表面的铟层的色调泛黄。具备这种铟层的金属调被膜给观察者造成偏黄色的印象，因此不优选作为装饰被膜。因此，专利文献1中，将青色颜料添加于在铟层上形成的外涂层内。此外，认为对于专利文献2，为了使铟层的色调接近青色，也与专利文献1同样地需要将青色颜料添加于透明树脂膜。然而，在金属调被膜中添加青色颜料时，会产生青色颜料的材料成本以及用于添加青色颜料的制造成本增加这样的问题。因此，本专利技术的目的在于，提供一种具有高的电波透射性和高的电绝缘性，且在不怎么增加制造成本和材料成本的情况下具有色调接近青色的铟层的金属调被膜，以及这种金属调被膜的制造方法。本专利技术的专利技术人等发现，铟层的色调依赖于构成铟层的铟粒子的平均面积，即，铟层的色调根据铟粒子的平均面积而变化。进而，本专利技术的专利技术人等发现，构成铟层的铟粒子的平均面积越小，铟层的色调越会从黄色侧变化至青色侧。按照上述发现，本专利技术提供一种具备成膜于基材表面上的铟层，且构成铟层的铟粒子的平均面积为20000nm2以下的金属调被膜。构成成膜于基材表面的铟层的铟粒子的平均面积为20000nm2以下时，将铟层的颜色用L＊a＊b＊表色系表示时，b＊值为负。b＊值是表示色调接近黄色或接近青色的指标，在正方向越大，色调越接近黄色，在负方向越大，色调越接近青色。因此，若铟粒子的平均面积为20000nm2以下，则b＊值为负数，可以使铟层的色调接近青色。如此，根据本专利技术，通过控制铟层中的铟粒子的平均面积，可以不添加青色颜料等其它添加物就使铟层的色调接近青色。此外，如上所述，铟层具有高的电波透射性和高的电绝缘性。由此，根据本专利技术，可以提供一种具有高的电波透射性和高的电绝缘性，且在不怎么增加制造成本和材料成本的情况下具备色调接近青色的铟层的金属调被膜。本专利技术中，铟粒子的“平均面积”定义为从某一个方向，尤其是从铟层的表面的法线方向(基材表面的法线方向)观察铟层的表面看到的平面图像所表示的各铟粒子的面积的平均值。例如，对铟层的表面以从其法线方向进行拍摄的SEM图像中观察到的铟粒子的面积的平均值是平均面积。此外，本专利技术中，若铟层在基材表面上成膜，则也可以在铟层与基材表面之间夹着别的层。例如，在基材表面与铟层之间形成后述的平滑层而在平滑层的表面成膜有铟层的情况下，根据本专利技术，也可解释为铟层成膜于基材表面。此外，在这种情况下，也可以将平滑层解释为基材。此外，本专利技术的专利技术人等发现，在使铟蒸镀于基材表面的情况下，铟粒子的大小依赖于基材表面的温度，即，铟粒子的平均面积根据基材表面的温度而变化。进而，本专利技术的专利技术人等还发现，使铟蒸镀于基材表面时的基材表面(蒸镀面)的温度越高，铟粒子的平均面积越小。按照上述发现，本专利技术提供一种金属调被膜的制造方法，是具备成膜于基材表面的铟层的金属调被膜的制造方法，包括通过使铟蒸镀于基材表面而将铟层成膜在基材表面的铟成膜工序，铟成膜工序中，在将基材表面加热至预先确定的温度的状态下，使铟蒸镀于上述基材表面，该预先确定的温度为构成成膜于基材表面的铟层的铟粒子的平均面积成为20000nm2以下的温度。根据本专利技术，铟成膜工序中，通过将基材加热而提高基材表面的温度这样的简便的方法，可以将构成成膜的铟层的铟粒子的平均面积设为20000nm2以下。因此，可以提供一种具有高的电波透射性和电绝缘性，且在不怎么增加制造成本和材料成本的情况下具备色调接近青色的铟层的金属调被膜的制造方法。上述专利技术中，预先确定的温度、即构成成膜于基材表面的铟层的铟粒子的平均面积成为2000nm2以下的温度可以是50℃以上的温度。即，铟成膜工序中，可以在将基材表面的温度加热至50℃以上的状态下，使铟蒸镀于基材表面。由此，铟成膜工序中通过将基材表面的温度加热至50℃以上这样的简便的方法，可以将构成经铟成膜工序成膜的铟层的铟粒子的平均面积设为20000nm2以下。因此，可以提供一种具有高的电波透射性和电绝缘性，且在不怎么增加制造成本和材料成本的情况下具备色调接近青色的铟层的金属调被膜的制造方法。此外，本专利技术所涉及的金属调被膜的制造方法也可以包括在基材表面涂布树脂制的涂料，且将涂布的涂料进行加热，从而在基材表面形成平滑层的平滑层形成工序。而且，铟成膜工序也可以在实施平滑层形成工序后且经平滑层形成工序加热的平滑层的温度为50℃以上时，使铟蒸镀于平滑层上。由此，通过使铟蒸镀在经前工序(平滑层形成工序)加热的平滑层上，可以省略在铟成膜工序中另外加热平滑层的功夫。因此，可以缩短金属调被膜的制造工序时间，并且进一步降低制造成本。附图说明图1是车辆用外部侧门把手的断裂俯视图。图2是图1的II-II截面图。图3是形成于外侧部件的金属调被膜的简要截面图。图4是本实施方式所涉及的金属调被膜的铟层的SEM图像。图5是表示构成铟层的铟粒子的平均面积与将铟层的颜色以L＊a＊b＊表色系表示时的b＊值的关系的图。图6是表示构成铟层的铟粒子的平均面积与将铟层的颜色以L＊a＊b＊表色系表示时的L＊值的关系的图。图7的铟成膜工序中使用的真空蒸镀装置的示意图。图8是各例子所涉及的金属调被膜的铟层的SEM图像。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式进行说明。本实施方式所涉及的金属调被膜形成于作为智能手柄的车辆用外部侧门把手的手柄主体的表面。图1是具备形成有金属调被膜的手柄主体1的车辆用外部侧门把手100的断裂俯视图。此外，图2是图1的II-II截面图。该车辆用外部侧门把手100安装于车门。车辆用外部侧门把手100所具备的手柄主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属调被膜，具备成膜在基材表面上的铟层，构成所述铟层的铟粒子的平均面积为20000nm2以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.26 JP 2014-1960701.一种金属调被膜，具备成膜在基材表面上的铟层，构成所述铟层的铟粒子的平均面积为20000nm2以下。2.一种金属调被膜的制造方法，是具备成膜于基材表面的铟层的金属调被膜的制造方法，包括铟成膜工序，所述铟成膜工序为通过使铟蒸镀于所述基材表面而将铟层成膜在所述基材表面，所述铟成膜工序中，在将所述基材表面加热至预先确定的温度的状态下，使铟蒸镀于所述基材表面，该预先确定的温度为构成成膜于所述基材表面的所述铟层的铟粒子...

【专利技术属性】
技术研发人员：原崇志，片山幸祐，
申请(专利权)人：爱信精机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP