用于制造叠片组的方法和用于执行该方法的设备技术

本发明专利技术涉及一种用于制造叠片组的方法，其中用至少一个涂敷头将至少一种粘接剂施加到环形叠片上并把叠片堆叠成叠片组，使叠片为了涂敷粘接剂在涂敷头的涂敷区域内围绕其轴线转动，和/或使涂敷头围绕叠片的轴线运动。在非环形叠片的情况下，在第一位置由金属板带冲压叠片，在金属板带旁的第二工位给叠片设置粘接剂并将叠片送到金属板带下方的第三位置。在第三位置的高度由金属板带冲压下一叠片并将其在压力下放到设有粘接剂的叠片上。将这样产生的部分组送到金属板带旁的第四位置，在第四位置中将粘接剂施加到部分组上。将部分组送到第一位置，在第一位置中冲压下一叠片并将其在压力下放置到部分组上。本发明专利技术还涉及一种用于执行所述方法的设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按照权利要求1或10前序部分的用于制造叠片组的方法以及一种按照权利要求18前序部分的用于执行这样一种方法的设备。
技术介绍
已知，将例如从无端带冲压出的叠片堆叠成叠片组，由所述叠片组制造用于电动机和发电机的转子和定子.在叠片组内叠片部分地借助于点状地施加到叠片上的粘接剂彼此连接.因为通常借助于压电阀将粘接剂涂敷到叠片上，所以需要相应数目的压电阀。但，带有这样压电阀的涂敷头因此成本高并且相应地昂贵.此外已知，绝缘漆、例如EB5350s在其粘接能力方面不具有可再现的化学和物理特性，和/或绝缘表面在纳米范围内被弄脏或被污染.以此，在粘接剂和绝缘表面之间在需要的时间内不能构建足够的附着力和/或没有附着力.
技术实现思路
本专利技术的任务在于，这样设计这种类型的方法和这种类型的设备，使得可以按简单的方式在叠片组之内的叠片之间达到可重复的坚固的结合，而不需要涂敷头的成本高的造型.按照本专利技术，这个任务对于这种类型的方法用权利要求1或9特征部分的特征解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造叠片组的方法，其中，用至少一个涂敷头将至少一种粘接剂施加到环形的叠片上，并把叠片堆叠成叠片组，其特征在于，使所述叠片(5、6)为了涂敷粘接剂在涂敷头(7)的涂敷区内围绕其轴线(17)转动，和/或使涂敷头(7)围绕叠片(5、6)的轴线(17)运动。

【技术特征摘要】
2014.11.17 DE 102014017149.31.用于制造叠片组的方法，其中，用至少一个涂敷头将至少一种粘接剂施加到环形的
叠片上，并把叠片堆叠成叠片组，其特征在于，使所述叠片(5、6)为了涂敷粘接剂在涂敷头
(7)的涂敷区内围绕其轴线(17)转动，和/或使涂敷头(7)围绕叠片(5、6)的轴线(17)运动。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述叠片(5、6)和/或所述涂敷头(7)受
闭环控制和受开环控制地转动或在空间中运动。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，叠片(5、6)围绕其轴线(17)在确定的与
产品相关的转角上转动。
4.根据权利要求1至3中一项所述的方法，其特征在于，使涂敷头(7)围绕叠片(5、6)的
轴线(17)在确定的与产品相关的转角上运动。
5.根据权利要求1至3中一项所述的方法，其特征在于，涂敷头(7)具有固定部件和可动
部件(27)，使其中的可动部件(27)围绕叠片(5、6)的轴线(17)在确定的与产品相关的转角
上运动。
6.根据权利要求1至5中一项所述的方法，其特征在于，在涂敷粘接剂之前将叠片(5、6)
净化和/或活化。
7.根据权利要求1至6中一项所述的方法，其特征在于，在冲压出叠片(5、6)之前施加粘
接剂。
8.根据权利要求1至6中一项所述的方法，其特征在于，在冲压出叠片(5、6)之后施加粘
接剂。
9.用于制造叠片组的方法，其中，由金属板带冲压叠片，并用至少一个涂敷头将至少一
种粘接剂施加到叠片上，将设有粘接剂的叠片堆叠成叠片组，其特征在于，
a)在第一位置(20)中冲压叠片(18)，
b)将叠片(18)输送到金属板带(19)旁边的第二位置(24)中，在该第二位置中施加粘接
剂，
c)接着将叠片(18)输送到金属板带(19)下方的第三位置(25)中，
d)在第三位置(25)的高度上由金属板带(19)冲压下一个叠片(18)，将该下一个叠片在
第三位置(25)中在压力作用下放置到设有粘接剂的叠片(18)上，
e)将这样产生的部分组输送到金属板带(19)旁边的第四位置(26)中，在该第四位置中
将粘接剂施加到部分组上，
f)接着将部分组输送到第一位置(20)中，在该第一位置中...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·伯克尔，
申请(专利权)人：金勒施皮斯有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE