一种智能制造管理物联信息系统技术方案

本发明专利技术提出一种智能制造管理物联信息系统，其特征在于：包括云平台信息系统、网络数据单元、处理控制器、终端和若干节点；该云平台信息系统包括客户资源管理子系统、生产管理子系统、品质管理子系统、数据库管子系统、报警管理子系统和运行监控子系统；该网络数据单元通过互联网络与该云平台信息系统连接以反馈生产现场的数据；该处理控制器与该网络数据单元连接，其具有数据处理及转存能力，用以获取由生产现场的各节点产生并反馈的生产状态数据，该些节点包括设置在各个工序岗位的传感设备、生产设备、采样按钮，该些节点具有唯一的ID编码。本发明专利技术目的在于为企业制造部门提供信息采集、分析、处理、查询、实时显示、功能实时组态及报警平台。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种智能制造管理物联信息系统。
技术介绍
物联网是利用局部网络或互联网等通信技术把传感器、控制器、机器、人员和物等通过新的方式联在一起，形成人与物、物与物相联，实现信息化、远程管理控制和智能化的网络，它是互联网的延伸，它包括互联网及互联网上所有的资源，兼容互联网所有的应用，但物联网中所有的元素（所有的设备、资源及通信等）都是个性化和私有化。现有的品质控制解决方案包括SPC过程控制软件，现场品质数据采集软硬件等系统，其能实现车间现场管理的透明化，帮助企业建立可视化、透明化、高效率的软硬件系统。然而，目前品质控制解决方案均局限于局域网内，而且必须以一对一为客户定制化开发，开发成本高，并不适合中小企业的运用；同时，虽然局域网的技术相对简单，而且在自动化行业内也很成熟，但是对于上升到物联网的概念，目前国内技术仅能做到传感器检测等功能。
技术实现思路
基于
技术介绍
中所提及的问题，本专利技术提出一种智能制造管理物联信息系统，目的在于为企业制造部门提供信息采集、分析、处理、查询、实时显示、功能实时组态及报警平台，通过现场处理控制器实时采集生产运行数据，生成生产进度、生产效率、来料和生产产品品质合格率统计数据，当实时数据与设定的指标异常时，系统将通过现场显示、互联网络、手机短信、邮件等对系统所设定的人员发布报警信息，其具体
技术实现思路
如下：一种智能制造管理物联信息系统，其包括云平台信息系统、网络数据单元、处理控制器、终端和若干节点；该云平台信息系统包括客户资源管理子系统、生产管理子系统、品质管理子系统、数据库管子系统、报警管理子系统和运行监控子系统；该网络数据单元通过互联网络与该云平台信息系统连接以反馈生产现场的数据；该处理控制器与该网络数据单元连接，其具有数据处理及转存能力，用以获取由生产现场的各节点产生并反馈的生产状态数据，该些节点包括设置在各个工序岗位的传感设备、生产设备、采样按钮，该些节点具有唯一的ID编码；该终端通过互联网络与该云平台信息系统连接以实时掌握生产现场状况。于本专利技术的一个或多个实施例当中，该报警管理子系统对生产现场出的异常情况以短信、邮件或微信形式通知终端。于本专利技术的一个或多个实施例当中，该云平台信息系统包括支付管理子系统。于本专利技术的一个或多个实施例当中，该处理控制器接收动作指令，并根据该动作指令对指定生产设备执行控制，该动作指令由该终端对云平台信息系统的操作所产生，以实现对生产现场的设备进行远程操作。于本专利技术的一个或多个实施例当中，该云平台信息系统可同时容纳多家生产企业的生产管理子系统、品质管理子系统、数据库管子系统、报警管理子系统和运行监控子系统同时运行,并根据客户不同的管理需求通过灵活组态配置的方式快速定制客户个性化的系统。本专利技术与现有技术相比，其优越性体现在：1、以物联网降低目前现有生产管理系统及品质管理系统定制开发的成本，在更加高效的提升效率和保证品质的情况下，直接节省制造业品质管理及生产管理人力成本；2、实现一对多的云管理平台，能够根据客户的管理需求快速定制系统、快速升级系统版本，提供一站式的硬件开发配套及调试服务；3、突破现有本地局域网的技术缺陷，直接上升到互联网管理平台的概念，客户可以通过互联网直接实时了解生产动态及品质状况，并且可以远程解决异常状态，也可以解决大集团公司对于各生产制造工厂实时管控的问题；4、任何设备、生产效率、品质异常等异常状态，实时报警并通过短信、邮件、微信等方式发送报警信息，并记录报警故障时段，自动分析对生产效率的影响，将实际异常责任到人，保证异常状态处理的及时性。附图说明图1为本专利技术的智能制造管理物联信息系统的框架示意图。图2为本专利技术的智能制造管理物联信息系统的拓仆示意图。具体实施方式如下结合附图1和2，对本申请方案作进一步描述：一种智能制造管理物联信息系统，其包括云平台信息系统、网络数据单元、处理控制器、终端和若干节点；该云平台信息系统包括客户资源管理子系统、生产管理子系统、品质管理子系统、数据库管子系统、报警管理子系统、运行监控子系统和支付管理子系统；该网络数据单元通过互联网络与该云平台信息系统连接以反馈生产现场的数据；该处理控制器与该网络数据单元连接，其具有数据处理及转存能力，用以获取由生产现场的各节点产生并反馈的生产状态数据，该些节点包括设置在各个工序岗位的传感设备、生产设备、采样按钮，该些节点具有唯一的ID编码；该终端通过互联网络与该云平台信息系统连接以实时掌握生产现场状况。该客户资源管理子系统用于对注册用的信息管理、账号登陆管理；该生产管理子系统包括现场管理模块：工单计划派送；产量实时上报；异常即时反馈；处理实时跟踪；集中监控处理；效率管理模块：设备OEE自动监控； 实时数据采集及反馈；现场统计计算工时；设备及人员效率评估；提供各类决策报表；计划管理模块：订单排产自动导入到各个流程的监控系统能，包括产品BOM表、效率工时、工人、现场管理看板自动更新；设备管理模块：设备稼动率自动统计、可设定节能运行模式自动开关设备，整套生产设备可在平台灵活组态并输入设备信息，实现可视化设备管理，使设备台账清晰明了，可接入设备故障信息报警模式。该品质管理子系统用于根据传感设备、生产设备、采样按钮反馈的节点数据来分析统计生产品质状况，并根据用户定制的报表形式生成统计数据结果；该数据库管子系统用于用户数据、生产数据、系统运行数据及其它预设环境数据的存储；该报警管理子系统用于对生产现场出的异常情况以短信、邮件或微信形式通知终端，该运行监控子系统用于获取传感设备、生产设备、监控摄像头等的传感数据，以向终端反馈系统实时运行情况，及将该实时运行情况生成记录；该支付管理子系统用于管理用户的服务费用支付项目，其影响用户享有的系统功能种类数量。该处理控制器接收动作指令，并根据该动作指令对指定生产设备执行控制，该动作指令由该终端对云平台信息系统的操作所产生，以实现对生产现场的设备进行远程操作。该处理控制器为可编程的DDC或PLC控制器，实现自动化设备控制及传感数据的传输。该云平台信息系统可同时容纳多家生产企业的生产管理子系统、品质管理子系统、数据库管子系统、报警管理子系统和运行监控子系统同时运行,并根据客户不同的管理需求通过灵活组态配置的方式快速定制客户个性化的系统。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能制造管理物联信息系统，其特征在于：包括云平台信息系统、网络数据单元、处理控制器、终端和若干节点；该云平台信息系统包括客户资源管理子系统、生产管理子系统、品质管理子系统、数据库管子系统、报警管理子系统和运行监控子系统；该网络数据单元通过互联网络与该云平台信息系统连接以实时反馈生产现场的数据；该处理控制器与该网络数据单元连接，其具有数据处理及转存能力，用以获取由生产现场的各节点产生并反馈的生产状态数据，该些节点包括设置在各个工序岗位的传感设备、生产设备、采样按钮，该些节点具有唯一的ID编码；该终端通过互联网络与该云平台信息系统连接以实时掌握生产现场状况。

【技术特征摘要】
1.一种智能制造管理物联信息系统，其特征在于：包括云平台信息系统、网络数据单元、处理控制器、终端和若干节点；该云平台信息系统包括客户资源管理子系统、生产管理子系统、品质管理子系统、数据库管子系统、报警管理子系统和运行监控子系统；该网络数据单元通过互联网络与该云平台信息系统连接以实时反馈生产现场的数据；该处理控制器与该网络数据单元连接，其具有数据处理及转存能力，用以获取由生产现场的各节点产生并反馈的生产状态数据，该些节点包括设置在各个工序岗位的传感设备、生产设备、采样按钮，该些节点具有唯一的ID编码；该终端通过互联网络与该云平台信息系统连接以实时掌握生产现场状况。2.根据权利要求1所述的智能制造管理物联信息系统，其特征在于：该报警管理子系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雁翔，
申请(专利权)人：珠海昊星自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44