电机壳压铸模具制造技术

电机壳压铸模具，包括动模架（1）、定模架（2）、成形部分、抽芯机构；其特征在于：成形部分安装在动模架（1）和定模架（2）上，动模架（1）和定模架（2）上有模具导向机构，五个侧型芯分别安装在五个侧滑块上，每个侧滑块均与动模（3）上对应开设的是T形导滑槽（10）相配合，并可在槽内滑动，抽芯机构通过斜导柱完成抽芯，楔紧块（12）对抽芯机构进行辅助锁紧或松开。本发明专利技术，制得的成品尺寸精度高、质量稳定、外观质量出色、工艺出品率高、同时成本低廉、便于机械操作和自动化控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具制造领域，特别涉及一种电机壳压铸模具。
技术介绍
电机外壳是电机上的重要零部件，外壳内部安装有电机定子以及高速旋转的转子。因此尺寸精度、力学性能等决定着产品的质量。通常电机外壳采用重力铸造进行生产。重力铸造需人工浇注，模具的工作温度、合金液浇铸温度、浇铸速度、铸件在铸型中停留时间等因素在实际生产中很难控制。压铸是指金属液在压力下高速充填型腔，以形成铸件的一种方法，具有以下特点:1、生产效率高；2、铸件的成形性能好，尺寸精度高、铸件强度和表面质量高；3、铸件组织比较致密，机械性能好；4、液态金属的工艺出品率高，不需要单独设置浇冒口，出品率可达80%以上；5、劳动条件好，设备简单，容易实现机械化和自动化。鉴于以上优点，研制出一种新型的电机外壳的铸造方法，同时能生产出合格的产品是重力铸造首先要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种尺寸精度高、质量稳定、外观质量出色的电机壳压铸模具。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:电机壳压铸模具，包括动模架、定模架、成形部分和抽芯机构；所述的成形部分有动模、定模和五个侧型芯1、I1、II1、IV、V组成、成形部分是电本文档来自技高网...

【技术保护点】
电机壳压铸模具，包括动模架（1）、定模架（2）、成形部分和抽芯机构；所述的成形部分有动模（3）、定模（4）、五个侧型芯Ⅰ（17?1）、侧型芯Ⅱ（18?1）、侧型芯Ⅲ（19?1）、侧型芯Ⅳ（20?1）、侧型芯Ⅴ（?21?1）组成，成形部分是电机外壳模具的型腔（5）；抽芯机构有导滑槽（10）、T形导轨（11）、楔紧块（12）、大斜导柱（13）、小斜导柱（14）、五个侧滑块Ⅰ（17）、侧滑块Ⅱ（18）、侧滑块Ⅲ（19）、侧滑块Ⅳ（20）、侧滑块Ⅴ（21）共同组成；其特征在于：成形部分安装在动模架（1）和定模架（2）上，动模架（1）和定模架（2）上有模具导向机构，五个侧型芯分别安装在五个侧滑块上，每个...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷来大，姜银方，万鹏，万里，刘海，
申请(专利权)人：丹阳荣嘉精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：