连杆衬套自检压装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种连杆衬套自检压装系统，包括上模块、主轴、液压缸、主轴箱、控制器、感应器、底座和显示屏，所述液压缸设置于所述主轴箱中，所述液压缸与所述主轴的一端连接，所述主轴的另一端与所述上模块的顶端连接，所述上模块的底端设置有用于安装衬套的推杆，所述底座的顶端设置有用于固定连杆的下模块，所述感应器设置于所述下模块与所述底座之间，所述感应器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述显示屏的信号输入端连接。本实用新型专利技术根据感应头感应到的压入力，适时判别配合牢度的在线监测问题，保证压入质量在生产过程实现逐个监测，同时将生产、在线检测集成于一体，有效提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压装系统，特别涉及一种连杆衬套自检压装系统。
技术介绍
现有的连杆衬套压装采用事先对连杆与衬套按照设计过盈量分组、在油压机上设定压入力进行衬套压入。为判断衬套的压入牢度常用人工记录油压机压力表压力以及压入后的衬套变形进行判别，同时，按照比例抽检压脱力的方式进行判别。该方式缺点受人为因素影响大，为控制衬套与连杆的结合牢度，常常以增加过盈量、出现的衬套变形以重新镗孔来消除，同时，增加抽检量来保证产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能在线监测、检测效率高和检测结果可靠的连杆衬套自检压装系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种连杆衬套自检压装系统，包括上模块、主轴、液压缸、主轴箱、控制器、底座、感应器和显示屏，所述液压缸设置于所述主轴箱中，所述液压缸与所述主轴的一端连接，所述主轴的另一端与所述上模块的顶端连接，所述上模块的底端设置有用于安装衬套的推杆，所述底座的顶端设置有用于固定连杆的下模块，所述感应器设置于所述下模块与所述底座之间，所述感应器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述显示屏的信号输入端和主轴箱的控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆衬套自检压装系统，其特征在于：包括上模块、主轴、液压缸、主轴箱、控制器、底座、感应器和显示屏，所述液压缸设置于所述主轴箱中，所述液压缸与所述主轴的一端连接，所述主轴的另一端与所述上模块的顶端连接，所述上模块的底端设置有用于安装衬套的推杆，所述底座的顶端设置有用于固定连杆的下模块，所述感应器设置在所述下模块与所述底座之间，所述感应器的信号输出端与所述控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与所述显示屏的信号输入端和所述主轴箱的控制信号输入端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓林，李家林，
申请(专利权)人：成都市西菱汽车配件有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：