一种渣油加氢处理–延迟焦化组合工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种渣油加氢处理–延迟焦化组合工艺方法，是将渣油、焦化蜡油和氢气一起混合，在催化剂存在的条件下进入加氢处理装置反应，分离加氢后的反应产物，其中加氢后的渣油和分离出的减压瓦斯油混合在一起或与其它常规原料一起进入延迟焦化装置，分离焦化产物，其中焦化瓦斯油全部循环至渣油加氢装置。该方法改善了组合工艺的产品结构，不出焦化瓦斯油产品，能最大量的生产轻质油品，得到优质的针状焦，同时该方法能有效的减少焦化塔内泡沫的生成，延缓了焦化加热炉结焦倾向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种渣油加氢处理工艺过程和一个延迟焦化工艺处理烃油的组合工艺过程，可以改善延迟焦化产品的分布结构。
技术介绍
延迟焦化具有投 资和操作费用低，对不同原料适应性强，技术成熟等特点，延迟焦化依然是渣油轻质化最主要的加工方法之一，受到人们普遍重视。目前，国内外在提高延迟焦化工艺过程的液体收率及降低普通焦炭产率方面作了大量的研究和工业应用工作，主要工作是通过降低焦化装置操作的循环比来提高液体产品收率，存在的主要问题是液体产品收率提高的部分主要是重瓦斯油馏分的增加。由于该重瓦斯油硫氮等杂质特别是碱氮含量高，焦粉、浙青质及残炭值大，馏分相当重，给后续加工过程如加氢精制或催化裂化(FCC)等带来很大的困难以至于使后续加工过程变的不经济。传统延迟焦化工艺的焦化瓦斯油由于来源于减压渣油，其硫氮等杂质特别是碱氮含量已很高，这样虽然扩大了 FCC原料来源，但由于焦化瓦斯油含有较高的硫、氮等杂质，影响FCC转化率及产品质量，是催化裂化的非理想原料。长期的延迟焦化过程实践知道，提高焦化过程的操作循环比可降低焦化瓦斯油收率。但是，由于受焦化加热炉提供的热量及温度限制，与更容易焦化的常规焦化原料如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渣油加氢处理–延迟焦化组合工艺方法，其特征在于包括如下步骤：（1）渣油和焦化瓦斯油共同进入渣油加氢装置，在氢气和加氢催化剂存在下进行加氢处理反应；（2）所得加氢减压瓦斯油和加氢减压渣油经过加热炉加热后进入延焦焦化装置，进行热裂化反应；（3）延迟焦化装置得到的焦化瓦斯油全部返回至加氢装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国权，王鑫，刘纾言，赵起超，李殿昭，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司， 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11